CN106090950A - 一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条，旨在提供一种能够使得炉具减少结焦的发生，有利于实现自动上料的阶梯式固定炉条。炉条基体由上部的第一燃料滑落区、中部的第一燃料主燃区和下部的第一出渣区组成，第一燃料滑落区的上端面为斜面，第一燃料滑落区的下面有支撑面，第一燃料主燃区为阶梯状；第一出渣区的上端面为平面，第一出渣区的下表面为支撑平面。第一出渣区的支撑平面上有炉条限位台。该固定炉条在主燃区的部分为阶梯状，能够减少结焦的体积，同时，有利于实现自动上料功能。倾斜的第一燃料滑落区，使得固体燃料能够沿倾斜的上端面滑落到第一主燃区燃烧，并且第一燃料主燃区为阶梯状，有利于实现自动上料。
Description
技术领域
本发明涉及固体燃料燃烧器技术领域，更具体的说，是涉及一种适用于固体燃料燃烧器的炉条。
背景技术
固体燃料的锅炉、采暖炉等燃烧器具一般是把煤炭、生物质等固体燃料放在由多根炉条组成的炉排上燃烧。目前，组成炉排的每根炉条总体上都是平直的条状，多根炉条排列后组成一个平面，且炉排整体固定不动。由于炉排整体为一个平面且整体不能动，当燃料燃烧结焦后会附着在炉排上，使煤炭燃烧不充分，降低了煤炭的热效率。因此，为了使煤炭充分燃烧，人们会定期清理炉排，甚至每次燃烧完毕后都会清理炉排。在清理炉排的过程中，影响了取暖、供水等的正常进行。而且，耗时长，操作繁琐，增加了工作强度，加大了人力、时间的成本投入。当大面积结焦时，增加了清理的难度和清理风险。
目前，解决结焦问题的主要方法是增加破焦出渣设备。但是，新增加的设备增加了燃烧器的制造成本。而且，增加的设备一般运行不稳定，容易发生故障，影响了燃烧器的正常运行。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够使得炉具减少结焦的发生，有利于实现自动上料的阶梯式固定炉条。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条，包括炉条基体，所述炉条基体由上部的第一燃料滑落区、中部的第一燃料主燃区和下部的第一出渣区组成，所述第一燃料滑落区的上端面为斜面，所述第一燃料滑落区的下面设置有支撑面，所述第一燃料主燃区为阶梯状；所述第一出渣区的上端面为平面，所述第一出渣区的下表面为支撑平面。
所述第一出渣区的支撑平面上设置有炉条限位台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的固定炉条在主燃区的部分为阶梯状，能够减少结焦的体积，同时，有利于实现自动上料功能。
2、本发明的固定炉条在上端设置有倾斜的第一燃料滑落区，使得固体燃料能够沿倾斜的上端面滑落到第一主燃区燃烧，并且第一燃料主燃区为阶梯状，有利于实现自动上料。
附图说明
图1所示为本发明适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条的结构示意图；
图2所示为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条的示意图如图1-2所示，包括炉条基体，所述炉条基体由上部的第一燃料滑落区1、中部的第一燃料主燃区2和下部的第一出渣区3组成，所述第一燃料滑落区1的上端面6为斜面，所述第一燃料滑落区1的下面设置有支撑面4；所述第一燃料主燃区2为阶梯状；所述第一出渣区3的上端面为平面，所述第一出渣区的下表面为支撑平面。
为了便于炉条的定位，所述第一出渣区3的支撑平面上设置有炉条限位台5。
使用时，将本发明的阶梯式固定炉条并排排列在炉内形成一个整体，第一燃料滑落区的支撑面安装在上支撑柱上，第一出渣区的支撑平面安装在下支撑柱上。每根炉条的第一燃料滑落区组成炉具的燃料滑落区，每根炉条的第一燃料主燃区组成炉具的燃料主燃区，每根炉条的第一出渣区组成炉具的出渣区。
燃料通过加料口进入到炉具燃料滑落区上，在重力作用下，自然滑落到炉具燃料主燃区，燃料燃烧。燃烧后的灰烬通过炉条之间的缝隙落下。由于第一燃料主燃区2为阶梯状能够避免大面积的燃料结焦，有效减少结焦的面积，有利于结焦的清理。同时，第一燃料滑落区实现了自动上料，节约了操作人员的劳动强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条，包括炉条基体，其特征在于，所述炉条基体由上部的第一燃料滑落区、中部的第一燃料主燃区和下部的第一出渣区组成，所述第一燃料滑落区的上端面为斜面，所述第一燃料滑落区的下面设置有支撑面，所述第一燃料主燃区为阶梯状；所述第一出渣区的上端面为平面，所述第一出渣区的下表面为支撑平面。
2.根据权利要求1所述的适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条，其特征在于，所述第一出渣区的支撑平面上设置有炉条限位台。
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| CN201610626665.2A CN106090950A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条 |
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| CN201610626665.2A CN106090950A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条 |
Publications (1)
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| CN106090950A true CN106090950A (zh) | 2016-11-09 |
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| CN201610626665.2A Pending CN106090950A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种适用于大颗粒固体燃料的阶梯式固定炉条 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN106090950A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB172014A (en) * | 1920-11-26 | 1922-09-14 | Josef Martin | Improvements in furnace grates |
| DE2358221A1 (de) * | 1973-11-22 | 1975-06-05 | Peters Ag Claudius | Rostplatte fuer kuehl- und brennroste |
| CN1186197A (zh) * | 1998-01-03 | 1998-07-01 | 史君洁 | 无黑烟手烧炉及其司炉方法 |
| CN1331399A (zh) * | 2000-06-30 | 2002-01-16 | 史君洁 | 新型无黑烟手烧窑炉 |
| CN103453535A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种提高层状燃烧下点火方式稳燃能力的往复运动机械炉排 |
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2016
- 2016-08-03 CN CN201610626665.2A patent/CN106090950A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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