CN106104185B - 冰箱门及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的冰箱门包括:显示装置,设置在具有透光性的门前面板的后方,通过门前面板从门表面能视觉辨认;发泡隔热材料,注入设置在门前面板的后方的门内板和所述门前面板之间,利用发泡填充形成;配置在门内板和门前面板之间的真空隔热材料;以及收纳罩,设置在门前面板的后方,形成收纳显示装置的收纳空间,真空隔热材料配置在收纳罩和门内板之间,被收纳罩的背面和门内板在前后方向上支承。这样,即使不利用胶带进行临时固定,也可以将收纳罩可靠地固定在门前面板的规定位置。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱门及其制造方法。
背景技术
近年,出现了门前表面设有液晶显示器等显示装置的冰箱。专利文献1公开了一种冰箱门,门前表面上设有具备显示部的操作面板,内板和操作面板之间具备真空隔热材料及发泡隔热材料。
专利文献2公开一种技术,冰箱门的前表面设有触摸面板单元,触摸面板单元收纳在收纳箱内,收纳箱被胶带等临时固定在冰箱门的前表面外板上。
现有技术文献
专利文献1:日本专利公开公报特开2004-347238号(参照图4)
专利文献2:日本专利公开公报特开2014-44016号
可是,如果在将收纳操作面板和触摸面板等的收纳箱用胶带等临时固定在门前面板上的状态下、进行发泡隔热材料填充发泡,则由于发泡隔热材料发泡时的体积膨胀及随后冷却时的体积收缩,胶带粘贴部与其他部分的应力产生差距,有可能在门前面板的胶带粘贴部的边界上产生变形。
配置在冰箱门上的液晶显示器等显示装置存在大型化倾向,伴随面积的增大、其变形量也增加。另一方面,需要对冰箱的门实施镜面加工以期得到优秀外观的冰箱,此时,若在门前面板的背面实施的镜面处理产生变形,则外观和商品性都会受到显著损害。
此外,由于伴随显示装置的大型化导致来自显示装置的发热量也增加,因此特别需要对冰箱加以隔热,从而不对储藏室内造成影响。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供隔热性良好的冰箱门,在发泡隔热材料填充发泡时即使不把收纳显示装置的收纳罩用胶带等临时固定,也可以利用真空隔热材料将收纳罩可靠地固定在门前面板的规定位置。
为达到上述目的,本发明的冰箱门包括:显示装置,设置在具有透光性的门前面板的后方,通过门前面板从门表面能够视觉辨认;发泡隔热材料,注入设置在门前面板的后方的门内板和门前面板之间,利用发泡填充形成;配置在门内板和门前面板之间的真空隔热材料;以及收纳罩,设置在门前面板的后方,形成收纳显示装置的收纳空间,所述真空隔热材料配置在所述收纳罩和所述门内板之间,被收纳罩的背面和门内板在前后方向上支承。
按照本发明,真空隔热材料处于被收纳罩和门内板夹持的状态,收纳罩借助真空隔热材料从前后方向被按压在门内板和门前面板上。因此,由于在收纳罩的至少前后方向的移动被限制的状态下使发泡隔热材料发泡,所以即使不用胶带等临时固定,也能够防止收纳罩因发泡隔热材料的应力而移动。这样,不会使门前面板的背面处理产生变形,能够把收纳罩可靠地固定在门前面板的规定位置。
附图说明
图1是从前表面侧观察本发明第一实施方式的冰箱门的外周框部分的立体图。
图2是表示冰箱门的结构件的分解立体图。
图3是冰箱门的俯视剖面图。
图4是第二实施方式的冰箱门的分解立体图。
图5是表示第三实施方式中的支承结构部的图,图5的(a)是俯视剖面图,图5的(b)是正面剖面图。
图6是表示第四实施方式的支承结构部的俯视剖面图。
图7是表示第五实施方式的支承结构部的正面剖面图。
图8是表示第六实施方式的支承结构部的正面剖面图。
图9是表示第七实施方式的支承结构部的俯视剖面图。
图10是表示第八实施方式的冰箱门的正面剖面图。
图11是表示相同的冰箱门和支承结构部的位置关系的分解立体图。
图12是表示第九实施方式的冰箱门的分解立体图。
具体实施方式
根据附图说明本发明的实施方式。本实施方式中的冰箱虽未进行整体图示,但如公众所知,具备隔热箱体以及能开闭地覆盖隔热箱体的前方的多个门。图1是从前表面侧观察上述多个门中一扇门的外周框部分的立体图。图2是表示冰箱门的结构件的分解立体图,图3是冰箱门的俯视剖面图。
如图所示,冰箱门1包括:显示装置4,设置在具有透光性的门前面板2的后方并能通过门前面板2从门表面视觉辨认;发泡隔热材料6,通过注入设置在门前面板2的后方的门内板5和门前面板2之间,利用发泡填充形成;配置在门内板5和门前面板2之间的真空隔热材料7;以及收纳罩8,设置在门前面板2的后方、形成收纳显示装置4的收纳空间。
而且,具备覆盖门前面板2和门内板5的外周的修边构件10,所述修边构件10构成门的侧壁。本实施方式的门外周上形成框状的修边构件10,所述修边构件10上安装有门前面板2和门内板5的周向边缘。修边构件10由合成树脂制或金属制的薄板构成。
门前面板2由具有透光性的丙烯制等合成树脂板构成。在所述门前面板的后方设置显示装置4。显示装置4能通过门前面板2从门表面视觉辨认。所述显示装置4上设有利用对触摸面板的接触来调节室内设定温度等的操作部(省略图示),以及利用液晶显示室内温度等的显示部(省略图示)。显示部例如由液晶显示器构成。此外,操作部由触摸面板构成。另外,门前面板2可以全部由具有透光性的树脂板形成,也可以一部分为具有透光性的树脂板,剩余部分为其他树脂板或者金属制薄板。
门内板5由形成门的内表面的、合成树脂制的薄板构成,在其周围的凸状壁5a的内侧形成收纳凹部。门内板5的周围与修边构件10卡合,通过在由门内板5、门前面板2和修边构件10包围的空间部中填充发泡隔热材料6并发泡、形成隔热门。
真空隔热材料7利用了真空技术,使隔热材料的周围成为真空状态,通过使气体的热传递无限接近零、提高隔热性能。真空隔热材料7通常以多孔的聚氨酯泡沫、玻璃棉等隔热材料作为芯部材料,通过在芯部材料周围封装金属薄膜、使内部成为真空状态,从而可以保证极高的隔热性。真空隔热材料7配置在收纳罩8和门内板5之间,被收纳罩8的背面和门内板5在前后方向支承。
作为真空隔热材料7的支承方式,是在真空隔热材料7和收纳罩8的背面之间,以及真空隔热材料7和门内板5之间的至少一方之间形成支承结构11。本实施方式采用支承结构11设置在真空隔热材料7和门内板5之间的结构。通过利用所述支承结构11将真空隔热材料7直接按压在收纳罩8的背面上,以将真空隔热材料7夹入门内板5和收纳罩8之间的方式支承真空隔热材料7。
支承结构11由泡沫聚苯乙烯等重量轻且具备隔热性的板状构件构成。支承结构的材质不限于此,还可以采用其他树脂、橡胶制品、金属制品等。此外,重量和隔热性也没有特别限定。但是,由于支承结构11适合重量轻且隔热性良好的材料,所以优选如本实施方式的泡沫聚苯乙烯等隔热材料。
支承结构11对真空隔热材料7的按压面做成扁平形状,以整个面均匀支承真空隔热材料7。另一方面,支承结构11与门内板5的接触面上形成凹槽状的前后方向的缝隙12。所述缝隙12贯穿支承结构11的上下方向,成为注入发泡隔热材料6时的流道。在所述缝隙中注入发泡隔热材料6,填充发泡。
另外,第一实施方式采用了支承结构11存在于真空隔热材料7和门内板5之间的结构,但是支承结构11也可以存在于真空隔热材料7和收纳罩8的背面之间。
如图1所示,收纳罩8是形成用于收纳显示装置4的收纳空间的箱状构件,前表面侧敞开,收纳罩8的敞开面上安装有门前面板2。收纳罩8通过粘接等固定在修边构件10上。收纳罩8的显示装置收纳空间与修边构件10上形成的插入口13连通,并安装有能从插入口13装卸的显示装置4。通过设置所述插入口13,在显示装置4出现故障时可以更换显示装置4。此外,收纳罩8的背面配置有横向延伸的上下2条导轨14,所述导轨可以将显示装置4从插入口13容易地引导到收纳空间内部,并且可以使显示装置4和前表面的门前面板2紧密接触。
接着,说明制造方法。冰箱门1的制造方法包括:将真空隔热材料7固定在门内板5上的工序;在门前面板2的背面朝上的状态下将收纳罩8配置在门前面板2上,并通过从收纳罩8的上方装载固定有真空隔热材料7的门内板5、利用真空隔热材料7将收纳罩8按压在门前面板2上的工序;以及向门前面板2和门内板5之间注入发泡隔热材料6并发泡的工序。
具体地说,在真空隔热材料7的固定工序中,在门内板5的内表面上粘接支承结构11,进而在支承结构11上粘接真空隔热材料。接着,在按压工序中,在门前面板2的背面朝上的状态下、在门前面板2上配置收纳罩8。收纳罩8粘接固定在修边构件10上,通过从收纳罩8的上方装载固定有真空隔热材料7的门内板5,利用真空隔热材料7把收纳罩8按压到门前面板2上。接着,向门前面板2和门内板5之间注入发泡隔热材料6并发泡。
由于修边构件10上开设在有插入口13,所以从所述插入口13将显示装置4沿收纳罩8内的导轨14插入,把显示装置4设置在收纳罩8内。设置完毕后盖上插入口13的盖,完成冰箱门。
这样,真空隔热材料7成为借助支承结构11被收纳罩8和门内板5夹持的状态,收纳罩8借助真空隔热材料7、被门内板5和门前面板2从前后方向按压。因此,由于在收纳罩8至少前后方向的移动被限制的状态下使发泡隔热材料6发泡,所以即使不将收纳罩8用胶带等临时固定也可以限制收纳罩8因发泡隔热材料6的应力而移动。这样,门前面板2的背面处理不会产生变形,可以把收纳罩8可靠地固定在门前面板2的规定位置。
此外,由于真空隔热材料7和门内板5之间形成有支承结构11,因此利用所述支承结构11、能够限制收纳罩8的移动,从而使门前面板2的背面处理不会产生变形,可以把收纳罩8可靠地固定在门前面板2的规定位置。
此外,由于支承结构11具有凹状槽的前后方向的缝隙12,所以注入发泡隔热材料6时,发泡隔热材料6能够通过所述缝隙12整体流动,可以更均匀地填充发泡隔热材料6。另外,支承结构11也可以形成在真空隔热材料7和收纳罩8的背面之间,此时也和上述同样,可以可靠地限制收纳罩8的移动。
图4是第二实施方式的冰箱门的分解立体图。所述第二实施方式中通过在支承结构的前表面的四角上形成水平断面L状的定位突起16,并使所述定位突起16与真空隔热材料7的周围卡合,能够进行支承结构11和真空隔热材料7之间的横向定位。
另外,还可以加长定位突起16的突出长度,并与收纳罩8的四角卡合。这样,也可以可靠地进行支承结构11和真空隔热材料7、收纳罩8的定位和限制移动。
图5是表示第三实施方式中的支承结构部的图,图5的(a)是俯视剖面图,图5的(b)是正面剖面图。本实施方式和上述两个实施方式不同,断开为多个支承结构11。具体地,将3个支承结构11隔开间隔配置,在支承结构11间形成上下方向的发泡材料注入流道。
在上述结构中,由于采用的支承结构11少,带来成本的降低,并且支承结构11间的发泡隔热材料的量变多,所以具有隔热性能高的优点。特别在液晶显示器较大时,发泡隔热材料在门上下间流入、流出变得困难,但如果形成上下方向贯穿所述支承结构11的缝隙12,则可以更均匀地填充发泡隔热材料6。
图6是表示第四实施方式的支承结构部的俯视剖面图。本实施方式中支承结构11的背面为平坦部,且所述平坦部配置在门内板5侧,支承结构11的平坦部和真空隔热材料7之间形成作为上下方向的流道的缝隙12。
在上述结构中,由于支承结构11的平坦部处于门内板5侧,所以其容易粘贴到门内板5上,且粘接性更好。
图7是表示第五实施方式的支承结构部的正面剖视图。本实施方式中仅在门内板5的两侧配置方杆状的支承结构11。由于支承结构11的个数少,所以成本降低。而且,由于中央部分的缝隙变宽、注入流道增加,所以发泡隔热材料6的上下的流入、流出量增加,发泡隔热材料6在门上下能更均匀地形成。
图8是表示第六实施方式的支承结构部的正面剖视图。本实施方式中支承结构11配置在门内板的四角和中央,作为发泡隔热材料6的流入通道,不仅是上下方向的缝隙12a,左右两侧上也形成缝隙12b。因此,发泡隔热材料6不仅是上下、在左右也可以均匀填充。
图9是表示第七实施方式的支承结构部的俯视剖面图。本实施方式中不设置支承结构11,在门内板5和收纳罩8之间只有真空隔热材料7,利用门内板5和收纳罩8夹入真空隔热材料7进行支承。在上述结构中,由于真空隔热材料7不借助支承结构11而是被门内板5和收纳罩8夹入并支承,所以真空隔热材料7的体积变多,虽然成本上升,但是因为相比其他隔热材料、真空隔热材料7隔热性能最高,所以能够在保持隔热性能的同时使门薄型化。
图10是表示第八实施方式的冰箱门的正面剖视图,图11是表示相同的冰箱门和支承结构部的位置关系的分解立体图。本实施方式中门内板5的隔开部15,例如是利用在储藏室侧收纳储藏物的隔开部15的支承结构。在和隔开部15对应的位置配置支承结构11,并在其下侧配置真空隔热材料7。多个支承结构11组成井形,形成作为向内部的注入流道的缝隙12。
由于门架的隔开部15是向前后方向突出的形式,所以前后方向的结构强度变大。因此,如果用所述隔开部15支承真空隔热材料7,则能够抑制真空隔热材料7的支承部分在前后方向上变形,从而可以更可靠地把显示装置4按压到门前面板2上。
此外,由于能用井形的支承结构11形成缝隙12,因此可以更均匀地填充发泡隔热材料6。
图12是表示第九实施方式的冰箱门的分解立体图。显示装置4放置在门中央,通过发泡,可以简单地把显示装置4安装到门上。本例的情况下,虽然不具备用于插入显示装置4的插入口13(参照图1),但是由于在限制收纳罩8的移动的状态下、使发泡隔热材料6发泡,所以即使至少不用胶带等临时固定,也能够防止收纳罩8因发泡隔热材料6的应力而移动。
如以上的实施方式所述,本发明提供一种冰箱门,其包括:显示装置,设置在具有透光性的门前面板的后方,通过门前面板能够从门表面视觉辨认;发泡隔热材料,通过注入设置在门前面板的后方的门内板和门前面板之间,利用发泡填充形成;配置在门内板和门前面板之间的真空隔热材料;以及收纳罩,设置在门前面板的后方,形成收纳显示装置的收纳空间,所述真空隔热材料配置在所述收纳罩和所述门内板之间,被收纳罩的背面和门内板在前后方向上支承。
按照本发明,真空隔热材料处于被收纳罩和门内板夹持的状态,收纳罩借助真空隔热材料从前后方向被按压在门内板和门前面板上。因此,由于在收纳罩的至少前后方向的移动被限制的状态下、使发泡隔热材料发泡,所以即使不用胶带等临时固定,也能够防止收纳罩因发泡隔热材料的应力而移动。这样,使门前面板的背面处理不会产生变形,可以把收纳罩可靠地固定在门前面板的规定位置。
此外,在真空隔热材料和收纳罩的背面之间、以及真空隔热材料和门内板之间的至少一方之间形成支承结构,在发泡隔热材料填充前以前后方向具有缝隙的状态进行支承。
按照上述结构,由于在真空隔热材料和收纳罩的背面之间、以及真空隔热材料和门内板之间的至少一方之间形成支承结构,所以能够在形成缝隙的同时进行支承。这样,发泡隔热材料注入时可以通过所述缝隙,能够更均匀地填充发泡隔热材料。
此外,本发明中,真空隔热材料和收纳罩的背面之间,以及真空隔热材料和门内板之间的至少一方之间形成横向的定位结构,在横向的移动被限制的状态下进行支承。按照所述结构,可以可靠地进行真空隔热材料、收纳罩和门内板的横向定位及移动限制。
此外,在本发明中,门内板上形成在储藏室侧收纳储藏物的隔开部,真空隔热材料在与隔开部相对的部分上被门内板支承。按照所述结构,通过用门内板的隔开部等,在前后方向上结构强度大的部分支承真空隔热材料,即使门内板使用薄材质构件,也能够抑制真空隔热材料的支承部分在前后方向上变形,从而可以更可靠地把收纳罩按压到门前面板上。
此外,本发明可以提供一种冰箱门的制造方法,其包括如下工序:将真空隔热材料固定在门内板上;在门前面板的背面朝上的状态下将收纳罩配置在门前面板上,从收纳罩的上方装载固定有真空隔热材料的门内板、并利用真空隔热材料将收纳罩按压在门前面板上;以及向门前面板和门内板之间注入发泡隔热材料并发泡。
按照上述制造方法,由于利用真空隔热材料将收纳罩按压在门前面板上,并在收纳罩向前后方向的移动被限制的状态下使发泡隔热材料发泡,所以即使不将收纳罩用胶带等临时固定,也可以防止收纳罩因发泡隔热材料的应力而移动,此时,不会使门前面板的背面处理产生变形,可以把收纳罩可靠地固定在门前面板的规定位置。
另外,本发明不限于上述实施方式,可以在本发明的范围内对上述实施方式进行追加和变形。
附图标记说明
1 冰箱门
2 门前面板
4 显示装置
5 门内板
6 发泡隔热材料
7 真空隔热材料
8 收纳罩
10 修边构件
11 支承结构
12 缝隙
13 插入口
14 导轨
15 隔开部
16 定位突起
Claims (5)
1.一种冰箱门,包括:
显示装置,设置在具有透光性的门前面板的后方,通过门前面板从门表面能够视觉辨认;
发泡隔热材料,注入设置在门前面板的后方的门内板和门前面板之间,利用发泡填充形成;
配置在门内板和门前面板之间的真空隔热材料;以及
收纳罩,设置在门前面板的后方,形成收纳显示装置的收纳空间,
所述冰箱门的特征在于,
真空隔热材料配置在收纳罩和门内板之间,被收纳罩的背面和门内板在前后方向上支承,
所述收纳罩隔着所述真空隔热材料被所述门前面板和所述门内板在前后方向上按压而支承,
还包括覆盖所述门前面板和所述门内板的外周的框状的修边构件,所述收纳罩的两端分别固定于所述修边构件。
2.根据权利要求1所述的冰箱门,其特征在于,在真空隔热材料和收纳罩的背面之间,
以及在真空隔热材料和门内板之间的至少一方之间,形成支承真空隔热材料的支承结构,且所述支承结构上形成前后方向的缝隙,所述缝隙成为发泡隔热材料注入时流道。
3.根据权利要求1所述的冰箱门,其特征在于,在真空隔热材料和收纳罩的背面之间,
以及在真空隔热材料和门内板之间的至少一方之间,形成横向的定位结构,在横向的移动被限制的状态下进行支承。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的冰箱门,其特征在于,门内板上形成在储藏室侧收纳储藏物的隔开部,真空隔热材料在与隔开部相对的部分上被门内板支承。
5.一种冰箱门的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
将真空隔热材料固定在门内板上;
在门前面板的背面朝上的状态下将收纳罩配置在门前面板上,通过从收纳罩的上方装载固定有真空隔热材料的门内板、利用真空隔热材料将收纳罩按压在门前面板上,以使所述收纳罩隔着所述真空隔热材料被所述门前面板和所述门内板在前后方向上按压而支承;以及向门前面板和门内板之间注入发泡隔热材料并发泡,
还包括覆盖所述门前面板和所述门内板的外周的框状的修边构件,所述收纳罩的两端分别固定于所述修边构件。
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