CN106110976A - 一种除草剂生产用搅拌装置 - Google Patents

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钱同兰
陈今如
郑雷
王朝文
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Abstract

本发明提出了一种除草剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒、导气机构，搅拌筒包括第一搅拌筒和设置第一搅拌筒内的第二搅拌筒，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间形成空腔；第二搅拌筒可相对于第一搅拌筒做转动运动，第二搅拌筒内侧壁上分布有喷气嘴，喷气嘴的进口均与空腔接通；第二搅拌筒内设有用于搅拌第二搅拌筒内原料的搅拌杆，搅拌杆通过连杆与第二搅拌筒连接，搅拌杆包括多个平行设置的横杆，任意相邻的两个横杆均通过半圆形弯头连接；导气机构包括将气体导入到空腔的进气导气机构和将第二搅拌筒内的气体导出到搅拌筒外的出气导气机构。本发明结构简单，对原料搅拌完全，搅拌均匀，搅拌效果好，生产效率高。

Description

一种除草剂生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及除草剂生产设备技术领域，尤其涉及一种除草剂生产用搅拌装置。
背景技术
杂草是农业生产上的三害之一，可与作物争夺生长空间，从而影响作物的正常生长，产量降低，给农业生产造成了巨大的损失。我国每年由于杂草而引起的作物减产达10％以上。
目前防治杂草的方法主要是化学除草，它具有高效、速效、操作方便、适应性广及经济效益显著等优点，但最大的缺点是可造成环境污染，使作物或非靶标生物及后茬作物产生药害，还可使杂草产生抗药性，在生态安全的前提下，选择适宜的措施控制杂草生长显得尤为重要。
除草剂的配料过程，就是将原药、助剂、溶剂(有机溶剂和水)加到一起，然后进行混合搅拌均匀的过程。而混合搅拌时间的长短，取决于搅拌器的选型。目前大都使用立式搅拌机进行搅拌，但是在生产加工时，在重力作用下，原料没有搅拌完全就出来了，搅拌不均匀，效果不好，必要时还需重新搅拌一次，企业生产成本加大，生产效率低，而且以前搅拌机的搅拌叶片容易损坏，增加维修成本。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种除草剂生产用搅拌装置，搅拌均匀，搅拌效果好，生产效率高。
本发明提出的一种除草剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒、导气机构，搅拌筒包括第一搅拌筒和设置第一搅拌筒内的第二搅拌筒，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间形成空腔，其中，
第一搅拌筒上设有第一进料口；
第二搅拌筒可相对于第一搅拌筒做转动运动，第二搅拌筒上与第一进料口相对应位置设有第二进料口，第二搅拌筒内侧壁上分布有喷气嘴，喷气嘴的进口均与空腔接通；第二搅拌筒内设有用于搅拌第二搅拌筒内原料的搅拌杆，搅拌杆通过连杆与第二搅拌筒连接；
导气机构包括将气体导入到空腔的进气导气机构和将第二搅拌筒内的气体导出到搅拌筒外的出气导气机构。
优选的，搅拌杆为S型杆或者由多个S型杆首尾依次相接而成。
优选的，还包括驱动机构，第一搅拌筒内一端设有环形滑槽，环形滑槽内设有环形导轨，第二搅拌筒一端与环形导轨连接，第二搅拌筒远离环形导轨一端与驱动机构连接。
优选的，第一搅拌筒上设有进气口，进气口与空腔相通，进气导气机构包括风箱和第一导气管，风箱通过第一导气管与进气口接通。
优选的，第二搅拌筒上设有出气口，出气导气机构包括吸风机和第二导气管，吸风机与第二导气管连接，第二导气管穿过第一搅拌筒与出气口连接。
优选的，喷气嘴上均设有流量阀。
在本发明中，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间形成空腔，第一搅拌筒上设有第一进料口；第二搅拌筒可相对于第一搅拌筒做转动运动，第二搅拌筒上与第一进料口相对应位置设有第二进料口，第二搅拌筒内侧壁上分布有喷气嘴，喷气嘴的进口均与空腔接通；第二搅拌筒内设有用于搅拌第二搅拌筒内原料的搅拌杆，搅拌杆通过连杆与第二搅拌筒连接；导气机构包括进气导气机构和出气导气机构。使用时，从第一进料口、第二进料口处将各原料加进第二搅拌筒内，第二搅拌筒相对于第一搅拌筒做转动运动，搅拌杆对第二搅拌筒内的原料液进行搅拌，通过进气导气机构向空腔内导入气体，喷气嘴将空气喷到第二搅拌筒内的原料液中，由于第二搅拌筒的转动，喷出的气体形成喷气圈，有助于原料混合均匀，气体最后通过出气导气机构导出搅拌筒外。本发明搅拌杆包括多个平行设置的横杆，任意相邻的两个横杆均通过半圆形弯头连接，搅拌面积大，搅拌均匀，提高搅拌效率。本发明结构简单，对原料搅拌完全，搅拌均匀，搅拌效果好，生产效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种除草剂生产用搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种除草剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒、导气机构、驱动机构2，搅拌筒包括第一搅拌筒11和设置第一搅拌筒11内的第二搅拌筒12，第一搅拌筒11与第二搅拌筒12之间形成空腔13，其中，
第一搅拌筒11上设有第一进料口112、进气口111，进气口111与空腔13相通，第一搅拌筒11内一端设有环形滑槽113，环形滑槽113内设有环形导轨114。
第二搅拌筒12一端与环形导轨114连接，驱动机构2与第二搅拌筒12远离环形导轨114一端连接用于驱动第二搅拌筒12相对于第一搅拌筒11做转动运动，第二搅拌筒12上与第一进料口112相对应位置设有第二进料口122，第二搅拌筒12上设有出气口123，第二搅拌筒12内侧壁上分布有喷气嘴121，喷气嘴121的进口均与空腔13接通，喷气嘴121上均设有流量阀，可以根据实际生产的除草剂生产要求调节喷气嘴121的进气流量大小，以达到除草剂生产的最佳搅拌环境。第二搅拌筒12内设有用于搅拌第二搅拌筒12内原料的搅拌杆，搅拌杆通过连杆124与第二搅拌筒12连接，搅拌杆为S型杆125或者由多个S型杆125首尾依次相接而成；搅拌面积大，有助于对原料的搅拌均匀。
导气机构包括将气体导入到空腔13的进气导气机构和将第二搅拌筒12内的气体导出到搅拌筒外的出气导气机构。
进气导气机构包括风箱31和第一导气管32，风箱31通过第一导气管32与进气口111接通。出气导气机构包括吸风机34和第二导气管33，吸风机34与第二导气管33连接，第二导气管33穿过第一搅拌筒11与出气口123连接。
本发明提出的一种除草剂生产用搅拌装置，使用时，从第一进料口112、第二进料口122处将各原料加进第二搅拌筒12内，驱动机构2驱动第二搅拌筒12相对于第一搅拌筒11做转动运动，搅拌杆对第二搅拌筒12内的原料液进行搅拌，风箱31通过第一导气管32向空腔13内导入气体，第二搅拌筒12上的喷气嘴121将空气喷到第二搅拌筒12内的原料液中，由于第二搅拌筒12的转动，喷出的气体形成喷气圈，有助于原料混合均匀，吸风机34通过第二导气管123将第二搅拌筒12内的气体导出搅拌筒外；本发明结构简单，对原料搅拌完全，搅拌均匀，搅拌效果好，生产效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒、导气机构，搅拌筒包括第一搅拌筒(11)和设置第一搅拌筒(11)内的第二搅拌筒(12)，第一搅拌筒(11)与第二搅拌筒(12)之间形成空腔(13)，其中，
第一搅拌筒(11)上设有第一进料口(112)；
第二搅拌筒(12)可相对于第一搅拌筒(11)做转动运动，第二搅拌筒(12)上与第一进料口(112)相对应位置设有第二进料口(122)，第二搅拌筒(12)内侧壁上分布有喷气嘴(121)，喷气嘴(121)的进口均与空腔(13)接通；第二搅拌筒(12)内设有用于搅拌第二搅拌筒(12)内原料的搅拌杆，搅拌杆通过连杆(124)与第二搅拌筒(12)连接；
导气机构包括将气体导入到空腔(13)的进气导气机构和将第二搅拌筒(12)内的气体导出到搅拌筒外的出气导气机构。
2.根据权利要求1所述的除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，搅拌杆为S型杆(125)或者由多个S型杆(125)首尾依次相接而成。
3.根据权利要求2所述的除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括驱动机构(2)，第一搅拌筒(11)内一端设有环形滑槽(113)，环形滑槽(113)内设有环形导轨(114)，第二搅拌筒(12)一端与环形导轨(114)连接，第二搅拌筒(12)远离环形导轨(114)一端与驱动机构(2)连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，第一搅拌筒(11)上设有进气口(111)，进气口(111)与空腔(13)相通，进气导气机构包括风箱(31)和第一导气管(32)，风箱(31)通过第一导气管(32)与进气口(111)接通。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，第二搅拌筒(12)上设有出气口(123)，出气导气机构包括吸风机(34)和第二导气管(33)，吸风机(34)与第二导气管(33)连接，第二导气管(33)穿过第一搅拌筒(11)与出气口(123)连接。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的除草剂生产用搅拌装置，其特征在于，喷气嘴(121)上均设有流量阀。
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