CN106112062A - 一种便携式多轴同步钻孔装置 - Google Patents

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CN106112062A
CN106112062A CN201610736145.7A CN201610736145A CN106112062A CN 106112062 A CN106112062 A CN 106112062A CN 201610736145 A CN201610736145 A CN 201610736145A CN 106112062 A CN106112062 A CN 106112062A
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rotary shaft
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CN201610736145.7A
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王洪军
陈立
蒲国新
郝晓波
刘丹
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Tianjin Chengli Aviation Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Chengli Aviation Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/02—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/30—Additional gear with one or more working-spindles attachable to the main working-spindle and mounting the additional gear

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明属于电钻技术领域，尤其涉及一种便携式多轴同步钻孔装置。本发明包括机身，机身内部平行设置有3个转动轴；机身前端设置有钻头座，钻头座上设置有3个钻夹头，钻夹头与所述转动轴连接，钻夹头内可拆卸地安装有钻头；机身内部还设置有齿轮箱和转动电机，各转动轴之间通过齿轮箱内的齿轮传动连接，所述转动轴由转动电机驱动；机身尾部设置有操作手柄，操作手柄上设置有控制转动电机工作的开关。本发明结构简单，可一次性完成三孔的加工钻制，可保证钻孔之间的尺寸精度，大幅提高了加工效率。

Description

一种便携式多轴同步钻孔装置
技术领域
本发明属于电钻技术领域，尤其涉及一种便携式多轴同步钻孔装置。
背景技术
在机械连接中会大量采用角型托板自锁螺母(见图1)、单耳托板自锁螺母(见图2)和双耳托板自锁螺母(见图3)，在其结构中需要通过钻孔进行铆接，按传统工艺方法，三孔采用不同直径的钻头和不同的钻孔装置，分三次进行钻孔加工，钻孔之间的尺寸精度难以保证，且加工效率低下。
因此，需要研发设计一种多轴同步钻孔装置，能够一次性完成三个孔的加工，从而提高钻孔之间的尺寸精度和加工的效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、能一次性完成三个孔的加工、钻孔间尺寸精度高、加工效率高的便携式多轴同步钻孔装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种便携式多轴同步钻孔装置包括机身，机身内部平行设置有3个转动轴；机身前端设置有钻头座，钻头座上设置有3个钻夹头，钻夹头与所述转动轴连接，钻夹头内可拆卸地安装有钻头；机身内部还设置有齿轮箱和转动电机，各转动轴之间通过齿轮箱内的齿轮传动连接，所述转动轴由转动电机驱动；机身尾部设置有操作手柄，操作手柄上设置有控制转动电机工作的开关。
本发明的优点和积极效果是：该装置上同时安装有三个钻头，三个钻头之间通过齿轮传动连接，可一次性完成三孔的加工钻制，提高了加工效率；三个钻头之间的相对位置示保持不变的，因此保证了钻孔之间的尺寸精度，在钻制过程中不过出现偏移和误差；结构简单，重量轻便，使用维修都很方便。
钻头是可拆卸地安装在钻夹头内，可根据实际需要快速更换不同直径的钻头；
优选地：所述机身上设置有散热装置。
优选地：所述操作手柄外壁上设置有凹凸不平的防滑纹。
附图说明
图1是角型托板自锁螺母的结构示意图；
图2是单耳托板自锁螺母的结构示意图；
图3是双耳托板自锁螺母的结构示意图；
图4是本发明实施例1的结构示意图；
图5是图4的A向视图；
图6是本发明实施例2的结构示意图；
图7是图6的B向视图。
图中：1、钻头；2、钻夹头；3、钻头座；4、开关；5、操作手柄；6、机身。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
实施例1：
请参见图4，本发明包括包括机身6，机身6内部平行设置有3个转动轴；机身6前端设置有钻头座3，钻头座3上设置有3个钻夹头2，钻夹头2与所述转动轴连接，钻夹头2内可拆卸地安装有钻头1；机身6内部还设置有齿轮箱和转动电机，各转动轴之间通过齿轮箱内的齿轮传动连接，所述转动轴由转动电机驱动；机身6尾部设置有操作手柄5，操作手柄5上设置有控制转动电机工作的开关4。
所述机身6上设置有散热装置，防止长时间使用电机过热。
所述操作手柄5外壁上设置有凹凸不平的防滑纹，增加使用过程中的实用性。
请参见图5，如A向视图所示，3个钻头位于三角形的三个顶点，根据钻孔的需要在各钻夹头内选择安装不同直径的钻头，本实施例适用于加工角型托板自锁螺母上的孔。
实施例2：
请参见图6和图7，如B向视图所示，与实施例1的不同在于3个钻头之间纵向排列，根据钻孔的需要选择安装不同直径的钻头，本实施例适用于加工单耳托板自锁螺母和双耳托板自锁螺母。
本发明具有以下优点：
1、可一次性完成三孔的加工钻制，提高了加工效率。
2、可保证孔距之间的精度。由于三个钻头之间的相对位置示保持不变的，在钻制过程中不过出现偏移和误差。
3、可根据材料特性设定钻孔速度和钻孔深度。与钻头1连接的各转动轴之间采用齿轮传动的形式，通过齿轮箱内转速比控制轴输出转速。
4、钻头可实现正反转向。采用单相220伏电机，电机里线圈分为工作线圈和辅助线圈，在通电后由于两个线圈产生的力矩方向相反，不能正常运转，必须在辅助线圈中加入电容变相，才能使电机正常运转，为了使电机正反转可以采用两种方法：一种是把电容分别串在工作线圈和辅助线圈实现正反转；一种是当电容串在线圈时将电容两端换向实现正反转。
5、可快速更换钻头。钻头1是可拆卸地安装在钻夹头2内，可根据实际需要快速更换不同直径的钻头1。
6、结构简单、设计合理、重量轻便，使用和维修过程都很便捷。

Claims (3)

1.一种便携式多轴同步钻孔装置，其特征在于：包括机身(6)，机身(6)内部平行设置有3个转动轴；机身(6)前端设置有钻头座(3)，钻头座(3)上设置有3个钻夹头(2)，钻夹头(2)与所述转动轴连接，钻夹头(2)内可拆卸地安装有钻头(1)；机身(6)内部还设置有齿轮箱和转动电机，各转动轴之间通过齿轮箱内的齿轮传动连接，所述转动轴由转动电机驱动；机身(6)尾部设置有操作手柄(5)，操作手柄(5)上设置有控制转动电机工作的开关(4)。
2.如权利要求1所述的便携式多轴同步钻孔装置，其特征在于：所述机身(6)上设置有散热装置。
3.如权利要求1所述的便携式多轴同步钻孔装置，其特征在于：所述操作手柄(5)外壁上设置有凹凸不平的防滑纹。
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