CN105084709A - 叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污泥脱水机，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，脱水装置包括第一进泥口、第一出泥口、叠螺体、支架板、螺旋轴、机架和第一动力装置，叠螺体包括定环和动环，定环与支架板固定连接，螺旋轴位于定环和动环构成的圆柱形空腔内部，螺旋轴与第一动力装置固定连接，支架板和螺旋轴固定在机架上，采用上述结构，不易堵塞，提高了脱水率并且操作非常方便。

Description

叠螺式污泥脱水机

技术领域

本发明涉及一种污泥脱水机，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机。

背景技术

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

传统的污泥脱水装置体积比较大，结构复杂，如离心脱水机旋转速度比较高，噪声大，并且传统脱水装置虑网容易堵塞，经常需要清洗，脱水的效率不高。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明的目的是提供一种不易堵塞、脱水率高的叠螺式污泥脱水机。

本发明提供一种叠螺式污泥脱水机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，脱水装置包括第一进泥口、第一出泥口、叠螺体、支架板、螺旋轴、机架和第一动力装置，叠螺体包括定环和动环，定环与支架板固定连接，螺旋轴位于定环和动环构成的圆柱形空腔内部，螺旋轴与第一动力装置固定连接，螺旋轴轴向固定在支架板上，支架板固定在机架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的脱水装置在螺旋轴的转动下，污泥从第一进泥口运动到第一出泥口，在污泥运动过程中，污泥被压缩，污泥中的水分被挤压出来，从动环和定环之间的间隙流出，整个叠螺式污泥脱水机的脱水率高，螺旋轴的转动较慢，产生的噪声小，当螺旋轴转动的时候，动环在不停的运动，对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理，避免了间隙被污泥堵住，提高了污泥的脱水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的絮凝搅拌装置剖面图。

附图标记：

1-背压板，2-第一动力装置，3-机架，4-第一出泥口，5-清洗装置，7-叠螺体，8-支架板，9-螺旋轴，10-第一进泥口，11-第二出泥口，12-絮凝槽，13-第二动力装置，14-液位调节阀，15-电控柜，16-絮凝槽排空口，17-支架，18-排出口，19-接水槽，20-电磁阀，21-第二进泥口，22-溢流口，23-空腔，24-螺杆，25-搅拌装置，71-定环，72-动环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2及图3所示，叠螺式污泥脱水机，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，

脱水装置包括第一进泥口10、第一出泥口4、叠螺体7、支架板8、螺旋轴9、机架3和第一动力装置2，叠螺体7由定环71和动环72相互层叠组成，定环71和支架板8上设置有若干对应的通孔，螺杆24穿插进通孔中，相邻的定环71之间设置有垫片，通过垫片的厚度来控制相邻定环71间的间隙，螺杆24两端设置有螺纹，通过螺母及螺杆24将定环71固定在支架板8上，螺旋轴7位于定环71和动环72构成的圆柱形空腔23内部，螺旋轴9轴向固定在支架板8上，支架板8固定在机架3上。

搅拌絮凝装置包括絮凝槽12、第二出泥口11、第二进泥口21、支架17、溢流口22、第二动力装置13、液位控制装置和搅拌装置25，絮凝槽12固定在支架17上，第二出泥口11与第二进泥口21分别和絮凝槽12固定连接，搅拌装置25位于絮凝槽12内部，第二动力装置13驱动搅拌装置25进行转动，第二出泥口11与第一进泥口10相连。

污水从第二进泥口21进入絮凝槽12，在搅拌装置25的作用下，污水和药物充分混合，形成絮凝物，随着絮凝物液位的上升，污泥从第二出泥口11流出，从第一进泥口10进入脱水装置，第一动力装置2驱动螺旋轴9进行转动，在螺旋轴7的转动下，污泥从第一进泥口10向第一出泥口4运动。在污泥运动过程中，通过螺旋轴7的不断挤压，对污泥进行脱水，滤液通过动环72和定环71之间的间隙流出叠螺体7，通过螺旋轴7的转动，带动动环72运动，动环72和定环71之间产生相对运动，避免了污泥堵塞动环72和定环71之间的间隙，提高了整个装置的脱水的效率。

液位控制装置包括电磁阀20和液位调节阀14，电磁阀20和液位调节阀14能够控制絮凝槽中污泥的液位高度，避免絮凝槽中污水过多，溢出装置，当液位上升过快，污水会从溢流口22排出，电磁阀20控制加药管道，从而控制进药，能够防止机器工作前，药剂进入絮凝槽，避免浪费药剂。

叠螺体7可以分为四段，动环72两边与相邻所述定环71之间间隙的间隙和值沿第一进泥口10到第一出泥口4方向依次减小，四段的间隙和值一般为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm,其中每段的间隙和值相同，间隙和值最大不超过0.5mm,最小不低于0.2mm；同时，螺旋轴的螺距沿第一进泥口10到第一出泥口4方向依次减小，一般按照等差进行设置螺距，螺距为180mm、190mm、200mm、210mm等,直到达到所需的螺旋轴的长度，在螺旋轴长度范围内，螺旋升角要大于等于20°，这样的结构保证了在前两段，对污泥进行充分浓缩，分离一部分滤液，减小污泥体积，后两段对污泥进一步的脱水，提高了整体的脱水效率以及污泥的脱水率。

螺旋轴9倾斜轴向固定在支架板8上，叠螺体7与螺旋轴9倾斜角度相同，第一出泥口4位于螺旋轴9较高一端，第一进泥口10位于螺旋轴9较低一端，当污泥从第一进泥口10向第一出泥口4运动时，受到重力的作用，污泥体积被压缩，提高了脱水率。背压板1套接在螺旋轴9较高的一端，背压板1与支架板8之间设置有出泥间隙，当污泥从第一出泥口4流出的时候，由于背压板1的作用，阻挡污泥的流出，增加了叠螺体7的内压，对靠近第一出泥口4的污泥进一步脱水，减少了污泥的含水量，提高了脱水率，可以通过调节背压板1与支架板8之间的出泥间隙，来调整污泥的脱水率，当出泥间隙越小的时候，脱水率越高。

脱水装置还包括清洗装置5、接水槽19和排出口18，清洗装置5位于叠螺体7的上方，清洗装置5可以对叠螺体7喷水，清洗叠螺体7的外表面上的污泥，接水槽19位于叠螺体7的下方，聚集从叠螺体7中流出的滤液，从排出口18排出，能够对滤液进行有效回收，防止二次污染。

叠螺式污泥脱水机还包括电控柜15，电控柜15分别与第一动力装置2、第二动力装置13、电磁阀20、液位调节阀14和清洗装置5相连，电控柜15控制第一动力装置2、第二动力装置13、电磁阀20、液位调节阀14和清洗装置5的工作和停止，使得操作更加简便。

显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，包括搅拌絮凝装置和脱水装置，所述脱水装置包括第一进泥口(10)、第一出泥口(4)、叠螺体(7)、支架板(8)、螺旋轴(9)、机架(3)和第一动力装置(2)，所述叠螺体(7)包括定环(71)和动环(72)，所述定环(71)与所述支架板(8)固定连接，所述螺旋轴(7)位于所述定环(71)和所述动环(72)构成的圆柱形空腔(23)内部，所述螺旋轴(9)与所述第一动力装置(2)固定连接，所述螺旋轴(9)轴向固定在所述支架板(8)上，所述支架板(8)固定在所述机架(3)上。

2.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述搅拌絮凝装置包括絮凝槽(12)、第二出泥口(11)、第二进泥口(21)、支架(17)、溢流口(22)、第二动力装置(13)、液位控制装置和搅拌装置(25)，所述絮凝槽(12)固定在所述支架(17)上，所述第二出泥口(11)与所述第二进泥口(21)分别和所述絮凝槽(12)固定连接，所述第二出泥口(11)与所述第一进泥口(10)相连，所述第二动力装置(13)与所述搅拌装置(25)固定连接，所述搅拌装置(25)位于所述絮凝槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述液位控制装置包括电磁阀(20)和液位调节阀(14)，所述电磁阀(20)和液位调节阀(14)固定在所述絮凝搅拌装置上。

4.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述定环(71)和所述动环(72)相互层叠，所述动环(72)两边与相邻所述定环(71)之间间隙的间隙和值沿第一进泥口(10)到第一出泥口(4)方向依次减小。

5.根据权利要求4所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述间隙和值为0.2～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋轴(9)的螺距沿第一进泥口(10)到第一出泥口(4)方向依次减小。

7.根据权利要求6所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋轴(9)的螺旋升角大于等于20°。

8.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋轴(9)倾斜轴向固定在所述支架板(8)上，所述叠螺体(7)与所述螺旋轴(9)倾斜角度相同，所述第一出泥口(4)位于所述螺旋轴(9)较高一端，所述第一进泥口(10)位于所述螺旋轴(9)较低一端，所述背压板(1)套接在所述螺旋轴(9)较高的一端，所述背压板(1)与所述支架板(8)之间设置有出泥间隙。

9.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述脱水装置还包括清洗装置(5)、接水槽(19)和排出口(18)，所述清洗装置(5)位于所述叠螺体(7)的上方，所述接水槽(19)位于所述叠螺体(7)的下方。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，还包括电控柜(15)，所述电控柜(15)分别与所述第一动力装置(2)、第二动力装置(13)、电磁阀(20)、液位调节阀(14)和清洗装置(5)相连。