CN106091919A - 一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 - Google Patents
一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106091919A CN106091919A CN201610400808.8A CN201610400808A CN106091919A CN 106091919 A CN106091919 A CN 106091919A CN 201610400808 A CN201610400808 A CN 201610400808A CN 106091919 A CN106091919 A CN 106091919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plain conductor
- conductor material
- bridge
- eccentricity
- degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B7/312—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
Abstract
本发明公开了一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法,装置包括差动涡流检测线圈、交流电桥、激励电源,采用一组或多组差动涡流检测线圈偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,将检波后的多组信号矢量相加,即可判断被检金属导线材的偏心方向,可有效解决电线电缆等金属导线材的偏心度质量检验问题。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种无损检测装置及方法,特别是涉及一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法。
背景技术
电线电缆是用以传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工线材产品。电线电缆由金属导体和绝缘外护套组成,其外护套通常为诸如橡胶、塑料等非导电材料。电线电缆产品的使用性能和寿命,很大程度上取决于先进的结构设计。对于某些精度要求高的应用场合,特别是细小直径的塑包导线,其生产过程中偏心度需严格控制,否则将造成电线电缆结构尺寸不合格,即绝缘厚度、绝缘偏心度达不到要求。电线电缆若发生损坏,牵涉的面比较广,电线电缆等级越高,则造成的损失越大。目前,对于电线电缆等金属线材偏心度在线检测,常采用旋转涡流或多探头涡流检测方法,但是一般涡流点探头的直径相对较大,很少达到0.8毫米以下直径,且安装、调试也较麻烦,因此,针对直径在0.2毫米以下的金属线材,上述方法并不适用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法,采用差动涡流检测线圈偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,快速判定金属线材偏心度情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属导线材偏心度快速检测装置,包括差动涡流检测线圈、交流电桥、激励电源,其特征在于:所述差动涡流检测线圈包含两个材质、结构相同的检测线圈,两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;差动涡流检测线圈中两个线圈输出端分别连接在交流电桥的两个相邻桥臂上;所述交流电桥的输入端与激励电源连接。一种金属导线材偏心度快速检测方法,采用上述的装置,其特征在于:采用差动涡流检测线圈偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,快速判定金属导线材偏心度情况,包括如下步骤,
a. 激励电源激励交流电桥,交流电桥平衡,输出电压为零;
b. 采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材偏心度为零,即被检金属导线材的内部金属导线位于中轴线位置时,内部金属导线与差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离相同,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,交流电桥保持平衡,输出电压为零;当被检金属导线材偏心度不为零,即被检金属导线材的内部金属导线偏离中轴线位置时,内部金属导线与差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离不同,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,交流电桥不平衡,输出电压不为零;藉此,判断被检金属导线材的偏心度。
进一步的,一种金属导线材偏心度快速检测方法,通过标准试样标定的方法,标定计算出金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小的关系函数,实测过程中通过测量交流电桥输出电压大小,计算得到被检金属导线才的偏心度大小,
标定过程中,
i. 制作多个金属导线材标定试样,所述金属导线材标定试样的材质与被检金属导线材相同,多个金属导线材标定试样的具有已知的各不相同的偏心度;偏心度的选取范围0%~100%;
ii. 激励电源激励交流电桥,交流电桥平衡,输出电压为零;
iii. 采用机械传动装置使多个金属导线材标定试样按照偏心度大小的顺序、以恒定的速度依次垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化,根据金属导线材标定试样偏心度不同,交流电桥不平衡输出的电压大小也不同,测量记录每个金属导线材标定试样偏心度所对应的交流电桥不平衡输出电压大小;
iv. 以金属导线材标定试样偏心度为横坐标、以交流电桥不平衡输出电压大小为纵坐标制作偏心度-输出电压标定曲线,计算得出金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小的关系函数;
实测过程中,
v. 采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,将测量的交流电桥不平衡输出电压大小带入步骤iv中计算得到的金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小关系函数,计算得出被检金属导线材的偏心度大小。
进一步的,一种金属导线材偏心度快速检测装置,装置包括多组差动涡流检测线圈、多个交流电桥、一个或多个激励电源;每组差动涡流检测线圈中两个线圈输出端分别连接在一个交流电桥的两个相邻桥臂上;多个交流电桥的输入端连接同一个激励电源,或每个交流电桥的输入端连接一个激励电源;每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;各组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点在同一轴线上;各组差动涡流检测线圈的轴线连接断面围绕轴向重叠区域中心点轴线周向分布,所述轴线连接断面是指经过每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的轴线的断面。采用上述装置的一种金属导线材偏心度快速检测方法,其特征在于:进一步的,
在步骤a中,激励电源同时激励多个交流电桥,多个交流电桥平衡,输出电压均为零;
在步骤b中,采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过多组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,多组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材偏心度为零,即被检金属导线材的内部金属导线位于中轴线位置时,内部金属导线与每组差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离相同,每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,每个交流电桥保持平衡,输出电压均为零;当被检金属导线材偏心度不为零,即被检金属导线材的内部金属导线偏离中轴线位置时,内部金属导线与每组差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离不同,每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,每个交流电桥不平衡,输出电压均不为零;藉此,判断被检金属导线材的偏心度;进一步的,通过比对多个交流电桥不平衡输出信号,将检波后的多组信号矢量相加,即可判断被检金属导线材的偏心方向。
本发明的有益效果是,一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法,装置包括差动涡流检测线圈、交流电桥、激励电源,采用一组或多组差动涡流检测线圈偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,将检波后的多组信号矢量相加,即可判断被检金属导线材的偏心方向,可有效解决电线电缆等金属导线材的偏心度质量检验问题。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法局限于实施例。
附图说明
下面结合附图中实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一实施例的装置与检测方法正面示意图。
图2是本发明第一实施例的装置与检测方法侧面示意图。
图3是本发明第三实施例的装置与检测方法正面示意图。
图中,1.差动涡流检测线圈,2.交流电桥,3.激励电源,4.被检金属导线材,40.被检金属导线材的内部金属导线。
具体实施方式
实施例一,如图1、图2所示,一种金属导线材偏心度快速检测装置,包括差动涡流检测线圈1、交流电桥2、激励电源3,其特征在于:所述差动涡流检测线圈1包含两个材质、结构相同的检测线圈,两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;差动涡流检测线圈1中两个线圈输出端分别连接在交流电桥2的两个相邻桥臂上;所述交流电桥2的输入端与激励电源3连接。一种金属导线材偏心度快速检测方法,采用上述的装置,其特征在于:采用差动涡流检测线圈1偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,快速判定金属导线材偏心度情况,包括如下步骤,
a. 激励电源3激励交流电桥2,交流电桥2平衡,输出电压为零;
b. 采用机械传动装置使被检金属导线材4以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材4偏心度为零,即被检金属导线材4的内部金属导线40位于中轴线位置时,内部金属导线40与差动涡流检测线圈1中两个检测线圈的相对距离相同,差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,交流电桥2保持平衡,输出电压为零;当被检金属导线材4偏心度不为零,即被检金属导线材4的内部金属导线40偏离中轴线位置时,内部金属导线40与差动涡流检测线圈1中两个检测线圈的相对距离不同,差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,交流电桥2不平衡,输出电压不为零;藉此,判断被检金属导线材4的偏心度。
实施例二,进一步的,一种金属导线材偏心度快速检测方法,通过标准试样标定的方法,标定计算出金属导线材偏心度大小与交流电桥2不平衡输出电压大小的关系函数,实测过程中通过测量交流电桥2输出电压大小,计算得到被检金属导线才的偏心度大小,
标定过程中,
i. 制作多个金属导线材标定试样,所述金属导线材标定试样的材质与被检金属导线材4相同,多个金属导线材标定试样的具有已知的各不相同的偏心度;偏心度的选取范围0%~100%;
ii. 激励电源3激励交流电桥2,交流电桥2平衡,输出电压为零;
iii. 采用机械传动装置使多个金属导线材标定试样按照偏心度大小的顺序、以恒定的速度依次垂直穿过差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化,根据金属导线材标定试样偏心度不同,交流电桥2不平衡输出的电压大小也不同,测量记录每个金属导线材标定试样偏心度所对应的交流电桥2不平衡输出电压大小;
iv. 以金属导线材标定试样偏心度为横坐标、以交流电桥2不平衡输出电压大小为纵坐标制作偏心度-输出电压标定曲线,计算得出金属导线材偏心度大小与交流电桥2不平衡输出电压大小的关系函数;
实测过程中,
v. 采用机械传动装置使被检金属导线材4以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,将测量的交流电桥2不平衡输出电压大小带入步骤iv中计算得到的金属导线材偏心度大小与交流电桥2不平衡输出电压大小关系函数,计算得出被检金属导线材4的偏心度大小。
实施例三,如图3所示,进一步的,一种金属导线材偏心度快速检测装置,装置包括两组差动涡流检测线圈1、两个交流电桥2、一个或多个激励电源3;每组差动涡流检测线圈1中两个线圈输出端分别连接在一个交流电桥2的两个相邻桥臂上;两个交流电桥2的输入端连接同一个激励电源3,或每个交流电桥2的输入端连接一个激励电源3;每组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;各组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点在同一轴线上;各组差动涡流检测线圈1的轴线连接断面围绕轴向重叠区域中心点轴线周向分布,所述轴线连接断面是指经过每组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的轴线的断面。采用上述装置的一种金属导线材偏心度快速检测方法,其特征在于:进一步的,在步骤a中,激励电源3同时激励两个交流电桥2,两个交流电桥2平衡,输出电压均为零;在步骤b中,采用机械传动装置使被检金属导线材4以恒定的速度垂直穿过多组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,两组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材4偏心度为零,即被检金属导线材4的内部金属导线40位于中轴线位置时,内部金属导线40与每组差动涡流检测线圈1中两个检测线圈的相对距离相同,每组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,每个交流电桥2保持平衡,输出电压均为零;当被检金属导线材4偏心度不为零,即被检金属导线材4的内部金属导线40偏离中轴线位置时,内部金属导线40与每组差动涡流检测线圈1中两个检测线圈的相对距离不同,每组差动涡流检测线圈1中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,每个交流电桥2不平衡,输出电压均不为零;藉此,判断被检金属导线材4的偏心度;进一步的,通过比对两个交流电桥2不平衡输出信号,将检波后的两组信号矢量相加,即可判断被检金属导线材4的偏心方向。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属导线材偏心度快速检测装置,包括差动涡流检测线圈、交流电桥、激励电源,其特征在于:所述差动涡流检测线圈包含两个材质、结构相同的检测线圈,两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;差动涡流检测线圈中两个线圈输出端分别连接在交流电桥的两个相邻桥臂上;所述交流电桥的输入端与激励电源连接。
2.一种金属导线材偏心度快速检测方法,采用权利要求1所述的装置,其特征在于:采用差动涡流检测线圈偏心对称检测方法,基于电桥平衡电路,通过电桥不平衡信号输出,快速判定金属导线材偏心度情况,包括如下步骤,
a. 激励电源激励交流电桥,交流电桥平衡,输出电压为零;
b. 采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材偏心度为零,即被检金属导线材的内部金属导线位于中轴线位置时,内部金属导线与差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离相同,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,交流电桥保持平衡,输出电压为零;当被检金属导线材偏心度不为零,即被检金属导线材的内部金属导线偏离中轴线位置时,内部金属导线与差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离不同,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,交流电桥不平衡,输出电压不为零;藉此,判断被检金属导线材的偏心度。
3.根据权利要求2所述的一种金属导线材偏心度快速检测方法,其特征在于:进一步的,通过标准试样标定的方法,标定计算出金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小的关系函数,实测过程中通过测量交流电桥输出电压大小,计算得到被检金属导线才的偏心度大小,
标定过程中,
i. 制作多个金属导线材标定试样,所述金属导线材标定试样的材质与被检金属导线材相同,多个金属导线材标定试样的具有已知的各不相同的偏心度;偏心度的选取范围0%~100%;
ii. 激励电源激励交流电桥,交流电桥平衡,输出电压为零;
iii. 采用机械传动装置使多个金属导线材标定试样按照偏心度大小的顺序、以恒定的速度依次垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化,根据金属导线材标定试样偏心度不同,交流电桥不平衡输出的电压大小也不同,测量记录每个金属导线材标定试样偏心度所对应的交流电桥不平衡输出电压大小;
iv. 以金属导线材标定试样偏心度为横坐标、以交流电桥不平衡输出电压大小为纵坐标制作偏心度-输出电压标定曲线,计算得出金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小的关系函数;
实测过程中,
v. 采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,将测量的交流电桥不平衡输出电压大小带入步骤iv中计算得到的金属导线材偏心度大小与交流电桥不平衡输出电压大小关系函数,计算得出被检金属导线材的偏心度大小。
4.根据权利要求1所述的一种金属导线材偏心度快速检测装置,其特征在于:进一步的,装置包括多组差动涡流检测线圈、多个交流电桥、一个或多个激励电源;每组差动涡流检测线圈中两个线圈输出端分别连接在一个交流电桥的两个相邻桥臂上;多个交流电桥的输入端连接同一个激励电源,或每个交流电桥的输入端连接一个激励电源;每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈相对偏心固定,两个检测线圈横截面有轴向重叠区域;各组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点在同一轴线上;各组差动涡流检测线圈的轴线连接断面围绕轴向重叠区域中心点轴线周向分布,所述轴线连接断面是指经过每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的轴线的断面。
5.根据权利要求2所述的一种金属导线材偏心度快速检测方法,采用权利要求4所述的装置,其特征在于:进一步的,
在步骤a中,激励电源同时激励多个交流电桥,多个交流电桥平衡,输出电压均为零;
在步骤b中,采用机械传动装置使被检金属导线材以恒定的速度垂直穿过多组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈轴向重叠区域中心点,多组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗将发生变化;当被检金属导线材偏心度为零,即被检金属导线材的内部金属导线位于中轴线位置时,内部金属导线与每组差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离相同,每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化相同,每个交流电桥保持平衡,输出电压均为零;当被检金属导线材偏心度不为零,即被检金属导线材的内部金属导线偏离中轴线位置时,内部金属导线与每组差动涡流检测线圈中两个检测线圈的相对距离不同,每组差动涡流检测线圈中的两个检测线圈的线圈阻抗变化不同,每个交流电桥不平衡,输出电压均不为零;藉此,判断被检金属导线材的偏心度;进一步的,通过比对多个交流电桥不平衡输出信号,将检波后的多组信号矢量相加,即可判断被检金属导线材的偏心方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610400808.8A CN106091919B (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610400808.8A CN106091919B (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106091919A true CN106091919A (zh) | 2016-11-09 |
CN106091919B CN106091919B (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=57229081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610400808.8A Active CN106091919B (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106091919B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108151630A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-12 | 核工业理化工程研究院 | 一种旋转设备部件同轴度检查装置及方法 |
WO2021000771A1 (zh) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 李宏达 | 非接触式测量载流导线相对电缆芯几何中心偏移的方法 |
CN112268504A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-26 | 西安理工大学 | 一种电缆偏心仪在线检测装置及方法 |
CN113074616A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-06 | 中国电子科技集团公司第十六研究所 | 一种同轴超导磁体的同心度测试装置及其测试方法 |
CN114543657A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 博腾电子产品(成都)有限公司 | 电线偏心检测装置及检测方法 |
CN114674221A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-28 | 宁波金田新材料有限公司 | 一种漆包线用快速偏心检测装置 |
CN115615310A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-17 | 浙江图维科技股份有限公司 | 电缆位移的检测方法、设备和系统 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1324716A (fr) * | 1962-06-07 | 1963-04-19 | Western Electric Co | Dispositif destiné à détecter le défaut de concentricité entre un conducteur etsa gaine isolante |
US3426437A (en) * | 1966-07-13 | 1969-02-11 | Allegheny Ludlum Steel | Eccentricity determination system |
FR1578081A (zh) * | 1968-05-30 | 1969-08-14 | ||
US3693075A (en) * | 1969-11-15 | 1972-09-19 | Forster F M O | Eddy current system for testing tubes for defects,eccentricity,and wall thickness |
CN85100838A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-07-09 | 合肥工业大学 | 差动变压器式电焊条偏心检测传感器 |
CN2089612U (zh) * | 1991-04-11 | 1991-11-27 | 吕强中 | 快速检测电焊条偏心的传感器 |
DE69203886T2 (de) * | 1991-02-19 | 1996-01-11 | Soc D Mecanique Magnetique S A | Winkelgeber, insbesondere für drehende Maschinen mit sehr hoher Laufgeschwindigkeit. |
CN1120661A (zh) * | 1994-04-08 | 1996-04-17 | 斯考拉电子工业有限公司 | 测量电缆导线在电缆包皮中位置的设备 |
CN101713634A (zh) * | 2008-10-06 | 2010-05-26 | 贝塔·莱塞迈克 | 用于电线和电缆的偏心度计以及用于测量同心度的方法 |
CN102759567A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 南昌航空大学 | 直流磁化下钢管内外壁缺陷的涡流检测识别及评价方法 |
CN103968819A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-06 | 上海新跃仪表厂 | 测量陀螺飞轮高速转子两维摆角的非接触式测量传感器 |
CN104344794A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 斯考拉股份公司 | 用于测量导体在绝缘包皮中的同心度的方法和设备 |
CN104903684A (zh) * | 2013-01-18 | 2015-09-09 | Zf腓德烈斯哈芬股份公司 | 具有两个线圈的线圈系统 |
CN105556239A (zh) * | 2013-08-26 | 2016-05-04 | 格兰富控股联合股份公司 | 具有驱动侧联接部和从动侧联接部的联接器 |
EP3015818A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-04 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Method for classifying metal tubes according to their eccentricity |
-
2016
- 2016-06-08 CN CN201610400808.8A patent/CN106091919B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1324716A (fr) * | 1962-06-07 | 1963-04-19 | Western Electric Co | Dispositif destiné à détecter le défaut de concentricité entre un conducteur etsa gaine isolante |
US3426437A (en) * | 1966-07-13 | 1969-02-11 | Allegheny Ludlum Steel | Eccentricity determination system |
FR1578081A (zh) * | 1968-05-30 | 1969-08-14 | ||
US3693075A (en) * | 1969-11-15 | 1972-09-19 | Forster F M O | Eddy current system for testing tubes for defects,eccentricity,and wall thickness |
CN85100838A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-07-09 | 合肥工业大学 | 差动变压器式电焊条偏心检测传感器 |
DE69203886T2 (de) * | 1991-02-19 | 1996-01-11 | Soc D Mecanique Magnetique S A | Winkelgeber, insbesondere für drehende Maschinen mit sehr hoher Laufgeschwindigkeit. |
CN2089612U (zh) * | 1991-04-11 | 1991-11-27 | 吕强中 | 快速检测电焊条偏心的传感器 |
CN1120661A (zh) * | 1994-04-08 | 1996-04-17 | 斯考拉电子工业有限公司 | 测量电缆导线在电缆包皮中位置的设备 |
CN101713634A (zh) * | 2008-10-06 | 2010-05-26 | 贝塔·莱塞迈克 | 用于电线和电缆的偏心度计以及用于测量同心度的方法 |
CN102759567A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 南昌航空大学 | 直流磁化下钢管内外壁缺陷的涡流检测识别及评价方法 |
CN104903684A (zh) * | 2013-01-18 | 2015-09-09 | Zf腓德烈斯哈芬股份公司 | 具有两个线圈的线圈系统 |
CN104344794A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 斯考拉股份公司 | 用于测量导体在绝缘包皮中的同心度的方法和设备 |
CN105556239A (zh) * | 2013-08-26 | 2016-05-04 | 格兰富控股联合股份公司 | 具有驱动侧联接部和从动侧联接部的联接器 |
CN103968819A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-06 | 上海新跃仪表厂 | 测量陀螺飞轮高速转子两维摆角的非接触式测量传感器 |
EP3015818A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-04 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Method for classifying metal tubes according to their eccentricity |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈永等: "《实用无损检测手册》", 31 July 2017, 机械工业出版社 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108151630A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-12 | 核工业理化工程研究院 | 一种旋转设备部件同轴度检查装置及方法 |
WO2021000771A1 (zh) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | 李宏达 | 非接触式测量载流导线相对电缆芯几何中心偏移的方法 |
CN112268504A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-26 | 西安理工大学 | 一种电缆偏心仪在线检测装置及方法 |
CN112268504B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-05-24 | 西安理工大学 | 一种电缆偏心仪在线检测装置及方法 |
CN113074616A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-06 | 中国电子科技集团公司第十六研究所 | 一种同轴超导磁体的同心度测试装置及其测试方法 |
CN113074616B (zh) * | 2021-03-25 | 2023-10-20 | 中国电子科技集团公司第十六研究所 | 一种同轴超导磁体的同心度测试装置及其测试方法 |
CN114543657A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 博腾电子产品(成都)有限公司 | 电线偏心检测装置及检测方法 |
CN114674221A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-28 | 宁波金田新材料有限公司 | 一种漆包线用快速偏心检测装置 |
CN114674221B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-08-25 | 宁波金田新材料有限公司 | 一种漆包线用快速偏心检测装置 |
CN115615310A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-17 | 浙江图维科技股份有限公司 | 电缆位移的检测方法、设备和系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106091919B (zh) | 2019-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106091919A (zh) | 一种金属导线材偏心度快速检测装置及方法 | |
CA2758088C (en) | Non-contact stress measuring device | |
US7705589B2 (en) | Sensor for detecting surface defects of metal tube using eddy current method | |
EP2502061B1 (en) | Electromagnetic inspection apparatus and method | |
US8274276B2 (en) | System and method for the non-destructive testing of elongate bodies and their weldbond joints | |
CN103765204B (zh) | 馈通线圈组件、带有馈通线圈组件的测试装置和测试方法 | |
CN103196996B (zh) | 一种用于进行金属缺陷检测的涡流检测装置及其涡流探头 | |
US5339031A (en) | Method and apparatus for non-contact hole eccentricity and diameter measurement | |
WO2024036858A1 (zh) | 一种涡流检测电路、方法、系统、存储介质及终端 | |
CN110187004B (zh) | 一种对顶角双扇形拾取的差动涡流传感器 | |
CN104391016A (zh) | 一种电缆绝缘单线绝缘层缺陷的检测装置和方法 | |
CN105319444B (zh) | 一种导电材料电导率均匀程度评估方法 | |
US3355664A (en) | Apparatus for measuring insulation thickness of coated conductors | |
CN105372498B (zh) | 用于暂态电流测定的分流器阻抗参数确定方法 | |
CN108051648B (zh) | 一种基于直流电位和涡流检测法的材料电磁属性测量方法 | |
KR101252458B1 (ko) | 시험체의 양품을 선별하는 와전류 검사 시스템 및 방법 | |
CN102087245A (zh) | 基于非晶合金的电磁检测传感器 | |
JP2017520849A (ja) | 硬貨検出システム | |
CN107727733A (zh) | 一种基于脉冲涡流的电导率仪 | |
JPH0221289A (ja) | 埋設管の検知方法 | |
US11630081B2 (en) | Method for non-destructively examining an anode of an aluminium electrolysis cell | |
CN104535644A (zh) | 一种用于检测薄钢板表面多方向缺陷的涡流探头 | |
US3004216A (en) | Null-indicating impedance bridge | |
CN217846168U (zh) | 一种涡流联合检测探头 | |
Shin et al. | Preparation of eddy current impedance plane diagram by finite element modeling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |