CN106088613B - 一种砼泵管锥塔式支撑体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种砼泵管锥塔式支撑体，旨在解决现有砼泵管没有规范的传力和固定机构，在泵送的过程中产生较为剧烈的振动，从而引起通孔处楼板开裂的问题。该砼泵管锥塔式支撑体包括埋设于已浇筑楼板上的固定环和架设在已浇筑楼板上的锥塔式支撑架；所述锥塔式支撑架中部下侧与固定环相连接，形成一体式受力结构；所述固定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器，所述锥塔式支撑架上的稳定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器。该砼泵管锥塔式支撑体设计合理，传力可靠，并更够很好地将砼泵管固定在楼板上，能有效地消除和缓冲砼泵管在泵送的过程中所产生的振动，从而避免了通孔处楼板开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种砼泵管锥塔式支撑体。
背景技术
在高层建筑中，城市环保要求使用泵送砼现浇施工，即由砼泵管从底层楼层逐层穿过楼板向顶层施工楼层泵送砼料。在实践中，由于砼泵管与每个楼板穿孔及楼板之间没有规范的固定支撑体，在泵送的过程中，产生较为剧烈的振动，容易引起通孔处楼板开裂等工程质量问题。另外，这些通孔也成了后续封堵施工的难题，其通病是容易产生封堵渗漏。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种砼泵管锥塔式支撑体。该砼泵管锥塔式支撑体设计合理，传力可靠，并更够很好地将砼泵管固定在楼板上，能有效地消除和缓冲砼泵管在泵送的过程中所产生的振动，从而避免了通孔处楼板开裂的问题。
本发明的技术方案在于：一种砼泵管锥塔式支撑体。该砼泵管锥塔式支撑体包括埋设于已浇筑楼板上的固定环和架设在已浇筑楼板上的锥塔式支撑架；所述锥塔式支撑架中部下侧与固定环相连接，形成一体式受力结构；所述固定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器，所述锥塔式支撑架上的稳定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器。
优选地，所述固定环的内壁面下部设置有内凸缘环，在后续的通孔封堵作业中，可以在内凸缘环所形成的支撑平面上放置封板（薄网水泥片），借此形成封堵作业的底模，并能与封堵时填充的浆料形成一体，提高了封堵作业的有效性，有效地减少了封堵后渗漏事故的发生。当然，为了进一步提高封堵质量，所述固定环还可以设计成锥形的环状体。具体地讲，所述固定环上端直径略小于其下端直径。
优选地，为了便于在楼板浇筑前能更好地预埋固定环，所述固定环的外壁面的上下部分别设置有外凸缘环，所述外凸缘环上还设置有用于与楼板钢筋连接的定位连接孔。一方面有利于固定环预埋时的安装和定位，另一方面也有利于将固定环与楼板钢筋网连成一个整体，从而达到进一步提高其传力的作用。
优选地，所述锥塔式支撑架包括若干个稳定环、若干根可伸缩斜撑杆和若干根水平支撑杆。所述若干个稳定环沿砼泵管的轴线方向依次布置。所述若干根水平支撑杆位于已浇筑的楼板上，且沿砼泵管的径向方向均匀布置，所述若干根水平支撑杆的前端与位于其中心区域的固定环或者固定环上的定位调节器前端部相连接。所述若干根可伸缩斜撑杆的两端分别连接在稳定环和水平支撑杆上，以便构成多层的锥塔式支撑架。
优选地，为了使水平支撑杆能够更好地与固定环以及固定环内的定位调节器相连接并构成一个传力的整体，所述水平支撑杆的前端设置有弧形连接片，所述弧形连接片嵌设在固定环上的定位调节器前端。使用时，该弧形连接片嵌在定位调节器的前端与砼泵管的管壁之间。
优选地，所述水平支撑杆上间隔设置有若干个调节连接孔，可伸缩斜撑杆的下端可以根据需要与其相应连接，以便锥塔式支撑架的坡度。
优选地，所述可伸缩斜撑杆包括具有内螺纹的第一套管和具有外螺纹的第一螺杆。通过第一套管和第一螺杆的轴向旋转运动，实现两者轴向相对位移。
优选地，所述可伸缩斜撑杆的两端部分别设置有端部连接孔。具体地讲，所述可伸缩斜撑杆的上端经端部连接孔与稳定环相连接，所述可伸缩斜撑杆的下端经端部连接孔与水平支撑杆上的调节连接孔配合连接。这里还需要用到螺栓或插销等连接件。
优选地，所述稳定环的外壁上设置有外凸耳，所述外凸耳上设置有用于连接可伸缩斜撑杆的外凸耳连接孔。所述外凸耳连接孔与可伸缩斜撑杆上端的端部连接孔经螺栓或插销等连接件实现连接。
优选地，为了便于现场组装使用，所述稳定环是由至少两段弧形瓣体拼接而成的环状体，每段弧形瓣体的两端部设置有拼装凸耳，所述拼装凸耳上设置有拼装孔。拼装时，还需要用到螺栓或插销等连接件。在其他优选实施例中，这里所述的拼装凸耳也可以是上述的外凸耳。具体地讲，若干个弧形瓣体通过拼装凸耳相互连接成一个完整的稳定环，尔后再与可伸缩斜撑杆上端的端部连接孔实现连接。
优选地，所述定位调节器包括前弧形板、可伸缩螺杆套管组件和后弧形板，所述可伸缩螺杆套管组件连接在前弧形板和后弧形板之间。
优选地，所述可伸缩螺杆套管组件的两端分别与前、后弧形板活动连接；或者，所述可伸缩螺杆套管组件的一端活动连接，其另一端固定连接。
优选地，所述可伸缩螺杆套管组件包括具有内螺纹的第二套管和具有外螺纹的第二螺杆，所述第二套管和/或第二螺杆上开设有调节操作孔。
本发明的有益效果在于：
一、本发明的砼泵管锥塔式支撑体设计合理，传力可靠，并更够很好地将砼泵管固定在楼板上，能有效地消除和缓冲砼泵管在泵送的过程中所产生的振动，从而避免了通孔处楼板开裂的问题。
二、固定环内壁面下部的内凸缘环在后续的通孔封堵作业中，可以在内凸缘环所形成的支撑平面上放置封板（薄网水泥片），借此形成封堵作业的底模，并能与封堵时填充的浆料形成一体，提高了封堵作业的有效性，有效地减少了封堵后渗漏事故的发生。
三、本发明的砼泵管锥塔式支撑体是可以灵活拆装的结构，架设和拆除都相当方便。
附图说明
图1是实施例中砼泵管锥塔式支撑体的主视结构示意图。
图2是实施例中固定环的主视结构示意图。
图3是实施例中固定环的俯视结构示意图。
图4是图1中A处的局部放大示意图。
图5是实施例中可伸缩斜撑杆的结构示意图。
图6是实施例中安装有定位调节器的稳定环的主视结构示意图。
图7是实施例中安装有定位调节器的稳定环的俯视结构示意图。
图8是实施例中定位调节器的俯视结构示意图。
图中：1—楼板，2—固定环，3—锥塔式支撑架，4—定位调节器，5—稳定环，6—内凸缘环，7—外凸缘环，8—定位连接孔，9—可伸缩斜撑杆，10—水平支撑杆，11—砼泵管，12—弧形连接片，13—调节连接孔，14—第一套管，15—第一螺杆，16—端部连接孔，17—外凸耳，18—外凸耳连接孔，19—前弧形板，20—可伸缩螺杆套管组件，21—后弧形板，22—第二套管，23—第二螺杆，24—调节操作孔。
具体实施方式
为了让本发明的技术方案和技术效果能更明显易懂，下面配合附图，作详细说明。
如图1所示，本发明的砼泵管锥塔式支撑体包括埋设于已浇筑楼板1上的固定环2和架设在已浇筑楼板1上的锥塔式支撑架3；所述锥塔式支撑架3中部下侧与固定环2相连接，形成一体式受力结构；所述固定环2内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器4，所述锥塔式支撑架3上的稳定环5内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器4。
如图2和图3所示，所述固定环2的内壁面下部设置有内凸缘环6，在后续的通孔封堵作业中，可以在内凸缘环6所形成的支撑平面上放置封板（薄网水泥片），借此形成封堵作业的底模，并能与封堵时填充的浆料形成一体，提高了封堵作业的有效性，有效地减少了封堵后渗漏事故的发生。当然，为了进一步提高封堵质量，所述固定环还可以设计成锥形的环状体。具体地讲，所述固定环上端直径略小于其下端直径。
如图2和图3所示，为了便于在楼板浇筑前能更好地预埋固定环2，所述固定环2的外壁面的上下部分别设置有外凸缘环7，所述外凸缘环上还设置有用于与楼板钢筋连接的定位连接孔8，图3中有六个定位连接孔8。一方面有利于固定环预埋时的安装和定位，另一方面也有利于将固定环与楼板钢筋网连成一个整体，从而达到进一步提高其传力的作用。
再回到图1，如图1所示，所述锥塔式支撑架3包括两个稳定环5、十六根可伸缩斜撑杆9（八根较长的和八根较短的）和四根水平支撑杆10。所述两个稳定环5沿砼泵管的轴线方向依次上下布置。所述四根水平支撑杆10位于已浇筑的楼板1上，且沿砼泵管11的径向方向均匀布置，所述四根水平支撑杆的前端与位于其中心区域的固定环2或者固定环2上的定位调节器4前端部相连接。所述十六根可伸缩斜撑杆的两端分别连接在稳定环5和水平支撑杆10上，以便构成两层的锥塔式支撑架3。
如图4所示，为了使水平支撑杆能够更好地与固定环以及固定环内的定位调节器相连接并构成一个传力的整体，所述水平支撑杆的前端设置有弧形连接片12，所述弧形连接片嵌设在固定环上的定位调节器4前端。使用时，该弧形连接片嵌在定位调节器4的前端与砼泵管11的管壁之间。
如图1和图4所示，所述水平支撑杆10上间隔设置有若干个调节连接孔13，可伸缩斜撑杆的下端可以根据需要与其相应连接，以便锥塔式支撑架的坡度。
如图5所示，所述可伸缩斜撑杆9包括具有内螺纹的第一套管14和具有外螺纹的第一螺杆15。通过第一套管和第一螺杆的轴向旋转运动，实现两者轴向相对位移。
如图5所示，所述可伸缩斜撑杆9的两端部分别设置有端部连接孔16。具体地讲，所述可伸缩斜撑杆的上端经端部连接孔与稳定环相连接，所述可伸缩斜撑杆的下端经端部连接孔与水平支撑杆上的调节连接孔配合连接。这里还需要用到螺栓或插销等连接件。
如图6和图7所示，所述稳定环5的外壁上设置有外凸耳17，所述外凸耳上设置有用于连接可伸缩斜撑杆的外凸耳连接孔18。所述外凸耳连接孔与可伸缩斜撑杆上端的端部连接孔经螺栓或插销等连接件实现连接。
在其他实施例中，为了便于现场组装使用，所述稳定环是由至少两段弧形瓣体拼接而成的环状体，每段弧形瓣体的两端部设置有拼装凸耳，所述拼装凸耳上设置有拼装孔。拼装时，还需要用到螺栓或插销等连接件。
在其他实施例中，这里所述的拼装凸耳也可以是上述的外凸耳。具体地讲，若干个弧形瓣体通过拼装凸耳相互连接成一个完整的稳定环，尔后再与可伸缩斜撑杆上端的端部连接孔实现连接。
如图8所示，所述定位调节器4包括前弧形板19、可伸缩螺杆套管组件20和后弧形板21，所述可伸缩螺杆套管组件连接在前弧形板和后弧形板之间。
如图8所示，所述可伸缩螺杆套管组件包括具有内螺纹的第二套管22和具有外螺纹的第二螺杆23，所述第二套管上开设有调节操作孔24。将调节杆插入到调节操作孔24，转动调节杆，即可实现第二套管22和第二螺杆23轴线上相对位移的变化。
如图8所示，所述可伸缩螺杆套管组件的第二套管22与前弧形板19活接，所述可伸缩螺杆套管组件的第二螺杆23与后弧形板固定连接。
使用时，在楼板浇筑前先将固定环预埋好，待楼板浇筑好以后，并在固定环穿设砼泵管，再在砼泵管外壁上搭架锥塔式支撑架，并做好各个部件间的连接。工程完毕后，可拆除。本发明的砼泵管锥塔式支撑体是一种工具型组件，可多次重复使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的等效变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于，该砼泵管锥塔式支撑体包括固定环和锥塔式支撑架；所述锥塔式支撑架中部下侧与固定环相连接，形成一体式受力结构；所述固定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器，所述锥塔式支撑架上的稳定环内设置有若干个用于定位调节砼泵管的定位调节器。
2.根据权利要求1所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述固定环的内壁面下部设置有内凸缘环。
3.根据权利要求1所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述固定环的外壁面上设置有外凸缘环，所述外凸缘环上设置有用于与楼板钢筋连接的定位连接孔。
4.根据权利要求1所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述锥塔式支撑架包括若干个稳定环、若干根可伸缩斜撑杆和若干根水平支撑杆；所述若干个稳定环沿砼泵管的轴线方向依次布置；所述若干个水平支撑杆位于楼板上，且沿砼泵管的径向方向均匀布置，所述若干根水平支撑杆的前端与固定环或者固定环上的定位调节器前端部相连接；所述若干根可伸缩斜撑杆的两端分别连接在稳定环和水平支撑杆上，以便构成多层的锥塔式支撑架。
5.根据权利要求4所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述水平支撑杆的前端设置有弧形连接片，所述弧形连接片嵌设在固定环上的定位调节器前端。
6.根据权利要求4所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述可伸缩斜撑杆包括具有内螺纹的第一套管和具有外螺纹的第一螺杆。
7.根据权利要求4所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述稳定环的外壁上设置有外凸耳，所述外凸耳上设置有用于连接可伸缩斜撑杆的外凸耳连接孔。
8.根据权利要求1所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述稳定环是由至少两段弧形瓣体拼接而成的环状体，每段弧形瓣体的两端部设置有拼装凸耳，所述拼装凸耳上设置有拼装孔。
9.根据权利要求1所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述定位调节器包括前弧形板、可伸缩螺杆套管组件和后弧形板，所述可伸缩螺杆套管组件连接在前弧形板和后弧形板之间。
10.根据权利要求9所述的砼泵管锥塔式支撑体，其特征在于：所述可伸缩螺杆套管组件的两端分别与前、后弧形板活动连接，或者所述可伸缩螺杆套管组件的一端活动连接，其另一端固定连接。
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