CN106110709A - 一种新型油水分离器 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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Abstract

本发明公开了一种新型油水分离器，包括列管式冷凝器、玻璃筒式油水分离器、连接管件组成；其特征在于：在二次蒸汽被冷凝后流进玻璃筒式油水分离器，在油水分离器中静置分层。分层后的轻油和重油暂时保存在油水分离器中，残液回流到提取罐中，从而使油和水分离，达到收集的效果。本发明油水分离效率高，操作简单，降低用工成本，易于返修清理。

Description

一种新型油水分离器
技术领域
本发明涉及轻工、制药设备领域，尤其涉及一种新型油水分离器。
背景技术
中药提取时大部分中药需要收集轻油(挥发油)，有部分中药需要收集重油，轻油含量少，收集困难，尤其对于密度接近的轻油更难分离和收集，造成资源的浪费，并且在收油时操作频繁，液位不容易控制。
现有的油水分离器容积比较小，由于补充的液体大部分是不需要收集的液体，需要及时把不需要的液体排出，拍液时操作人员要及时观察油水分离器的分离情况，造成用工量大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有油水分离器的缺陷，提供一种液满后自动排出残夜的油水分离器。
本发明提供的新型油水分离器，包括列管式冷凝器、玻璃筒式油水分离器、连接管件组成；其特征在于：在二次蒸汽被冷凝后流进玻璃筒式油水分离器，在油水分离器中静置分层。分层后的轻油和重油暂时保存在油水分离器中，残液回流到提取罐中，从而使油和水分离，达到收集的效果。
中药材通过水或酒精浸泡通过加热中药材中可溶媒介溶入水或酒精中，加热后油和水或酒精蒸汽蒸发通过蒸汽进口10进入列管式冷凝器，列管式冷凝器设有放空口1、上下封头2与法兰3焊接，并通过密封垫4和管板5螺栓连接固定，管板5与冷凝管7焊接，形成两个腔体，加热前先通过冷却水进口26泵入冷媒，冷媒通过冷却水出口16流出，冷媒均通过壳体，与管程分开达到冷/热媒介的分离。
通过热交换的油和水或酒精蒸汽在管程中冷凝并顺着列管内壁流下，通过冷凝液出口11到达、玻璃筒式油水分离器，、玻璃筒式油水分离器两头设有两块带密封槽的法兰板13，内配有与玻璃筒16配合的硅胶密封垫，通过锁紧螺栓螺柱12锁紧，油和水或酒精冷凝液流入玻璃筒14内静置分离；随着冷凝液在油水分离器中聚集，液位也随之上升。这时应关闭轻油出口阀门20、重油出口阀门21和残液出口阀门22，轻/重油和溶媒的混合液在油水分离器中静置并产生分层，随着液位的上升等轻油液面高于轻油出口17一到二厘米时打开残液出口阀门22，同时并观察轻油分层的液面使之不能低于残液出口18。在正常运转情况下一直保持残液出口阀门22处于打开状态。残液经回流管23流出，接口25与中药材提取罐连接，使液体再次回到中药材提取罐中达到重复利用的效果，高度差24为残液出口和轻油分层液面的液位差，此液位差应大于总体所收集轻油在油水分离器中的总高度。使收集过程中不需要多次排轻油，避免操作频繁浪费人工和轻油误排，经多次静置分离达到排放要求，轻油由轻油出口阀门20控制通过轻油出口17排出，重油由重油出口阀门控制21通过重油出口19排出，残液由残液出口阀门22控制通过残液出口18排至提取罐内。
本发明油水分离效率高，操作简单，降低用工成本，易于返修清理。
附图说明
图为本发明结构示意图
图中，1、排空口，，2、上下封头，3、法兰，4、密封垫，5、管板，6、冷却水出口，7、冷凝管，8、耳座，9、支架，10、蒸汽进口，11、冷凝液出口，12、锁紧螺栓螺柱，13、带密封槽的法兰板，14、玻璃筒，15、长螺栓，16、玻璃筒，17、轻油进口，18、水或酒精进口，19、重油出口，20、轻油出口，21、重油出口，22、水或酒精出口，23、回流管，24、高度差，25、接口。
具体实施方案
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示，中药材通过水或酒精浸泡通过加热中药材中可溶媒介溶入水或酒精中，加热后油和水或酒精蒸汽蒸发通过蒸汽进口10进入列管式冷凝器，列管式冷凝器设有放空口1、上下封头2与法兰3焊接，并通过密封垫4和管板5螺栓连接固定，管板5与冷凝管7焊接，形成两个腔体，加热前先通过冷却水进口26泵入冷媒，冷媒通过冷却水出口16流出，冷媒均通过壳体，与管程分开达到冷/热媒介的分离。
通过热交换的油和水或酒精蒸汽在管程中冷凝并顺着列管内壁流下，通过冷凝液出口11到达油水分离器，油水分离器两头设有两块带密封槽的法兰板13，内配有与玻璃筒16配合的硅胶密封垫，通过锁紧螺栓螺柱12锁紧，油和水或酒精冷凝液流入玻璃筒14内静置分离；随着冷凝液在油水分离器中聚集，液位也随之上升。这时应关闭轻油出口阀门20、重油出口阀门21和残液出口阀门22，轻/重油和溶媒的混合液在油水分离器中静置并产生分层，随着液位的上升等轻油液面高于轻油出口17一到二厘米时打开残液出口阀门22，同时并观察轻油分层的液面使之不能低于残液出口18。在正常运转情况下一直保持残液出口阀门22处于打开状态。残液经回流管23流出，接口25与中药材提取罐连接，使液体再次回到中药材提取罐中达到重复利用的效果，高度差24为残液出口和轻油分层液面的液位差，此液位差应大于总体所收集轻油在油水分离器中的总高度。使收集过程中不需要多次排轻油，避免操作频繁浪费人工和轻油误排，经多次静置分离达到排放要求，轻油由轻油出口阀门20控制通过轻油出口17排出，重油由重油出口阀门控制21通过重油出口19排出，残液由残液出口阀门22控制通过残液出口18排至提取罐内。
此外，应当理解的是虽然本说明书按照实施方案进行描述，但实施例仅包含一个技术方案，说明书的描述方法只是为了清楚说明技术内容，本领域技术人员应将说明书作为一个整体理解，实施方案也可以经过适当变化，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方案。

Claims (3)

1.一种新型油水分离器，包括列管式冷凝器、玻璃筒式油水分离器、连接管件组成；其特征在于：在二次蒸汽被冷凝后流进玻璃筒式油水分离器，在油水分离器中静置分层。分层后的轻油和重油暂时保存在油水分离器中，残液回流到提取罐中，从而使油和水分离，达到收集的效果。
2.根据权利要求1，所述的列管式冷凝器，其特征在于：列管式冷凝器设有放空口1，上下封头2与法兰3焊接，并通过密封垫4和管板5螺栓连接固定，管板5与冷凝管7焊接，形成两个腔体，加热前先通过冷却水进口26泵入冷媒，冷媒通过冷却水出口16流出，冷媒均通过壳体，与管程分开达到冷/热媒介的分离。
3.根据权利要求1，所述的玻璃筒式油水分离器，其特征在于：两头设有两块带密封槽的法兰板13，内配有与玻璃筒16配合的硅胶密封垫，通过锁紧螺栓螺柱12锁紧，油和水或酒精冷凝液流入玻璃筒14内静置分离；随着冷凝液在油水分离器中聚集，液位也随之上升。这时应关闭轻油出口阀门20、重油出口阀门21和残液出口阀门22，轻/重油和溶媒的混合液在油水分离器中静置并产生分层，随着液位的上升等轻油液面高于轻油出口17一到二厘米时打开残液出口阀门22，同时并观察轻油分层的液面使之不能低于残液出口18。在正常运转情况下一直保持残液出口阀门22处于打开状态。残液经回流管23流出，接口25与中药材提取罐连接，使液体再次回到中药材提取罐中达到重复利用的效果，高度差24为残液出口和轻油分层液面的液位差，此液位差应大于总体所收集轻油在油水分离器中的总高度。使收集过程中不需要多次排轻油，避免操作频繁浪费人工和轻油误排，经多次静置分离达到排放要求，轻油由轻油出口阀门20控制通过轻油出口17排出，重油由重油出口阀门控制21通过重油出口19排出，残液由残液出口阀门22控制通过残液出口18排至提取罐内。
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