CN106089620B - 一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄 - Google Patents
一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,包括:手柄架、手柄杆、安装于手柄架上的位置传感器,当手柄架位于中位槽内时,其触发位置传感器,所述位置传感器连接于报警装置。由于操控手柄杆在挡位滑槽中运动时,拨块通过柱塞泵拉线驱动柱塞泵斜盘角度进行改变,当手柄杆位于中位槽处时,位置传感器被触发,此时斜盘式变量柱塞泵斜盘角度为零,报警装置灯光显示,当手柄杆位于前进槽或后退槽内时,不产生触发信号,则无法启动发动机,解决启动安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄。
背景技术
目前国内斜盘式变量柱塞泵以手动控制为主,通过操控手柄、拉线等部件对变量柱塞泵的斜盘角度进行调节,但操控手柄没有中位定位及检测机构,斜盘中位难以判断,起动、停止时易发生误动作,存在安全隐患。为解决这一问题,发明了一种用于斜盘式变量柱塞泵的新型操控手柄,其通过拉线与斜盘式柱塞泵的斜盘操纵机构相连。该手柄上装有位置传感器和中位定位机构,保证斜盘式变量柱塞泵斜盘角度为零时,手柄处在中位,才能启动发动机,同时保证柱塞泵变流量和变方向作业时操控的稳定性。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足,提供了一种只有手柄处在中位才能启动发动机的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,包括:
手柄架,其上端设置有挡位滑槽,所述挡位滑槽由沿纵向设置且相互平行的前进槽和后退槽以及沿横向设置有中位槽构成,所述中位槽一端连接于前进槽的尾端,其另一端连接于后退槽的前端;
手柄杆,活动插装于挡位滑槽中,所述手柄杆下端的拨块,所述拨块连接于柱塞泵拉线;以及
安装于手柄架上的位置传感器,当手柄架位于中位槽内时,其触发位置传感器,所述位置传感器连接于报警装置。
为了使手柄杆运动轨迹得到限定,还包括通过自润滑轴承水平转动安装于手柄架中的转轴,所述转轴上设置有方轴段,所述拨块中设置有U形槽,拨块通过U形槽插装于方轴段,螺栓依次穿过拨块和方轴段后将拨块铰接安装于方轴段上。
为了实现无级调节,还包括摇臂以及旋合于手柄架上的螺栓,所述摇臂上设置有与手柄杆相对应的卡槽,所述摇臂通过圆孔套装于转轴上,摇臂通过卡槽卡固于手柄杆上,所述螺栓的头端与摇臂外端面摩擦接触。
为了提高操作的便利性,还包括套装于螺栓轴端且通过螺母固定的扭力弹簧,所述转轴下端固定有回中块,所述回中块上水平设置有支撑杆Ⅰ,所述拨块上水平设置有支撑杆Ⅱ,扭力弹簧的两个弹簧臂分别加紧于支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ上,当手柄杆位于中位槽内时,扭力弹簧推动手柄杆向前进槽侧偏转。
为了实现中位定位,还包括中位限位装置,当手柄杆位于中位槽内时,所述中位限位装置将手柄杆的位置锁止固定。
为了便于更换易损件,上述螺栓与摇臂的摩擦接触位置设置有摩擦板,所述摩擦板通过螺钉紧固于摇臂上。
上述螺栓为尼龙螺栓。
上述限位装置包括固定于手柄架中的弹簧座以及通过弹簧弹性安装于弹簧座尾端的钢球,所述摇臂下端设置有与钢球相配的球槽,当手柄杆位于中位槽内时,钢球卡置于球槽中。
本发明的有益效果是:由于操控手柄杆在挡位滑槽中运动时,拨块通过柱塞泵拉线驱动柱塞泵斜盘角度进行改变,当手柄杆位于中位槽处时,位置传感器被触发,此时斜盘式变量柱塞泵斜盘角度为零,报警装置灯光显示,当手柄杆位于前进槽或后退槽内时,不产生触发信号,则无法启动发动机,解决启动安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的立体结构爆炸图;
图中,1.手柄杆 2.拨块 3.前进槽 4.中位槽 5.后退槽 6.手柄架 7.位置传感器8.转轴 9.自润滑轴承 10.螺栓 11.螺母 12.扭力弹簧 13.回中块 14.支撑杆Ⅰ 15.方轴段 16.支撑杆Ⅱ 17.摇臂 18.圆孔 19.卡槽 20.尼龙螺栓 21.摩擦板 22.螺钉 23.弹簧座 24.弹簧 25.钢球 26.球槽。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本发明做进一步说明。
一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,包括:手柄架6,其上端设置有挡位滑槽,挡位滑槽由沿纵向设置且相互平行的前进槽3和后退槽5以及沿横向设置有中位槽4构成,中位槽4一端连接于前进槽3的尾端,其另一端连接于后退槽5的前端;手柄杆1,活动插装于挡位滑槽中,手柄杆1下端的拨块2,拨块2连接于柱塞泵拉线;以及安装于手柄架6上的位置传感器7,当手柄架6位于中位槽4内时,其触发位置传感器7,位置传感器7连接于报警装置。由于操控手柄杆1在挡位滑槽中运动时,拨块2通过柱塞泵拉线驱动柱塞泵斜盘角度进行改变,当手柄杆1位于中位槽4处时,位置传感器7被触发,此时斜盘式变量柱塞泵斜盘角度为零,报警装置灯光显示,当手柄杆1位于前进槽3或后退槽5内时,不产生触发信号,则无法启动发动机,解决启动安全隐患。
进一步的,还包括通过自润滑轴承9水平转动安装于手柄架6中的转轴8,转轴8上设置有方轴段15,拨块2中设置有U形槽,拨块2通过U形槽插装于方轴段15,螺栓10依次穿过拨块2和方轴段15后将拨块2铰接安装于方轴段15上。手柄杆1沿前进槽3以及后退槽5运动时,转轴8转动,手柄杆1沿中位槽4横向运动时,其通过螺栓10的铰接点横向转动,从而限制手柄杆1的运动轨迹,使其运动更加顺畅。还可以包括摇臂17以及旋合于手柄架6上的螺栓,摇臂17上设置有与手柄杆1相对应的卡槽19,摇臂17通过圆孔18套装于转轴8上,摇臂17通过卡槽19卡固于手柄杆1上,螺栓的头端与摇臂17外端面摩擦接触。由于手柄杆1在运动的时候其通过卡槽19驱动摇臂17摆动,摇臂17与螺栓的头端摩擦,从而当手柄杆1在任意位置停止时,可以通过摇臂17与螺栓之间的摩擦力使其在相应位置停止不动,从而保持斜盘式变量柱塞泵斜盘角度不变,实现了斜盘角度的无级调节。进一步的,螺栓与摇臂17的摩擦接触位置设置有摩擦板21,摩擦板21通过螺钉22紧固于摇臂17上。当摩擦板21磨损后可以通过松开螺钉22快速更换,提高了维护的便利性。螺栓可以为尼龙螺栓20,尼龙螺栓20具有优良的耐磨性能,提高了使用的可靠性。
还可以包括套装于螺栓10轴端且通过螺母11固定的扭力弹簧12,转轴8下端固定有回中块13,回中块13上水平设置有支撑杆Ⅰ 14,拨块2上水平设置有支撑杆Ⅱ 16,扭力弹簧12的两个弹簧臂分别加紧于支撑杆Ⅰ 14与支撑杆Ⅱ 16上,当手柄杆1位于中位槽4内时,扭力弹簧 12推动手柄杆1向前进槽3侧偏转,从而保证手柄杆1便于进入前进槽3。
为了实现手柄杆1在中位槽4中的定位,还包括中位限位装置,当手柄杆1位于中位槽4内时,中位限位装置将手柄杆1的位置锁止固定。限位装置可以为如下结构,其包括固定于手柄架6中的弹簧座23以及通过弹簧24弹性安装于弹簧座23尾端的钢球25,摇臂17下端设置有与钢球25相配的球槽26,当手柄杆1位于中位槽4内时,钢球25卡置于球槽26中。
Claims (7)
1.一种用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于,包括:
手柄架(6),其上端设置有挡位滑槽,所述挡位滑槽由沿纵向设置且相互平行的前进槽(3)和后退槽(5)以及沿横向设置有中位槽(4)构成,所述中位槽(4)一端连接于前进槽(3)的尾端,其另一端连接于后退槽(5)的前端;
手柄杆(1),活动插装于挡位滑槽中,所述手柄杆(1)下端的拨块(2),所述拨块(2)连接于柱塞泵拉线;以及
安装于手柄架(6)上的位置传感器(7),当手柄架(6)位于中位槽(4)内时,其触发位置传感器(7),所述位置传感器(7)连接于报警装置,还包括通过自润滑轴承(9)水平转动安装于手柄架(6)中的转轴(8),所述转轴(8)上设置有方轴段(15),所述拨块(2)中设置有U形槽,拨块(2)通过U形槽插装于方轴段(15),螺栓(10)依次穿过拨块(2)和方轴段(15)后将拨块(2)铰接安装于方轴段(15)上。
2.根据权利要求1所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:还包括摇臂(17)以及旋合于手柄架(6)上的螺栓,所述摇臂(17)上设置有与手柄杆(1)相对应的卡槽(19),所述摇臂(17)通过圆孔(18)套装于转轴(8)上,摇臂(17)通过卡槽(19)卡固于手柄杆(1)上,所述螺栓的头端与摇臂(17)外端面摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:还包括套装于螺栓(10)轴端且通过螺母(11)固定的扭力弹簧(12),所述转轴(8)下端固定有回中块(13),所述回中块(13)上水平设置有支撑杆Ⅰ(14),所述拨块(2)上水平设置有支撑杆Ⅱ(16),扭力弹簧(12)的两个弹簧臂分别加紧于支撑杆Ⅰ(14)与支撑杆Ⅱ(16)上,当手柄杆(1)位于中位槽(4)内时,扭力弹簧(12)推动手柄杆(1)向前进槽(3)侧偏转。
4.根据权利要求2所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:还包括中位限位装置,当手柄杆(1)位于中位槽(4)内时,所述中位限位装置将手柄杆(1)的位置锁止固定。
5.根据权利要求2所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:所述螺栓与摇臂(17)的摩擦接触位置设置有摩擦板(21),所述摩擦板(21)通过螺钉(22)紧固于摇臂(17)上。
6.根据权利要求2所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:所述螺栓为尼龙螺栓(20)。
7.根据权利要求4所述的用于斜盘式变量柱塞泵的操控手柄,其特征在于:所述限位装置包括固定于手柄架(6)中的弹簧座(23)以及通过弹簧(24)弹性安装于弹簧座(23)尾端的钢球(25),所述摇臂(17)下端设置有与钢球(25)相配的球槽(26),当手柄杆(1)位于中位槽(4)内时,钢球(25)卡置于球槽(26)中。
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