CN106090469A - 管道连接件及包括该管道连接件的管网、管道连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道连接件及包括该管道连接件的管网、管道连接方法，管道连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端和第二连接部的一端固定连接；第一连接部的外径小于第二连接部的外径。管网包括多个管道，任意一个管道的两端分别密封连接一个管道连接件；任意两根管道通过连接在相应管道上的管道连接件固定连接。本发明还涉及一种应用管道连接件进行管道连接的方法，管道连接件的第一连接部通过螺纹固定在管道内；将第二连接部的一端与第三连接部的一端可拆卸固定连接；任意两根管道连接的一个第二连接部的另一端可拆卸固定连接。本发明的有益效果为：解决了钢管内流动液对焊缝的腐蚀穿孔问题，解决了焊接产生沙眼导致的腐蚀穿孔问题。

Description

管道连接件及包括该管道连接件的管网、管道连接方法
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种连接件及管网，特别涉及一种管道连接件及包括该管道连接件的管网、管道连接方法。
背景技术
石油专用管线焊接连接时，因焊接热影响区温度过高，会破坏钢管内壁的内防腐有机涂层或防腐金属镀层。在破坏了内防腐措施后，导致钢管内流动液体因为腐蚀力强、压力大等情况对钢管的焊缝造成破坏，发生泄漏等情况。
现有连接方案为，在钢管的两头顶端焊接一个不锈钢连接件，两根钢管进行连接时，焊接热影响区只会影响到不锈钢部分。但是不锈钢连接件与钢管连接时，不可避免的会出现沙眼，所做的内防腐涂层或金属防腐镀层无法将沙眼覆盖，因此钢管的腐蚀穿孔问题依旧存在；而且，不锈钢与碳钢两种不同的材质在焊接连接时，结合力差、容易崩裂等情况，焊接的热影响区依旧会破坏内防腐措施。
发明内容
本发明提供了一种管道连接件及包括该管道连接件的管网、管道连接方法，通过一种管道连接件将多根管道连接固定，解决了钢管内流动液对焊缝的腐蚀穿孔问题，解决了焊接产生沙眼导致的腐蚀穿孔问题以及防腐措施无法保护的问题。
本发明所采用的技术方案为：
一种管道连接件，所述管道连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端和所述第二连接部的一端固定连接；
所述第一连接部的内径与所述第二连接部的内径相同；
所述第一连接部的外径小于所述第二连接部的外径。
进一步的，所述第二连接部的两端分别设有第一坡口。
包括上述管道连接件的管网，所述管网包括多个管道，任意一个所述管道的两端分别密封连接一个所述管道连接件，任意两根所述管道通过连接在相应所述管道上的所述管道连接件固定连接。
进一步的，所述管道的两端分别设有一第三连接部，所述第三连接部与所述第一连接部可拆卸固定连接，所述第三连接部的一端与所述第二连接部的一端固定连接。
进一步的，所述第三连接部的外径、所述管道的外径与所述第二连接部的外径均相同；
所述管道的内径与所述第一连接部的内径相同；
所述第三连接部的内径与所述第一连接部的外径相同；
所述第三连接部的长度与所述第一连接部的长度相同。
进一步的，所述第三连接部的一端设有第二坡口，所述第二坡口和位于所述第二连接部两端的第一坡口相互配合。
进一步的，所述第一坡口的角度与所述第二坡口的角度相一致。
一种采用上述管道连接件进行管道连接的方法，包括以下步骤：
步骤一，将所述管道连接件的所述第一连接部插入所述管道的所述第三连接部内，并通过螺纹固定在所述管道内；
步骤二，当所述管道连接件的所述第二连接部的一端移动至所述管道的所述第三连接部的一端时，将所述第二连接部的一端与所述第三连接部的一端可拆卸固定连接；
步骤三，将任意一根所述管道连接的一个所述第二连接部的另一端，与另一根所述管道连接的另一个所述第二连接部的另一端可拆卸固定连接。
进一步的，步骤二中，所述第二连接部的一端与所述第三连接部的一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或镍基焊材进行焊接；
步骤三中，任意两个所述第二连接部的另一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或防腐焊材进行焊接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过一种管道连接件将多根管道连接固定，解决了钢管内流动液对焊缝的腐蚀穿孔问题，解决了焊接产生沙眼导致的腐蚀穿孔问题以及防腐措施无法保护的问题。
2、第三连接部的内径与第一连接部的外径相同，第三连接部的长度与第一连接部的长度相同，实现了管道连接件能够安装在管道内，避免了管道内流动的液体接触到第三连接部的内壁，不会造成管道腐蚀。
3、管道上的第二坡口和管道连接件上的第一坡口焊接连接，避免了管道连接件与管道直接焊接时，产生沙眼、或结合力差等情况的发生。焊接部位位于管道的外壁上，且第三连接部与第一连接部交叠了一定的长度，焊接的热影响区无法直接破坏管道的内防腐措施，从而保护了管道的内防腐措施不被破坏。
4、管道连接件与管道采用可拆卸固定连接的方案，例如螺纹连接、或防腐树脂胶等措施进行连接，焊接部位位于管道的外壁上，实现管道的双重保护，解决了管道与管道连接件焊接时结合力的问题。
附图说明
图1是本发明管道连接件一实施例的结构示意图；
图2是本发明管道一实施例的结构示意图；
图3是本发明一实施例的爆炸图。
其中：1.管道连接件、11.第一连接部、12.第二连接部、121.第一坡口、13.第一连接件、14.第二连接件、2.管道、21.第三连接部、211.第二坡口、22.第一管道、23.第二管道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，给出具体实施例的描述，但不作为对本发明的任何限定。
参见图1至图3，一种管道连接件，管道连接件1包括第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11的一端和第二连接部12的一端固定连接。第二连接部12的两端分别设有第一坡口121。
其中，第一连接部11的内径与第二连接部12的内径相同；第一连接部11的外径小于第二连接部12的外径，第一连接部11的壁厚为a，第二连接部12的壁厚为2a。
包括上述管道连接件的管网，管网包括多个管道2，任意一个管道2的两端分别密封连接一个管道连接件1，任意两根管道2通过连接在相应管道2上的管道连接件1固定连接。进一步的，管道2为钢管，钢管内做了防腐处理；管道连接件1为不锈钢管道，钢管的型号与不锈钢管的型号相匹配。
其中，管道2的两端分别设有一第三连接部21，第三连接部21与第一连接部11可拆卸固定连接，第三连接部21的一端与第二连接部12的一端固定连接。第三连接部21的一端设有第二坡口211，第二坡口211和第一坡口121相互配合，第二坡口211的角度与第一坡口121的角度均为30°。进一步的，第一连接部11和第三连接部21可以采用螺纹连接，或者在第一连接部11裹上防腐树脂胶在于第三连接部21连接；第二坡口211和第一坡口121焊接连接。
第三连接部21的外径、管道2的外径与第二连接部12的外径均相同；管道2的内径与第一连接部11的内径相同；第三连接部21的内径与第一连接部11的外径相同；第三连接部21的壁厚为a，管道2的壁厚为2a，第一连接部11的长度与第三连接部21的长度均为15cm。
一种采用上述管道连接件进行管道连接的方法，包括以下步骤：
步骤一，将管道连接件的第一连接部11插入管道的第三连接部21内，并通过螺纹固定在管道2内；第三连接部21的内径与第一连接部11的外径相同，第三连接部21的长度与第一连接部11的长度相同，实现了管道连接件1能够安装在管道2内，避免了管道2内流动的液体接触到第三连接部21的内壁，不会造成管道2腐蚀。
步骤二，当管道连接件的第二连接部12的一端移动至管道的第三连接部21的一端时，将第二连接部12的一端与第三连接部21的一端可拆卸固定连接；
步骤三，将任意一根管道连接的一个第二连接部的另一端，与另一根管道连接的另一个第二连接部的另一端可拆卸固定连接。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步的，步骤二中，第二连接部12的一端与第三连接部21的一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或镍基焊材进行焊接；
步骤三中，任意两个第二连接部12的另一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或防腐焊材进行焊接。
参见图3，其中，管道连接件1包括第一连接件13和第二连接件14，管道2包括第一管道22和第二管道23，第一连接件13的第一连接部11与第一管道22的第三连接部21通过螺纹连接，当第一连接件13的第二连接部12的一端移动至第一管道22的第三连接部21的一端时，采用焊接的方式将第一连接件13的第二连接部12与第一管道22的第三连接部21固定连接；按照相同的方法，将第二连接件14的第一连接部11与第二管道23的第三连接部21通过螺纹连接，当第二连接件14的第二连接部12的一端移动至第二管道23的第三连接部21的一端时，采用焊接的方式将第二连接件14的第二连接部12与第二管道23的第三连接部21固定连接；当需要将两根管道2连接时，将第一连接件13的第二连接部12的另一端与第二连接件14的第二连接部12的另一端通过焊接的方式固定连接，解决了管道2内流动液对焊缝的腐蚀穿孔问题，解决了焊接产生沙眼的防腐措施无法保护的问题，避免了管道2内流动的液体接触到第三连接部21的内壁，不会造成管道2腐蚀。
本发明不局限于上述最佳实施方式，本领域技术人员在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道连接件，其特征在于：所述管道连接件(1)包括第一连接部(11)和第二连接部(12)，所述第一连接部(11)的一端和所述第二连接部(12)的一端固定连接；
所述第一连接部(11)的内径与所述第二连接部(12)的内径相同；
所述第一连接部(11)的外径小于所述第二连接部(12)的外径。
2.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：所述第二连接部(12)的两端分别设有第一坡口(121)。
3.包括权利要求1～2任意一项所述的管道连接件的管网，其特征在于：所述管网包括多个管道(2)，任意一个所述管道(2)的两端分别密封连接一个所述管道连接件(1)，任意两根所述管道(2)通过连接在相应所述管道(2)上的所述管道连接件(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的管网，其特征在于：所述管道(2)的两端分别设有一第三连接部(21)，所述第三连接部(21)与所述第一连接部(11)可拆卸固定连接，所述第三连接部(21)的一端与所述第二连接部(12)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的管网，其特征在于：所述第三连接部(21)的外径、所述管道(2)的外径与所述第二连接部(12)的外径均相同；
所述管道(2)的内径与所述第一连接部(11)的内径相同；
所述第三连接部(21)的内径与所述第一连接部(11)的外径相同；
所述第三连接部(21)的长度与所述第一连接部(11)的长度相同。
6.根据权利要求5所述的管网，其特征在于：所述第三连接部(21)的一端设有第二坡口(211)，所述第二坡口(211)和位于所述第二连接部(12)两端的第一坡口相互配合。
7.根据权利要求6所述的管网，其特征在于：所述第一坡口(121)的角度与所述第二坡口的角度(211)相一致。
8.一种采用权利要求3～7任意一项所述管道连接件进行管道连接的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将所述管道连接件的所述第一连接部(11)插入所述管道的所述第三连接部(21)内，并通过螺纹固定在所述管道(2)内；
步骤二，当所述管道连接件的所述第二连接部(12)的一端移动至所述管道的所述第三连接部(21)的一端时，将所述第二连接部(12)的一端与所述第三连接部(21)的一端可拆卸固定连接；
步骤三，将任意一根所述管道连接的一个所述第二连接部的另一端，与另一根所述管道连接的另一个所述第二连接部的另一端可拆卸固定连接。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤二中，所述第二连接部(12)的一端与所述第三连接部(21)的一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或镍基焊材进行焊接；
步骤三中，任意两个所述第二连接部(12)的另一端焊接连接，并采用不锈钢焊材或防腐焊材进行焊接。
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