CN209564690U - 一种弧形筛可调节喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形筛可调节喂料系统，涉及废水过滤处理技术领域。它包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上，使筛板的利用率达到最大化，同时实现压力式进浆，显著增加设备的筛选处理量，从而有效地提高设备的筛选效率。作业过程中，根据处理量的要求来相应调节出料口的开度，可调节出料口浆液的流量及压力，且操作时无需停止设备，即可实现喂料装置出料口开度的调节，其调节范围大，适用范围广，结构新颖，安全可靠。

Description

一种弧形筛可调节喂料系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水过滤处理技术领域，具体涉及一种弧形筛可调节喂料系统。

背景技术

APMP制浆工艺中，洗涤木片过程中会产生大量废水，需将废水中的木屑、纤维等固体物质与废水分离，将废水再次回收利用，从而实现废液的综合利用及废弃物的合规处理，满足我国关于“资源节约型、环境友好型、科技创新型”绿色造纸工业的要求。弧形筛设备是目前市场上进行废水处理的理想设备，其电力消耗小，处理效果良好，深得广大造纸企业的广泛好评。

目前，弧形筛进料管大都为圆形管，与外来管线通过法兰连接，弧形筛进料口为圆形液柱，圆形液柱只能作用于弧形筛的部分筛板上，筛板的利用率及筛选处理量均较低，并且无法控制物料（如浆液等）的流量及压力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种弧形筛可调节喂料系统，它包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上，使筛板的利用率达到最大化，同时实现压力式进浆，显著增加设备的筛选处理量，从而有效地提高设备的筛选效率。解决了现有技术中筛板的利用率及筛选处理量均较低，并且无法控制物料的流量及压力，工作效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种弧形筛可调节喂料系统，包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，喂料装置的进料口直接与进浆管的出口相连通。

作为本实用新型的一种改进，所述喂料装置包括上颚板、下颚板和连接在上颚板与下颚板之间的两侧板，上颚板、下颚板和两侧板共同构成喂料腔体；

所述下颚板上端连接在弧形筛机壳上，下端为自由端，其与上颚板形成的出料口开度可调。

作为本实用新型的一种改进，所述下颚板上端设有第一折弯部，第一折弯部与弧形筛机壳使用螺栓Ⅰ连接，装卸方便。

作为本实用新型的一种改进，所述喂料装置还包括加强件、连杆、调节轴、止转装置、固定架和手轮，所述加强件垂直固定在下颚板自由端的外表面上，所述加强件、连杆和调节轴之间均通过销轴连接，调节轴一端加工有螺纹，另一端为与止转装置相适配的异形结构，调节轴的螺纹端穿过固定架与手轮进行螺纹连接，止转装置套设在调节轴的异形结构上，以防止调节轴发生周向转动，通过转动手轮使调节轴依次带动连杆和加强件运动。本实用新型利用手轮旋转，螺纹带动调节轴水平运动，通过连杆的变向作用，运动方向由水平运动变为垂直于下颚板的运动，使水平受力方向改变为垂直于下颚板的受力方向，进而减小加强管作用于下颚板上的扭矩，最终达到调节出料口开度的效果。

作为本实用新型的一种改进，所述加强件包括加强管和一端固定在加强管上另一端与连杆进行销轴连接的连接头。

作为本实用新型的一种改进，所述调节轴上还设有用于锁紧手轮的螺母。

作为本实用新型的一种改进，所述止转装置为圆形钢板且中心开有与调节轴相适配的止转孔，其通过螺栓Ⅱ连接在弧形筛机壳上。

作为本实用新型的一种改进，所述进浆管为鸭嘴管。

作为本实用新型的一种改进，所述下颚板上还设有向内折弯的第二折弯部和自由端向外折弯的第三折弯部。第二折弯部用于减小调节出料口开度时的调整量，第三折弯部用于增加下颚板整体刚性。

作为本实用新型的一种改进，所述下颚板为塑性良好的薄不锈钢钢板。

本实用新型的有益效果为，本实用新型公开了一种弧形筛可调节喂料系统，包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上，使筛板的利用率达到最大化，同时实现压力式进浆，显著增加设备的筛选处理量，从而有效地提高设备的筛选效率。作业过程中，根据处理量的要求来相应调节出料口的开度，可调节出料口浆液的流量及压力，且操作时无需停止设备，即可实现喂料装置出料口开度的调节，其调节范围大，适用范围广，结构新颖，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种弧形筛可调节喂料系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节轴的整体结构示意图；

图3为本实用新型的止转装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型的下颚板的整体结构示意图。

图中：1、进浆管，2、螺栓Ⅰ，3、上颚板，4、下颚板，41、第一折弯部，411、第一折弯部连接孔，42、第二折弯部，43、第三折弯部，5、加强件，6、侧板，7、销轴，8、连杆，9、调节轴，91、连接孔Ⅰ，92、异形结构，93、螺纹，10、螺栓Ⅱ，11、止转装置，111、连接孔Ⅱ，112、止转孔，12、弧形筛机壳，13、固定架，14、手轮，15、卡环，16、螺母。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

本实用新型公开了一种弧形筛可调节喂料系统，包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调。喂料装置进料口直接与进浆管1的出口相连通。进浆管1的进口与连接法兰螺栓连接，进浆管1为圆管或鸭嘴管等，优先选用鸭嘴管。

如图1至图4所示，上述喂料装置包括上颚板3、下颚板4和设在上颚板3与下颚板4之间的两侧板6，上颚板3、下颚板4和两侧板6共同构成喂料腔体，如可以是相互焊接而成，上颚板3和侧板6优先选用板厚与弧形筛机壳12相同的钢板，有较强的刚性，下颚板4选用塑性良好的薄不锈钢钢板，如304L、316L等，钢板厚度优选2mm。本实用新型对上颚板3、下颚板4和侧板6的厚度不作限制。

为维护、更换下颚板时的装卸方便，下颚板4上端设有第一折弯部41，第一折弯部41与弧形筛机壳12进行可拆卸连接，如通过第一折弯部连接孔411将第一折弯部41与弧形筛机壳12使用螺栓Ⅰ2连接等，下端为自由端，其与上颚板3形成的出料口开度可调；为减小调节出料口开度时的调整量和控制下颚板4变形（如调节过程中局部受力或焊接过程中控制下颚板受热变形等），下颚板4上还设有向内折弯的第二折弯部42和自由端向外折弯的第三折弯部43。

喂料装置还包括加强件5、连杆8、调节轴9、止转装置11、固定架13和手轮14，加强件5垂直固定（如焊接等）在第三折弯部43与下颚板4共同形成的第三折弯处，加强件5要有一定的直线度及刚性；加强件5、连杆8和调节轴9之间均通过销轴7连接，加强件5由加强管和一端固定在加强管上另一端与连杆进行销轴连接的连接头组成，加强管固定（如焊接等）在上述第三折弯处，即第三折弯处包覆部分加强管的外表面，连接头端部垂直固定（如焊接等）在加强管的中部位置，最佳为加强管的正中位置；调节轴9一端加工有外螺纹93，另一端为与止转装置11相适配的异形结构92，异形结构92的端部设有连接孔Ⅰ91，中部为圆柱体，调节轴9的螺纹端穿过固定架13与手轮14进行螺纹连接，手轮14加工有与调节轴9上的螺纹93相适配的内螺纹和卡环槽，卡环15安装到卡环槽内；止转装置11为圆形钢板且中心开有与调节轴9上异形结构92相适配的止转孔112，止转装置11通过其上开设的连接孔Ⅱ111与弧形筛机壳12使用螺栓Ⅱ10连接，弧形筛机壳12为可拆卸弧形筛机壳的一部分，固定架13一端焊接在弧形筛机壳12上，另一端套设在卡环15上；止转装置11套设在调节轴9的异形结构92上，以防止调节轴9发生周向转动，通过转动手轮14使调节轴依次带动连杆和加强件运动。

进一步地，上述螺纹均为六角螺栓，且与平垫、弹垫和六角螺母配套使用；销轴7与开口销配套使用；调节轴9上还套设有用于锁紧手轮14的螺母16，通过螺母16与外螺纹93的配合，实现手轮14的锁紧。

本实用新型的工作原理是：手轮14顺时针或逆时针转动，止转装置11卡住调节轴9使其不能够转动，调节轴9顺着手轮14旋转螺纹方向，向左或向右直线移动，调节轴9带动连杆8，连杆8拉动加强件5，加强件5带动下颚板4远离或靠近上颚板3，可调节开度变大或变小，进而实现出料口开度可调，本实用新型结构新颖，安全可靠，操作方便，并且可以在设备运行过程中进行调节，使用维护方便，调节范围大，适用产量范围广。

以上是对本实用新型所提供的一种弧形筛可调节喂料系统进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：包括进浆管（1）与喂料装置两部分，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，喂料装置进料口直接与进浆管（1）的出口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述喂料装置包括上颚板（3）、下颚板（4）和设在上颚板（3）与下颚板（4）之间的两侧板（6），上颚板（3）、下颚板（4）和两侧板（6）共同构成喂料腔体；

所述下颚板（4）上端连接在弧形筛机壳（12）上，下端为自由端，其与上颚板（3）形成的出料口开度可调。

3.根据权利要求2所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述下颚板（4）上端设有第一折弯部（41），第一折弯部（41）与弧形筛机壳（12）使用螺栓Ⅰ（2）连接。

4.根据权利要求2所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述喂料装置还包括加强件（5）、连杆（8）、调节轴（9）、止转装置（11）、固定架（13）和手轮（14），所述加强件（5）垂直固定在下颚板（4）自由端的外表面上，所述加强件（5）、连杆（8）和调节轴（9）之间均通过销轴（7）连接，调节轴（9）一端加工有螺纹（93），另一端为与止转装置（11）相适配的异形结构（92），调节轴（9）的螺纹端穿过固定架（13）与手轮（14）进行螺纹连接，止转装置（11）套设在调节轴（9）的异形结构（92）上，以防止调节轴（9）发生周向转动，通过转动手轮（14）使调节轴（9）依次带动连杆（8）和加强件（5）运动。

5.根据权利要求4所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述加强件（5）包括加强管和一端固定在加强管上另一端与连杆（8）进行销轴（7）连接的连接头。

6.根据权利要求4所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述调节轴（9）上还设有用于锁紧手轮（14）的螺母（16）。

7.根据权利要求4所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述止转装置（11）为圆形钢板且中心开有与调节轴（9）相适配的止转孔（112），其通过螺栓Ⅱ（10）连接在弧形筛机壳（12）上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述进浆管（1）为鸭嘴管。

9.根据权利要求2至7任一项所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述下颚板（4）上还设有向内折弯的第二折弯部（42）和自由端向外折弯的第三折弯部（43）。

10.根据权利要求9所述的一种弧形筛可调节喂料系统，其特征在于：所述下颚板（4）为塑性良好的薄不锈钢钢板。