棉短绒置换箱
技术领域:
本发明涉及一种棉短绒置换箱,尤其适用于上游工序挤压过的浆料可以在线进行稀释、搅拌和扩散摊平推出。
背景技术:
过去化纤行业用棉短绒提取纤维素的过程中的蒸煮原液的提取,大多是靠真空洗浆机和其它洗涤设备,他们共同的缺点是用水量大,占用空间大,动力大功耗高。棉短绒的特点易缠绕呈坨,蒸煮原液的提取采用双机串联和三机串联,浓缩中的置换过程都是将上一台蒸煮原液提取浓缩后的浆料下到浆池内进行稀释、搅拌、扩散后用浆泵提升到下一台蒸煮原液提取机进行浓缩,这种传统的设计方法有很多弊端,一是浆池占地面积大,不利于设备安装;二是在整个工艺流程中浆料在此处停留时间长,在气温高的情况下容易造成浆料腐败;三是池内浆料在停机时剩余许多不能进入下道工序造成浪费;四是整个工艺流程中始终离不开浆泵来提升浆料,故造成不必要的浪费。
发明内容:
本发明的任务是提出一种占用空间小,能使在线进行稀释、搅拌和推出的一种棉短绒置换箱。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:箱体是由上箱体和下箱体构成,所述上箱体的上部预留有进浆口,进浆口上面安装有喷淋管,下箱体的一个侧面是出浆口,所述下箱体是由2个圆弧形槽构成,圆弧槽内分别设置安装有稀释搅拌辊和置换布料辊,所述稀释搅拌辊是一个圆柱体,圆柱体表面上焊有高低不等的圆柱形齿,所述置换布料辊的圆柱体表面上均匀焊接有一定倾斜角度的板型齿,所述上箱体和下箱体的一端安装有驱动部支架,其另一端安装有传动部支架,减速机固定在驱动部支架上,所述稀释搅拌辊的一端与稀释搅拌辊轴承连接,所述减速电机轴上通过联轴器与稀释搅拌辊轴承连接,所述置换布料辊的一端与置换布料辊轴承连接,稀释搅拌辊的另一端上通过另一个稀释搅拌辊轴承连接,置换布料辊的另一端通过另一个置换布料辊轴承连接,通过轴承连接后的稀释搅拌辊和置换布料辊上装有大皮带轮,置换布料辊上装有小皮带轮,所述大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带联接,弹性挡浆板通过丝杆调节机构调节其角度。所述丝杆调节机构由丝杆、螺套、转轴支架、光套、转轴调节架、手轮、转轴调节臂、连杆、转轴、机构支撑角铁、转轴支撑板构成,所述转轴支架、转轴支撑板焊接在机构支撑角铁上面,机构支撑角铁焊接在上箱体上面,弹性挡浆板通过螺栓固定在机构支撑角铁上面,转轴调节架、转轴调节臂通过螺栓固定在转轴上面,转轴穿在转轴支架和转轴支撑板的孔里面可以转动,连杆一头装有转轴调节臂,另一头固定在弹性挡浆板上面,螺套固定在转轴支架的孔里面,光套固定在转轴调节架的孔里面,丝杆的一头固定有手轮,另一头穿过光套的光孔和螺套的内丝相配合,丝杆的转动带动光套和转轴调节架以及转轴以转轴为中心转动,转轴带动转轴调节臂转动,转轴调节臂拉动连杆,连杆带动弹性挡浆 板上下调节。所述驱动部支架上面安装有稀释搅拌辊轴承和置换布料辊轴承,所述传动部支架上装有另一个稀释搅拌辊轴承和另一个置换布料辊轴承。稀释搅拌辊的转速是布料辊的1/2。
本发明具有以下效果:本技术方案解决了棉短绒挤浆机之间浆料的置换问题,可以使浆料在线进行稀释、搅拌、扩散和输出,大大减少了挤浆设备的占地面积和电能的消耗,而且在线置换后能迅速进入下游挤压工序,有效防止浆料长期暴露在空气中而产生的腐败现象。
附图说明:
图1是本发明的主视图;图2是图1的轴向立体图;图3是图1的E-E方向结构示意图;图4是挡浆 板丝杆调节机构结构示意图。
图面说明:1、喷淋管,2、进浆口,3、稀释搅拌辊轴承,3-1另一个稀释搅拌轴承4、大皮带轮,5、皮带,6、传动部支架,7、小皮带轮,8、置换布料辊轴承,8-1、另一个置换布料辊轴承, 9、丝杆调节机构,9-1、螺套,9-2、丝杆,9-3、转轴支架,9-4、光套9-5、转轴调节架,9-6、手轮,9-7、转轴调节臂,9-8、连杆,9-9、转轴,9-10、机构支撑角铁,9-11、转轴支撑板,10弹性挡浆板,11、置换布料辊,12、稀释搅拌辊,13、上箱体,14、下箱体,15、驱动部支架,16、驱动减速电机,17、联轴器。
具体实施方式:
结合以上和附图详细描述实施例,本技术方案是通过箱体里安装的稀释搅拌辊和置换布料辊两道挤压工序使上游挤压过的浆料在线进行稀释、搅拌、扩散输出下游进行加工,在线浆料的稀释是由箱体进浆口上面安装的喷淋管进行浆料的稀释。具体实施例如图3所示,箱体是由上箱体13和下箱体14构成,所述上箱体的上部预留有进浆口2,进浆口上面安装有喷淋管1,下箱体的一个侧面是出浆口,所述下箱体是由2个圆弧形槽构成,圆弧槽内分别设置安装有稀释搅拌辊12和置换布料辊11,进一步说,所述稀释搅拌辊是一个圆柱体,圆柱体表面上焊有高低不等的圆柱形齿,所述置换布料辊的圆柱体表面上均匀焊接有一定倾斜角度的板型齿,稀释搅拌辊12是用于对浆料的打碎、搅拌和稀释,稀释是通过进浆口上面安装的喷淋管1实现,所述喷淋管对准进浆口方向均匀开有出水孔,置换布料辊是用于对浆料的再次扩散、布料和输出。
所述箱体两端分别安装有驱动部支架15和传动部支架6,减速机16固定在驱动部支架上(如图2所示),所述驱动部支架上面安装有稀释搅拌辊轴承3和置换布料辊轴承8,所述稀释搅拌辊12的一端与稀释搅拌辊轴承连接,所述驱动减速电机轴上通过联轴器17与稀释搅拌辊轴承连接,所述置换布料辊11的一端与置换布料辊轴承8连接,所述箱体的另一端的传动部支架上装有另一个稀释搅拌辊轴承3-1和另一个置换布料辊轴承8-1,稀释搅拌辊的另一端上通过另一个稀释搅拌辊轴承3-1连接,置换布料辊的另一端通过另一个置换布料辊轴承8-1连接,通过轴承连接后的稀释搅拌辊和置换布料辊上装有大皮带轮4,置换布料辊上装有小皮带轮7,所述大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带5联接,两个辊可以同时转动,且转向一致,稀释搅拌辊的转速是布料辊的1/2,稀释搅拌辊用来控制给料速度,可使浆料和水有充分稀释混合的时间,置换布料辊比稀释搅拌辊增加一倍的转速,可以快速均匀的将混合好的浆料铺平通过弹性挡浆 板10推出箱体。
所述可调节弹性挡浆板10通过丝杆调解机构9调节其角度,以此来实现调整下箱体的缝隙大小的改变,如图4所示,所述丝杆调节机构由丝杆9-1、螺套9-2、转轴支架9-3、光套9-4、转轴调节架9-5、手轮9-6、转轴调节臂9-7、连杆9-8、转轴9-9、机构支撑角铁9-10、转轴支撑板9-11等构成。
所述转轴支架9-3、轴支撑板9-11焊接在机构支撑角铁9-10上面,机构支撑角铁9-10焊接在上箱体13上面,弹性挡浆板10通过螺栓固定在机构支撑角铁9-10上面。转轴调节架9-5、转轴调节臂9-7通过螺栓固定在转轴9-9上面,转轴9-9穿在转轴支架9-3和轴支撑板9-11的孔里面可以转动。连杆9-8一头装有转轴调节臂9-7,另一头固定在弹性挡浆板10上面。螺套9-2固定在转轴支架9-3的孔里面,光套9-4固定在转轴调节架9-5的孔里面,丝杆9-1的一头固定有手轮9-6,另一头穿过光套9-4的光孔和螺套9-2的内丝相配合。丝杆9-1的转动带动光套9-4和转轴调节架9-5以及转轴9-9以转轴9-9为中心转动,转轴9-9带动转轴调节臂9-7转动,转轴调节臂9-7拉动连杆9-8,连杆9-8带动弹性挡浆 板10上下调节。
实施时,上游工序的浆料从进浆口2进入,在下落的过程中喷淋管1喷出的水将其打湿;下落到下箱体14的第一个圆弧槽内被槽内大量水的作用下被稀释搅拌辊12打碎搅拌后进入下箱体14的第二个圆弧槽内,在置换布料辊11的作用下稀释后的浆料被均匀的摊开铺平,在浆料不断增多和置换布料辊11的作用下被从弹性挡板10下面推出,进入下游工序。
驱动减速电机16通过联轴器17带动稀释搅拌辊12转动,稀释搅拌辊12通过大皮带轮4、小皮带轮7和皮带5来带动置换布料辊11转动。稀释搅拌辊12将浆料打碎、稀释、搅拌,然后置换布料辊11将稀释搅拌后的浆料摊平推出箱体。弹性挡浆板通过10通过丝杆调节机构9来调节其角度,以此来控制浆料被推出的多少和被推出时的厚度。