CN106090025B - 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法 - Google Patents

内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106090025B
CN106090025B CN201610543758.9A CN201610543758A CN106090025B CN 106090025 B CN106090025 B CN 106090025B CN 201610543758 A CN201610543758 A CN 201610543758A CN 106090025 B CN106090025 B CN 106090025B
Authority
CN
China
Prior art keywords
face
inner ring
raceway
hole
movement locus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610543758.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106090025A (zh
Inventor
石静静
时飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd filed Critical Jiangsu Wanda Special Bearing Co Ltd
Priority to CN201610543758.9A priority Critical patent/CN106090025B/zh
Publication of CN106090025A publication Critical patent/CN106090025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106090025B publication Critical patent/CN106090025B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/003—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/60—Shaping by removing material, e.g. machining
    • F16C2220/62—Shaping by removing material, e.g. machining by turning, boring, drilling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/60—Shaping by removing material, e.g. machining
    • F16C2220/70—Shaping by removing material, e.g. machining by grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法；其特征在于：包括以下步骤：（1）安标准件精加工内圈，车削成半成品；（2）将内圈确定一个端面为基准面；（3）在确定后的基准面开一个圆槽为高点识别槽；（4）以高点识别槽的端面为基准面；在滚道的另一面磨削一α°的斜面为孔的基准端面；（5）以孔的基准端面削外圆；（6）以孔的基准端面为基准磨削内孔；（7）按有识别槽的端面做基准，磨削滚道。本发明目的在于，提供一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，用于生产内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的轴承内圈。可以适用于一般普通轴承，在正常使用的情况下，保延长使用寿命，改变压力方向和转动的共振现象。

Description

内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法
技术领域
本发明涉及一种轴承的加工方法，特别涉及到轴承内圈的加工方法。
背景技术
轴承它主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可以用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。
轴承根据不同需要安装不同，对于一般的轴承来说，一般的结构是外圈与内圈均为正圆，在组装过程中，外圈与内圈在同一中轴线上，目前市场上还没有出现内圈的两端面不平行的轴承。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，用于生产内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的轴承内圈。
为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，其特征在于；
包括以下步骤：（1）安标准件精加工内圈，车削成半成品；（2）将内圈确定一个端面为基准面；（3）在确定后的基准面开一个圆槽为高点识别槽；（4）以高点识别槽的端面为基准面；在滚道的另一面磨削一α°的斜面为孔的基准端面；（5）以孔的基准端面削外圆；（6）以孔的基准端面为基准磨削内孔；（7）按有识别槽的端面做基准，磨削滚道。
本技术方案采用一端面水平，以此端面顺序建立其他孔的基准端面；而后以孔的基准端面设立外圆和内孔；从而形成一个非垂直的内圈加工。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的滚道的中心面与水平面垂直。所述孔的基准面与孔之间有导角。由孔基准面和基准面至滚道之间设有一台阶。所述的α角度为5度。采用上述技术方案，形成的内圈平移，抗压，使用寿命长。
本发明的第二发明目的，是提供一种两端面不平行的轴承内圈，满足轴承在不同情况下的应用。
为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈，其特征在于：所述的内圈其中一个端面为基准面，该基准面与滚道运动轨迹相垂直；内圈的另一个端面为斜面，该斜面与内圈的中心轴线相垂直。滚道运协轨迹的中心线与内圈中心轴线形成的夹解与斜面与垂直面成的夹角大小相等。由孔基准面和基准面至滚道之间设有一台阶。所述的夹角小于5度。
采用上述方案做出的内圈，可以适用于一般的普通轴承，在正常使用的情况下，保延长使用寿命，改变压力方向和转动的共振现象。
附图说明
图1为内圈的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本专利的产品特点，下面结合附图作进一步的说明：
一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，包括以下步骤：（1）安标准件精加工内圈，车削成半成品；（2）将内圈确定一个端面为基准面1；（3）在确定后的基准面开一个圆槽为高点识别槽；（4）以高点识别槽的端面为基准面；在滚道的另一面磨削一α°的斜面为孔的基准端面4；所述的α角度为5度。（5）以孔的基准端面削外圆；（6）以孔的基准端面为基准磨削内孔；（7）按有识别槽的端面做基准，磨削滚道。在内圈的外圆表面加工滚道，所述的滚道的中心面与水平面垂直。由孔基准面和基准面至滚道之间设有一台阶。
对上述技术方案作进一步的改进，所述的滚道的中心面与水平面垂直。所述孔的基准面与孔之间有导角。由孔基准面和基准面至滚道之间设有一台阶。所述的α角度为5度。采用上述技术方案，形成的内圈平移，抗压，使用寿命长。
采用上述方法制成的内圈，其结构是：内圈其中一个端面为基准面，该基准面与滚道运动轨迹相垂直；内圈的另一个端面为斜面，该斜面与内圈的中心轴线相垂直。滚道运协轨迹的中心线2与内圈中心轴线3形成的夹解与斜面与垂直面成的夹角大小相等。由孔基准面和基准面至滚道之间设有一台阶。所述的夹角小于5度。
采用上述方案做出的内圈，可以适用于一般的普通轴承，在正常使用的情况下，保延长使用寿命，改变压力方向和转动的共振现象。

Claims (7)

1.一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，其特征在于；
包括以下步骤：(1)按标准件精加工内圈，车削成半成品；(2)将内圈确定一个端面为基准面；(3)在确定后的基准面开一个圆槽为高点识别槽；(4)以高点识别槽的端面为基准面；在滚道的另一面磨削一α°的斜面为孔的基准端面；(5)以孔的基准端面削外圆；(6)以孔的基准端面为基准磨削内孔；(7)按有识别槽的端面做基准，磨削滚道。
2.根据权利要求1所述的一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，其特征在于：所述的滚道的中心面与水平面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，其特征在于：所述孔的基准面与孔之间有导角。
4.根据权利要求1所述的一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法，其特征在于：所述的α角度为5度。
5.一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈，其特征在于；制作步骤包括以下：(1)按标准件精加工内圈，车削成半成品；(2)将内圈确定一个端面为基准面；(3)在确定后的基准面开一个圆槽为高点识别槽；(4)以高点识别槽的端面为基准面；在滚道的另一面磨削一α°的斜面为孔的基准端面；(5)以孔的基准端面削外圆；(6)以孔的基准端面为基准磨削内孔；(7)按有识别槽的端面做基准，磨削滚道；所述的内圈其中一个端面为基准面，该基准面与滚道运动轨迹相垂直；内圈的另一个端面为斜面，该斜面与内圈的中心轴线相垂直。
6.根据权利要求5的所述的一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈，其特征在于：滚道运行轨迹的中心线与内圈中心轴线形成的夹角与斜面与垂直面成的夹角大小相等。
7.根据权利要求6的所述的一种内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈，其特征在于：所述的夹角小于5度。
CN201610543758.9A 2016-07-12 2016-07-12 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法 Active CN106090025B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610543758.9A CN106090025B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610543758.9A CN106090025B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106090025A CN106090025A (zh) 2016-11-09
CN106090025B true CN106090025B (zh) 2018-08-31

Family

ID=57219731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610543758.9A Active CN106090025B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106090025B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114749874A (zh) * 2022-05-20 2022-07-15 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 深沟球轴承沟道加工工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235290A1 (de) * 2002-08-02 2004-02-12 Ab Skf Lager
CN101888917A (zh) * 2007-10-16 2010-11-17 Skf公司 滚动轴承
CN104254698A (zh) * 2012-04-23 2014-12-31 Skf公司 轴承装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009017750B4 (de) * 2009-04-16 2011-02-10 Aktiebolaget Skf Taumellageranordnung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235290A1 (de) * 2002-08-02 2004-02-12 Ab Skf Lager
CN101888917A (zh) * 2007-10-16 2010-11-17 Skf公司 滚动轴承
CN104254698A (zh) * 2012-04-23 2014-12-31 Skf公司 轴承装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106090025A (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205736640U (zh) 一种全向轮
CN106090025B (zh) 内圈孔轴线与滚道运动轨迹不垂直的内圈加工方法
CN106286601A (zh) 一种轴承
CN205991106U (zh) 一种轴间距可调轴承座
CN204784169U (zh) 一种减速且便于安装的轴承
CN204239457U (zh) 一种耐磨损滚动轴承
CN102501149A (zh) 一种内径带油孔的调心滚子轴承内圈的加工方法
CN110219887A (zh) 一种采用异形隔离体的无保持架高速球轴承
CN102489642B (zh) 整体式自润滑关节轴承辊轧成形方法及辊轧设备
CN206500678U (zh) 一种离心加力管材在线切割机
CN105966171A (zh) 一种全向轮
CN205841518U (zh) 内圈孔轴线与旋转轴心线不平行的滚轮轴承
CN104712651A (zh) 双列圆锥滚子调心重载荷滑动轴承
CN205260614U (zh) 一种推力角接触球轴承
CN201621190U (zh) 一种旋压式轮毂轴承单元
CN2916238Y (zh) 磁悬浮轴向径向推力滑动轴承及其承载的空心筒轴电机
CN204458818U (zh) 带裂纹式满钢球轴承
CN204403142U (zh) 一种可调心圆柱滚子轴承
CN203362819U (zh) 一种轴承装置
CN209483821U (zh) 高速转子
CN103527485A (zh) 螺杆压缩机用滑阀及包括该滑阀的螺杆压缩机
CN205350056U (zh) 一种低噪音调心滚子轴承
CN202340158U (zh) 静音减震电机支架
CN204239458U (zh) 一种滚动轴承
CN105952800B (zh) 内圈孔轴线与旋转轴心线不平行的滚轮轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 226500 No.189, South Yishou Road, Rucheng Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Wanda Special Bearing Co.,Ltd.

Address before: 226500 No.189, South Yishou Road, Rucheng Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU WANDA SPECIAL BEARING Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 226500 No. 333, Fushou East Road, Rucheng street, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Wanda Special Bearing Co.,Ltd.

Address before: 226500 No.189, South Yishou Road, Rucheng Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Wanda Special Bearing Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder