CN106092221A - 一种流体测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流体测量装置,包括:直管段,直管段内设有流量调节器,直管段分为管A和管B,管A和管B间设有节流装置,直管段和/或节流装置还接有信号采集装置,其中,节流装置上设有若干节流孔,并且使得管A和管B相连通。节流孔由直孔段和喇叭孔段组成,喇叭孔段一端口径大于另一端口径,直孔段与喇叭孔段的一端相连通,并且该端的口径小于另一端的口径。节流孔由直孔段和喇叭孔段组成,避免了传统采用板孔内锐角线导致的装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,本发明能够在长时间使用后仍能保证测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及流量测量领域,特别是一种流体测量装置。
背景技术
传统差压节流装置由于历史悠久,结构简单、牢固、性能稳定可靠,并且得到了国际标准化组织的认可,是全世界通用的,见《ISO5167.1-2003用差压装置测量流量-第一部分:安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管》。从使用数量上,差压式流量计占了一半以上的份额,应用范围极广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有用到,并且节流装置和差压显示仪表已实现专业化规模生产,现场维护和检修方便,群众基础极好。
然而,由于设计的历史局限性,以孔板为代表的传统节流装置,明显存在以下缺点:(1)孔板以内孔锐角线来保证精度,因此使得装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;(2)以往的差压流量计,对直管段要求高,在大型管道、狭窄空间管网布置中往往会出现直管段不够的情况,造成流量测量精度下降;(3)传统的差压流量计测量系统中,流体对节流件进行不断的冲刷,使得孔板磨损,使用寿命较短。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种流体测量装置。
一种流体测量装置,包括:直管段,直管段内设有流量调节器,直管段分为管A和管B,管A和管B间设有节流装置,直管段和/或节流装置还接有信号采集装置,其中,节流装置上设有若干节流孔,并且通过节流孔使得管A和管B相连通;
节流孔由直孔段和喇叭孔段组成,喇叭孔段一端口径大于另一端口径,直孔段与喇叭孔段的一端相连通,并且该端的口径小于另一端的口径。
进一步地,还包括:法兰结构,管A和管B通过法兰连接。
进一步地,所述的法兰结构为:双法兰压取结构,或对夹法兰结构,或平焊法兰结构,或螺纹法兰结构。
进一步地,管A长度为2D,管B长度为5D;或者管B长度为2D,管A长度为5D。
进一步地,信号采集装置包括:压差变送器,压差变送器上设有正压接口和负压接口,其中,正压接口与管A相连,负压接口与管B相连;或者,正压接口与管B相连,负压接口与管A相连。
进一步地,节流装置呈圆形或方形。
进一步地,节流装置与直管段密闭连接,使得流通只能流经直管段和节流装置。
进一步地,流量调节器为ZANKER调整器。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:(1)节流孔由直孔段和喇叭孔段组成,避免了传统采用板孔内锐角线导致的装置对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,本发明能够在长时间使用后仍能保证测量精度;(2)通过流量调整期的设置使得被测流体能够稳定流动,保证了测量的精度,同时降低对直管段长度的要求,安装更方便,应用领域更广泛;(3)降低介质与节流件直接的摩擦,减少磨损,使β值长期保持不变,延长检定周期,节省检定费用;整个仪表无可动部件,长期保持稳定性,使用寿命比传统节流装置延长5~10倍。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为实施例一的节流装置的透视结构示意图。
图3为实施例一的节流装置的正视图。
图4为实施例二的节流装置的结构示意图。
其中,1-直管段,2-节流孔,201-喇叭孔段,202-直孔段,301-负压接口,302-正压接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例一
如图1、图2和图3所示的一种流体测量装置,包括:直管段1,直管段1内设有流量调节器,直管段1分为管A和管B,上述的管A和管B就是本领域中常说的前管和后管,这里是以流体的流向来确定前后的,流体先经过的是前管,后经过的是后管,所以不能绝对的认定哪个是前管哪个是后管。管A和管B间设有节流装置,直管段1和/或节流装置还接有信号采集装置,其中,节流装置上设有若干节流孔2,并且通过节流孔2使得管A和管B相连通,本实施例中,节流装置的中心处设置一个节流孔2,其余节流孔2以上述中心位置的节流孔2为中心,环绕其排列。
节流孔2由直孔段202和喇叭孔段201组成,喇叭孔段201一端口径大于另一端口径,直孔段202与喇叭孔段201的一端相连通,并且该端的口径小于另一端的口径。
本实施例中,还包括:法兰结构,管A和管B通过法兰连接。
本实施例中,所述的法兰结构为:双法兰压取结构,或对夹法兰结构,或平焊法兰结构,或螺纹法兰结构。
本实施例中,管A长度为2D,管B长度为5D;或者管B长度为2D,管A长度为5D。使得前管为2D,后管为5D。一般流量计测量时要求流体处于紊流状态,对于之前有泵或者弯管时可能会改变流体的状态(层流或过渡状态)就会影响流量计的测量,因此就有前后直管段1的要求了。在本技术领域,D而不是d,D是指管道的直径。对于孔板的时候有d,这个d是指孔板的开孔直径,也就是节流孔2直径,是本领域常用的专业术语。
本实施例中,信号采集装置包括:压差变送器,压差变送器上设有正压接口302和负压接口301,其中,正压接口302与管A相连,负压接口301与管B相连;或者,正压接口302与管B相连,负压接口301与管A相连,使得正压接口302处的压力应大于负压接口301处的压力。
本实施例中,节流装置呈圆形或方形,根据不同流体选择不同的形状。
本实施例中,节流装置与直管段1密闭连接,使得流通只能流经直管段1和节流装置,防止被测流体的浪费。
本实施例中,流量调节器为ZANKER调整器。
实施例二
如图4所示,如实施例一相比,本实施例节流孔2结构具体为喇叭孔段201-直孔段202-喇叭孔段201,喇叭孔段201口径较大的一端均朝向外侧。压差变送器的正压接口302与节流装置相连,负压接口301与直管段1相连。采用此种设置方式时,本实施例所述的装置可以测量双向的流体,适用性强。
Claims (8)
1.一种流体测量装置,其特征在于,包括:直管段(1),直管段(1)内设有流量调节器,直管段(1)分为管A和管B,管A和管B间设有节流装置,直管段(1)和/或节流装置还接有信号采集装置,其中,节流装置上设有若干节流孔(2),并且通过节流孔(2)使得管A和管B相连通;
节流孔(2)由直孔段(202)和喇叭孔段(201)组成,直孔段(202)与喇叭孔段(201)的一端相连通,并且该端的口径小于另一端的口径。
2.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,还包括:法兰结构,管A和管B通过法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种流体测量装置,其特征在于,所述的法兰结构为:双法兰压取结构,或对夹法兰结构,或平焊法兰结构,或螺纹法兰结构。
4.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,管A长度为2D,管B长度为5D;或者管B长度为2D,管A长度为5D。
5.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,信号采集装置包括:压差变送器,压差变送器上设有正压接口(302)和负压接口(301),其中,正压接口(302)与管A相连,负压接口(301)与管B相连;或者,正压接口(302)与管B相连,负压接口(301)与管A相连。
6.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,节流装置呈圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,节流装置与直管段(1)密闭连接,使得流通只能流经直管段(1)和节流装置。
8.根据权利要求1所述的一种流体测量装置,其特征在于,流量调节器为ZANKER调整器。
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