CN106112716B - 一种五金板材打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种五金板材打磨装置,尤其涉及一种五金板材打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种打磨省时、打磨光滑、结构简单的五金板材打磨装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金板材打磨装置,包括有机架、底座、支杆、第三齿轮、第一皮带轮、减速电机、第二齿轮、第一齿轮、第一连杆、固定杆、平皮带、第二连杆、滑块、滑轨、气缸、放置板、转轮、第二皮带轮、连接柱、导板、磨石、U型卡块和连接块;机架上设有底座。本发明达到了打磨省时、打磨光滑、结构简单的效果,这样的设计使整个装置的结构变得十分的简单,并且改进的转轮可以提高转速,加快打磨的速度。

Description

一种五金板材打磨装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种五金板材打磨装置,尤其涉及一种五金板材打磨装置。
背景技术
[0002] 五金:传统的五金制品,也称〃小五金〃。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工 可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部 件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金板材即为 板状的五金材料。
[0003] 打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致。语出元无名氏《小尉迟》第一折:〃今日在 私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器〃。打磨五金板材是使五金板材光滑,接触良好,使五金板 材更加的适合生产用或直接使用。
[0004] 现有的五金板材打磨装置存在打磨耗时、打磨不光滑、结构复杂的缺点,因此亟需 研发一种打磨省时、打磨光滑、结构简单的五金板材打磨装置。
发明内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服现有的五金板材打磨装置存在打磨耗时、打磨不光滑、结构复杂 的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种打磨省时、打磨光滑、结构简单的五金板材快 速打磨装置。
[0007] ⑵技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金板材打磨装置,包括有机架、 底座、支杆、第三齿轮、第一皮带轮、减速电机、第二齿轮、第一齿轮、第一连杆、固定杆、平皮 带、第二连杆、滑块、滑轨、气缸、放置板、转轮、第二皮带轮、连接柱、导板、磨石、U型卡块和 连接块;机架上设有底座,底座顶部左右两侧对称设有支杆,底座顶部右侧从左到右依次设 有第三齿轮、减速电机和第一齿轮,第三齿轮、减速电机和第一齿轮位于支杆之间,第三齿 轮上转动式连接有第一连杆,减速电机前侧设有第一皮带轮,第一皮带轮前侧设有第二齿 轮,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮上转动式连接有第二连 杆,支杆顶部连接有滑轨,滑轨上左右两侧对称设有滑块,左侧滑块底部与第一连杆转动式 连接,右侧滑块底部与第二连杆转动式连接,滑轨底部中间连接有固定杆,固定杆下端转动 式连接有导板,导板顶端连接有U型卡块,导板下部开有一字孔,滑块顶部连接有第二放置 板,第二放置板上方设有转轮,转轮安装在机架上,转轮前侧连接有连接柱,转轮的前侧与 导板接触,连接柱与一字孔配合,转轮后侧连接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之 间绕有平皮带,第二放置板顶部左右两侧对称设有气缸,气缸顶部连接有第一放置板,第一 放置板上设有磨石,磨石前侧连接有连接块,连接块与U型卡块配合。
[0009]优选地,转轮开有通孔,通孔的形状为扇形,通孔的个数为三个,通孔可减轻转轮 的自重。
[0010]优选地,还包括有轮子,第二放置板底部左右两侧对称设有轮子,轮子与滑轨的顶 部滑动式接触。
[0011]优选地,还包括有挡块,第一放置板顶部左右两侧对称设有挡块,挡块的形状为长 方体,挡块的高度为5厘米,挡块与第一放置板顶部为焊接连接。
[0012]优选地,还包括有加强筋,滑轨底部左右两侧与支杆之间对称连接有加强筋,加强 筋的上端面与滑轨底部焊接连接,加强筋的下端面与支杆焊接连接,加强筋为倾斜装置,倾 斜角度为45度。
[0013] 优选地,底座材质为HT200。
[0014]工作原理:使用本装置时,工作人员托住磨石,人工控制气缸缩短,气缸带动第一 放置板向下运动,气缸缩短一段距离之后,人工控制气缸停止,工作人员将五金板材放置在 第一放置板上,人工控制气缸伸长,气缸带动第一放置板退回原位,人工控制气缸停止,工 作人员放下磨石,让五金板材与磨石接触。人工控制减速电机顺时针旋转,减速电机带动第 一皮带轮和第二齿轮顺时针旋转,第一皮带轮带动平皮带顺时针旋转,平皮带带动第二皮 带轮顺时针旋转,第二皮带轮带动转轮顺时针旋转,转轮带动连接柱顺时针旋转,连接柱带 动导板先向右再向左运动,导板带动U型卡块先向右再向左运动,u型卡块带动连接块先向 右再向左运动,连接块带动磨石先向右再向左运动,磨石左右来回移动打磨五金板材。同 时,第二齿轮带动第三齿轮和第一齿轮逆时针旋转,第三齿轮和第一齿轮带动第一连杆和 第二连杆运动,第一连杆和第二连杆使滑块先向左再向右运动,滑块带动第二放置板先向 左再向右运动,第二放置板带动气缸先向左再向右运动,气缸带动第一放置板先向左再向 右运动,第一放置板使五金板材先向左再向右运动,五金板材与磨石做相对运动,提高打磨 的速度,待打磨结束之后,人工控制减速电机停止。之后,工作人员托住磨石,人工控制气缸 缩短,气缸带动第一放置板向下运动,气缸缩短一段距离之后,人工控制气缸停止,工作人 员将打磨好的五金板材取出,人工控制气缸伸长,气缸带动第一放置板退回原位,之后人工 控制气缸停止,工作人员放下磨石。这样的设计使整个装置的结构变得十分的简单。并且改 进的转轮可以提高转速,加快打磨的速度,打磨的更加的细致。
[0015]因为转轮开有通孔,通孔的形状为扇形,通孔的个数为三个,通孔可减轻转轮的自 重,并且可以提高转轮的转速,提高打磨的效率,并且改进的转轮可以提高转速,加快打磨 的速度,打磨的更加的细致。
[0016] 因为还包括有轮子,第二放置板底部左右两侧对称设有轮子,轮子与滑轨的顶部 滑动式接触,第二放置板左右运动时,第二放置板带动轮子左右运动,轮子会帮助第二放置 板左右运动,并且还可帮助滑块分担第二放置板的重量。
[0017] 因为还包括有挡块,第一放置板顶部左右两侧对称设有挡块,挡块的形状为长方 体,挡块的高度为5厘米,挡块与第一放置板顶部为焊接连接,挡块可固定五金板材。
[0018]因为还包括有加强筋,滑轨底部与支杆之间对称连接有加强筋,加强筋的上端面 与滑轨底部焊接连接,加强筋的下端面与支杆焊接连接,加强筋为倾斜装置,倾斜角度为45 度,加强筋加强滑轨底部与支杆之间的结合强度。
[0019] ⑶有益效果
[0020] 本发明达到了打磨省时、打磨光滑、结构简单的效果。这样的设计使整个装置的结 构变得十分的简单,并且改进的转轮可以提高转速,加快打磨的速度,打磨的更加的细致。
附图说明
[0021]图1是本发明的第一种主视结构示意图。
[0022]图2是本发明的第二种主视结构示意图。
[0023]图3是本发明的第三种主视结构示意图。
[0024]图4是本发明的第四种主视结构示意图。
[0025]图5是本发明的第五种主视结构示意图。
[0026]附图中的标记为:卜底座,2-支杆,3_第三齿轮,4-第一皮带轮,5-减速电机,6-第 二齿轮,7_第一齿轮,8_第一连杆,9-固定杆,10-平皮带,11-第二连杆,12-滑轨,13-滑块, 14-第二放置板,15-气缸,16-第一放置板,17-转轮,18-第二皮带轮,19-连接柱,20-导板, 21 -一字孔,22-磨石,23-U型卡块,24-连接块,25-通孔,26-轮子,27-挡块,28-加强筋。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] —种五金板材打磨装置,如图1-5所示,包括有机架、底座1、支杆2、第三齿轮3、第 一皮带轮4、减速电机5、第二齿轮6、第一齿轮7、第一连杆S、固定杆9、平皮带10、第二连杆 11、滑块13、滑轨12、气缸15、放置板、转轮17、第二皮带轮18、连接柱19、导板20、磨石22、U型 卡块23和连接块24;机架上设有底座1,底座1顶部左右两侧对称设有支杆2,底座1顶部右侧 从左到右依次设有第三齿轮3、减速电机5和第一齿轮7,第三齿轮3、减速电机5和第一齿轮7 位于支杆2之间,第三齿轮3上转动式连接有第一连杆8,减速电机5前侧设有第一皮带轮4, 第一皮带轮4前侧设有第二齿轮6,第二齿轮6与第三齿轮3啮合,第二齿轮6与第一齿轮7啮 合,第一齿轮7上转动式连接有第二连杆11,支杆2顶部连接有滑轨12,滑轨12上左右两侧对 称设有滑块13,左侧滑块13底部与第一连杆8转动式连接,右侧滑块I3底部与第二连杆11转 动式连接,滑轨12底部中间连接有固定杆9,固定杆9下端转动式连接有导板20,导板20顶端 连接有U型卡块23,导板20下部开有一字孔21,滑块13顶部连接有第二放置板14,第二放置 板14上方设有转轮17,转轮17安装在机架上,转轮17前侧连接有连接柱19,转轮17的前侧与 导板20接触,连接柱19与一字孔21配合,转轮17后侧连接有第二皮带轮1S,第二皮带轮18与 第一皮带轮4之间绕有平皮带10,第二放置板14顶部左右两侧对称设有气缸15,气缸15顶部 连接有第一放置板丨6,第一放置板16上设有磨石22,磨石22前侧连接有连接块24,连接块24 与U型卡块23配合。
[0030] 转轮17开有通孔25,通孔25的形状为扇形,通孔25的个数为三个,通孔25可减轻转 轮17的自重。
[0031] 还包括有轮子26,第二放置板14底部左右两侧对称设有轮子26,轮子26与滑轨12 的顶部滑动式接触。
[0032]还包括有挡块27,第一放置板16顶部左右两侧对称设有挡块27,挡块27的形状为 长方体,挡块27的高度为5厘米,挡块27与第一放置板16顶部为焊接连接。
[0033] 还包括有加强筋28,滑轨12底部左右两侧与支杆2之间对称连接有加强筋28,加强 筋28的上端面与滑轨12底部焊接连接,加强筋28的下端面与支杆2焊接连接,加强筋28为倾 斜装置,倾斜角度为45度。
[0034] 底座1材质为HT200。
[0035]工作原理:使用本装置时,工作人员托住磨石22,人工控制气缸15缩短,气缸15带 动第一放置板16向下运动,气缸15缩短一段距离之后,人工控制气缸15停止,工作人员将五 金板材放置在第一放置板16上,人工控制气缸15伸长,气缸15带动第一放置板16退回原位, 人工控制气缸15停止,工作人员放下磨石22,让五金板材与磨石22接触。人工控制减速电机 5顺时针旋转,减速电机5带动第一皮带轮4和第二齿轮6顺时针旋转,第一皮带轮4带动平皮 带10顺时针旋转,平皮带10带动第二皮带轮1S顺时针旋转,第二皮带轮18带动转轮17顺时 针旋转,转轮I7带动连接柱19顺时针旋转,连接柱19带动导板20先向右再向左运动,导板20 带动U型卡块23先向右再向左运动,U型卡块23带动连接块24先向右再向左运动,连接块24 带动磨石22先向右再向左运动,磨石22左右来回移动打磨五金板材。同时,第二齿轮6带动 第三齿轮3和第一齿轮7逆时针旋转,第三齿轮3和第一齿轮7带动第一连杆8和第二连杆11 运动,第一连杆8和第二连杆11使滑块I3先向左再向右运动,滑块13带动第二放置板14先向 左再向右运动,第二放置板14带动气缸15先向左再向右运动,气缸15带动第一放置板16先 向左再向右运动,第一放置板16使五金板材先向左再向右运动,五金板材与磨石22做相对 运动,提高打磨的速度,待打磨结束之后,人工控制减速电机5停止。之后,工作人员托住磨 石22,人工控制气缸15缩短,气缸15带动第一放置板16向下运动,气缸15缩短一段距离之 后,人工控制气缸I5停止,工作人员将打磨好的五金板材取出,人工控制气缸15伸长,气缸 15带动第一放置板I6退回原位,之后人工控制气缸15停止,工作人员放下磨石22。这样的设 计使整个装置的结构变得十分的简单。并且改进的转轮17可以提高转速,加快打磨的速度, 打磨的更加的细致。
[0036]因为转轮17开有通孔25,通孔25的形状为扇形,通孔25的个数为三个,通孔25可减 轻转轮I7的自重,并且可以提高转轮17的转速,提高打磨的效率,并且改进的转轮17可以提 高转速,加快打磨的速度,打磨的更加的细致。
[0037]因为还包括有轮子26,第二放置板14底部左右两侧对称设有轮子26,轮子26与滑 轨I2的顶部滑动式接触,第二放置板14左右运动时,第二放置板14带动轮子26左右运动,轮 子26会帮助第二放置板14左右运动,并且还可帮助滑块13分担第二放置板14的重量。
[0038]因为还包括有挡块27,第一放置板16顶部左右两侧对称设有挡块27,挡块27的形 状为长方体,挡块27的高度为5厘米,挡块27与第一放置板16顶部为焊接连接,挡块27可固 定五金板材。
[0039]因为还包括有加强筋28,滑轨12底部与支杆2之间对称连接有加强筋28,加强筋28 的上端面与滑轨12底部焊接连接,加强筋28的下端面与支杆2焊接连接,加强筋28为倾斜装 置,倾斜角度为45度,加强筋28加强滑轨12底部与支杆2之间的结合强度。
[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1. 一种五金板材打磨装置,其特征在于,包括有机架、底座(1)、支杆(2)、第三齿轮(3)、 第一皮带轮(4)、减速电机(5)、第二齿轮(6)、第一齿轮(7)、第一连杆⑻、固定杆⑼、平皮 带(10)、第二连杆(11)、滑块(13)、滑轨(12)、气缸(15)、放置板、转轮(17)、第二皮带轮 (18)、连接柱(19)、导板(20)、磨石(22)、U型卡块(2¾和连接块(24);机架上设有底座⑴, 底座(1)顶部左右两侧对称设有支杆(2),底座(1)顶部右侧从左到右依次设有第三齿轮 (3)、减速电机⑸和第一齿轮(7),第三齿轮(3)、减速电机⑸和第一齿轮⑺位于支杆(2) 之间,第三齿轮⑶上转动式连接有第一连杆(8),减速电机⑸前侧设有第一皮带轮(4),第 一皮带轮⑷前侧设有第二齿轮(6),第二齿轮(6)与第三齿轮(3)啮合,第二齿轮⑹与第一 齿轮(7)啮合,第一齿轮(7)上转动式连接有第二连杆(11),支杆(2)顶部连接有滑轨(12), 滑轨(12)上左右两侧对称设有滑块(13),左侧滑块(13)底部与第一连杆⑻转动式连接,右 侧滑块(13)底部与第二连杆(11)转动式连接,滑轨(12)底部中间连接有固定杆⑼,固定杆 (9)下端转动式连接有导板(20),导板(20)顶端连接有U型卡块(23),导板(20)下部开有一 字孔(21),滑块(13)顶部连接有第二放置板(14),第二放置板(14)上方设有转轮(17),转轮 (17)安装在机架上,转轮(17)前侧连接有连接柱(19),转轮(17)的前侧与导板(20)接触,连 接柱(19)与一字孔(21)配合,转轮(17)后侧连接有第二皮带轮(18),第二皮带轮(18)与第 一皮带轮⑷之间绕有平皮带(10),第二放置板(14)顶部左右两侧对称设有气缸(15),气缸 (15)顶部连接有第一放置板(16),第一放置板(16)上设有磨石(22),磨石(22)前侧连接有 连接块(24),连接块(24)与U型卡块(23)配合。
2. 根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置,其特征在于,转轮(17)开有通孔 (25),通孔(25)的形状为扇形,通孔(25)的个数为三个,通孔(25)可减轻转轮(17)的自重。
3. 根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置,其特征在于,还包括有轮子(26),第 二放置板(14)底部左右两侧对称设有轮子(26),轮子(26)与滑轨(12)的顶部滑动式接触。
4. 根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置,其特征在于,还包括有挡块(27),第 一放置板(16)顶部左右两侧对称设有挡块(27),挡块(27)的形状为长方体,挡块(27)的高 度为5厘米,挡块(27)与第一放置板(16)顶部为焊接连接。
5. 根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置,其特征在于,还包括有加强筋(28), 滑轨(12)底部左右两侧与支杆(2)之间对称连接有加强筋(28),加强筋(28)的上端面与滑 轨(1¾底部焊接连接,加强筋(28)的下端面与支杆(2)焊接连接,加强筋(28)为倾斜装置, 倾斜角度为45度。
6.根据权利要求1所述的一种五金板材打磨装置,其特征在于,底座(1)材质为HT200。
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