CN106091578B - 一种物料红外脱水工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料红外脱水工艺，包括机壳，所述机壳内部左上角安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端安装有切割处理刀组，所述切割处理刀组下方安装有金属置物台，所述机壳内部左下角安装有动力工作主体，所述机壳内部安装有红外脱水工作主体，所述红外脱水工作主体内安装有矩形安装支架框，所述矩形安装支架框上安装有红外灯管控制装置，所述红外灯管控制装置外端上安装有红外光灯管，所述红外光灯管上均匀安装有红外光线照射工作主体，所述红外脱水工作主体外侧安装有矩形循环物料运输带，所述机壳内部安装有除湿干燥器，本发明，能够预先对物料进行处理，采取了循环红外光线照射脱水的方式使得脱水工作更加的高效。

Description

一种物料红外脱水工艺
技术领域
本发明涉及物料脱水处理设备技术领域，具体为一种物料红外脱水工艺。
背景技术
目前物料脱水大多以热风干燥的方式完成，此种方式操作环节较多、生产效率较低、能耗高以及生产周期较长，显然此种脱水方式已经不能够跟上科学技术进步的脚步，所以能够利用红外脱水的方式去完成这一工作具有较强的发明意义，但是对于红外脱水这一工艺来说，大多在实际工作中忽略掉了对物料预先进行处理这一工作，这无疑会降低红外脱水的工作效率，同时在脱水工作过程中采取的具体脱水工作方法也不能够达到彻底的或者循环脱水的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料红外脱水工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料红外脱水工艺，包括机壳，所述机壳内部左上角安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆对称分布，所述液压伸缩杆下端安装有切割处理刀组，所述切割处理刀组下方安装有金属置物台，所述机壳内部左下角安装有动力工作主体，所述动力工作主体内安装有风机，所述动力工作主体内安装有电动机，所述机壳内部安装有红外脱水工作主体，所述红外脱水工作主体内安装有矩形安装支架框，所述矩形安装支架框上安装有红外灯管控制装置，所述红外灯管控制装置外端上安装有红外光灯管，且红外光灯管均匀分布，所述红外光灯管上均匀安装有红外光线照射工作主体，所述红外光线照射工作主体上安装有孔状散热壳体，所述孔状散热壳体内部安装有红外光线照射管道，所述红外光线照射管道内安装有红外光线强度控制元件，所述红外光线照射管道右端安装有红外光线照射镜筒，所述红外脱水工作主体外侧安装有矩形循环物料运输带，所述矩形循环物料运输带通过物料驱送元件与金属置物台连接，所述机壳内部安装有除湿干燥器，且除湿干燥器均匀分布，所述机壳上端安装有进料阀，所述液压伸缩杆内部安装有PLC电控单元，所述风机上端安装有出风管道，所述红外灯管控制装置内部安装有红外光线波长控制元件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种物料红外脱水工艺上安装的液压伸缩杆及配合安装的切割处理刀组能够有效的完成物料预处理的工作，且此种处理方式只会改变物料的物理形态，却不会破坏物料本身具有的化学特性，同时，本装置采取了矩形循环脱水的方式能够充分、有效的完成物料脱水工作，安装多个红外光线照射工作主体进行全方位的红外照射工作，提高了工作效率及工作质量，本装置内安装有红外光线波长控制元件和红外光线强度控制元件能够检测出红外光线的波长是否适合以及调节出合适强度的红外光线。
附图说明
图1为本发明一种物料红外脱水工艺的整体结构示意图；
图2为本发明一种物料红外脱水工艺的红外脱水工作主体内部结构示意图；
图3为本发明一种物料红外脱水工艺的红外光线照射工作主体内部结构示意图。
图中：1-进料阀；2-PLC电控单元；3-机壳；4-液压伸缩杆；5-切割处理刀组；6-出风管道；7-风机；8-金属置物台；9-动力工作主体；10-电动机；11-物料驱送元件；12-除湿干燥器；13-红外脱水工作主体；14-矩形循环物料运输带；15-红外光灯管；16-红外光线波长控制元件；17-红外灯管控制装置；18-红外光线照射工作主体；19-矩形安装支架框；20-孔状散热壳体；21-红外光线强度控制元件；22-红外光线照射管道；23-红外光线照射镜筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种物料红外脱水工艺，包括机壳3，机壳3上端安装有进料阀1，机壳3内部左上角安装有液压伸缩杆4，且液压伸缩杆4对称分布，液压伸缩杆4内部安装有PLC电控单元2，液压伸缩杆4下端安装有切割处理刀组5，切割处理刀组5下方安装有金属置物台8，机壳3内部左下角安装有动力工作主体9，动力工作主体9内安装有风机7，风机7上端安装有出风管道6，动力工作主体9内安装有电动机10，机壳3内部安装有红外脱水工作主体13，红外脱水工作主体13内安装有矩形安装支架框19，矩形安装支架框19上安装有红外灯管控制装置17，红外灯管控制装置17内部安装有红外光线波长控制元件16，红外灯管控制装置17外端上安装有红外光灯管15，且红外光灯管15均匀分布，红外光灯管15上均匀安装有红外光线照射工作主体18，红外光线照射工作主体18上安装有孔状散热壳体20，孔状散热壳体20内部安装有红外光线照射管道22，红外光线照射管道22内安装有红外光线强度控制元件21，红外光线照射管道22右端安装有红外光线照射镜筒23，红外脱水工作主体13外侧安装有矩形循环物料运输带14，矩形循环物料运输带14通过物料驱送元件11与金属置物台8连接，机壳3内部安装有除湿干燥器12，且除湿干燥器12均匀分布。
具体使用方式：本一种物料红外脱水工艺在工作时，动力工作主体9为整个装置提供动力，通过进料阀1放入物料，物料进入机壳3内部，金属置物台8完成支撑物料的工作，液压伸缩杆4与切割处理刀组5协同工作完成物料预先处理工作，处理过的物料经过物料驱送元件11进入矩形循环物料运输带14上，同时矩形循环物料运输带14开始循环传送的工作，在循环传送的过程中，红外脱水工作主体13工作，红外光灯管15在红外光线波长控制元件16的控制下发射出合适波长的红外光线，红外光线通过红外光线照射工作主体18照射，光线在红外光线照射工作主体18中，通过红外光线照射管道22并由红外光线照射镜筒23照射物料，物料经过照射完成脱水工作，在脱水工作进行过程中，除湿干燥器12工作，完成机壳3内部的除湿干燥工作，至此，本一种物料红外脱水工艺工作基本结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种物料红外脱水工艺，包括机壳（3），其特征在于：所述机壳（3）内部左上角安装有液压伸缩杆（4），且液压伸缩杆（4）对称分布，所述液压伸缩杆（4）下端安装有切割处理刀组（5），所述切割处理刀组（5）下方安装有金属置物台（8），所述机壳（3）内部左下角安装有动力工作主体（9），所述动力工作主体（9）内安装有风机（7），所述动力工作主体（9）内安装有电动机（10），所述机壳（3）内部安装有红外脱水工作主体（13），所述红外脱水工作主体（13）内安装有矩形安装支架框（19），所述矩形安装支架框（19）上安装有红外灯管控制装置（17），所述红外灯管控制装置（17）外端上安装有红外光灯管（15），且红外光灯管（15）均匀分布，所述红外光灯管（15）上均匀安装有红外光线照射工作主体（18），所述红外光线照射工作主体（18）上安装有孔状散热壳体（20），所述孔状散热壳体（20）内部安装有红外光线照射管道（22），所述红外光线照射管道（22）内安装有红外光线强度控制元件（21），所述红外光线照射管道（22）右端安装有红外光线照射镜筒（23），所述红外脱水工作主体（13）外侧安装有矩形循环物料运输带（14），所述矩形循环物料运输带（14）通过物料驱送元件（11）与金属置物台（8）连接，所述机壳（3）内部安装有除湿干燥器（12），且除湿干燥器（12）均匀分布，所述机壳（3）上端安装有进料阀（1），所述液压伸缩杆（4）内部安装有PLC电控单元（2），所述风机（7）上端安装有出风管道（6），所述红外灯管控制装置（17）内部安装有红外光线波长控制元件（16）。
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