CN204854834U - 一种缓冲型ab对称流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲型AB对称流量计，包括：管道（1），安装在管道（1）横截面处的节流装置（2），位于所述节流装置（2）的前后两侧，在所述管道（1）上分别设置有取压孔（11），与取压孔（11）连通的差压变送器（3），分别于管道（1）连通的压力变送器（4）和温度传感器（5），其中所述差压变送器（3）、压力变送器（4）和温度传感器（5）均与计算仪（6）电连接，其中，在所述节流装置（2）上设置有测量孔（21），且所述测量孔（21）的前端设置有前导角α（211），后端设置有后导角β（212）；该流量计可广泛用于应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等领域，具有测量精度高，压力损失小，量程比宽等优点。

Description

一种缓冲型AB对称流量计

技术领域

本实用新型涉及流量测量领域，特别提供了一种缓冲型AB对称流量计。

背景技术

差压式流量计是依据流体介质流经节流装置产生的压差与流量之间存在一定关系的工作原理进行测量的，主要有孔板，喷嘴，文丘里管等。这种测量原理基于封闭管道中能量守衡和质量守恒两个定律。其中，AB对称流量计较传统流量计更为节能，同时又有着较高精度，可测量管道中液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，并逐步占领市场得到广泛的应用。

AB对称流量计的节流装置为多孔圆盘型，具体结构特点是圆盘上分布多个孔。分为中心孔以及环绕在中心孔周围的卫星孔，统称为测量孔。测量孔的尺寸和分布是基于大量实验数据优化后建立的函数模型订制的，当流体经过圆盘的测量孔时，测量孔将会产生类似整流器效果，流体将被整流，漩涡的产生被削弱，但是由于测量孔开孔前侧直角开孔，不符合流体力学设计，导致产生不必要的压力损失。在测量孔后侧的直角开孔无抑制涡流结构，增加了后流体收束长度，使圆盘后有涡流的产生，影响测量精度。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种缓冲型AB对称流量计，以至少解决以往AB对称流量计存在压力损失，容易产生涡流，影响测量精度的问题。

本实用新型提供的缓冲型AB对称流量计，具体为，包括：

管道1；

节流装置2，其安装于所述管道1的横截面处，且位于所述节流装置2的前后两侧，在所述管道1上分别设置有取压孔11；

差压变送器3，其与所述取压孔11连通；

压力变送器4，其与所述管道1连通；

温度传感器5，其与所述管道1连通；

计算仪6，分别与所述差压变送器3、压力变送器4和温度传感器5电连接；

其特征在于：

所述节流装置2上设置有测量孔21，且所述测量孔21的前端设置有前导角α211，后端设置有后导角β212。

优选，所述测量孔21包括中心孔213以及环绕在所述中心孔213周围的卫星孔214。

进一步优选，所述前导角α211满足30°≤α≤65°。

进一步优选，所述后导角β212满足27°≤β≤70°。

本实用新型提供的缓冲型AB对称流量计，通过节流装置中测量孔前后两端的前导角和后导角设置，能够对流体的流场进行有效的控制，达到缓冲的目的，提高了测量的精度。

其中，节流装置对流场的控制可分为三个阶段：

1）一级收束缓冲：充满管道的流体，在前导角位置因为导角的存在，流体由原先的突然节流变为逐渐收束，减少撞击能量损失，前导角起到缓冲作用，即收束缓冲阶段。

2）二级收束稳定：流体流过前导角后进入中间稳定段流体收束得到稳定，流速在此增大并在后方达到峰值，即二级收束稳定阶段。

3）三级导流扩张：流体从下游端面流出时存在扩张喷射的动能，因为后导角的存在，下游端面流出时，导角契合流体喷射路线，抑制流体卷吸，即抑制了涡流的产生，提升流量计精度，加快流场的恢复速度，降低流场不稳定性，即三级导流扩张阶段。

本实用新型提供的缓冲型AB对称流量计，其中的节流装置通过第一阶段对流场的缓冲，降低AB对称流量计的永久压力损失，更节能；第二、第三阶段对流场的控制流体流动更稳定，拓宽了量程比，降低了后直管段长度，在节流装置前后产生的差压更稳定，提高了流量计精度，具体优点如下：

1)缓冲型AB对称流量计可降低管道的永久压力损失，节省能源的消耗；

2)缓冲型AB对称流量计能够控制并稳定流体流态，提高测量的重复性和长期稳定性，拓宽测量量程比；

3)缓冲型AB对称流量计对尾流涡流有抑制效果，可以显著提高流量测量的精度；

4）缓冲型AB对称流量计可极大降低安装的直管段要求，使其拥有更好的实用性。

附图说明

图1为缓冲型AB对称流量计的结构示意图；

图2为节流装置横截面的结构示意图；

图3为节流装置纵截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

为了解决以往的AB对称流量计存在测量精度低等问题，本实施方案提供了一种缓冲型AB对称流量计，参见图1，包括用于流体流经的管道1，在管道1的横截面处安装有对流体进行节流的节流装置2，参见图2、图3，该节流装置2上设置有测量孔21，该测量孔21的前端设置有前导角α211，后端设置有后导角β212，位于节流装置2的前后两侧，在所述管道1上分别设置有取压孔11，在所述管道1的外部，位于所述节流装置2的上部跨设有差压变送器，该差压变送器3与取压孔11连通，用于差压的测取，位于所述节流装置2的前侧，在管道1上连通有压力变送器4，用于压力的测取，位于所述节流装置2的后侧，在管道1上还连通有温度传感器5，用于温度的测取，上述的差压变送器3、压力变送器4和温度传感器5均与计算仪6进行电连接，将测取到的压差值、压力值、温度值以电信号的形式传送给计算仪，计算仪按照预设程序，计算出具体的流量值，完成流量的测量。

上述实施方案中的缓冲型AB对称流量计，主要改进在于节流装置的结构改进，其通过在测量孔的前后两端分别进行了前、后导角的设计，实现对测量流体进行稳流、提升了流量计的测量精度，降低了永久压力损失，缩小流量计对直管段的要求，拓宽了流量计的量程比。

其中，参见图2，节流装置2中的测量孔21包括中心孔213以及环绕在所述中心孔213周围的卫星孔214，其中2131为中心孔导角的上缘，2132为中心孔导角的下缘，2141为卫星孔导角的上缘，2142为卫星孔导角的下缘。

为了进一步提高该流量计的测量效果，我们通过大量的实验发现，参见图3，将所述前导角α211设计为30°≤α≤65°时，其收束缓冲效果最佳；同样进行大量的实验发现，参见图3，将所述后导角β212设计为27°≤β≤70°时，其导流扩张的效果最佳。

本实用新型的具体实施方案是按照递进的形式进行撰写的，主要强调各个方案的其不同之处，其相似部分可以相互结合。

Claims (4)

1.一种缓冲型AB对称流量计，包括：

管道（1）；

节流装置（2），其安装于所述管道（1）的横截面处，且位于所述节流装置（2）的前后两侧，在所述管道（1）上分别设置有取压孔（11）；

差压变送器（3），其与所述取压孔（11）连通；

压力变送器（4），其与所述管道（1）连通；

温度传感器（5），其与所述管道（1）连通；

计算仪（6），分别与所述差压变送器（3）、压力变送器（4）和温度传感器（5）电连接；

其特征在于：

所述节流装置（2）上设置有测量孔（21），且所述测量孔（21）的前端设置有前导角α（211），后端设置有后导角β（212）。

2.按照权利要求1所述缓冲型AB对称流量计，其特征在于：所述测量孔（21）包括中心孔（213）以及环绕在所述中心孔（213）周围的卫星孔（214）。

3.按照权利要求1所述缓冲型AB对称流量计，其特征在于：所述前导角α（211）满足30°≤α≤65°。

4.按照权利要求1或3所述缓冲型AB对称流量计，其特征在于：所述后导角β（212）满足27°≤β≤70°。