CN106085721A - 一种晾糟设备及其晾糟方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种晾糟设备及其晾糟方法，包括轮式搅拌机和晾糟机，所述搅拌机包括两根平行的工字钢，所述工字钢与地平面平齐，所述两根平行的工字钢之间紧密铺设多张不锈钢的笆子，所述笆子的左右两端与工字钢活动连接，所述笆子下方开设有风道，所述风道末端设有可正反转的风机，所述轮式搅拌机的搅拌轴上设有温度检测装置。与现有技术相比，本发明设计了活动晾笆没有卫生死角确保食品安全和环境卫生。对新浓香工艺要求控制得心应手，糖化效果理想保证了新浓香酒体风格，占用场地空间面积小，结构简单维护费用低维修操作方便，撒曲拌合时利用正反转风机，控制酒曲温度以及曲尘飞扬，确保车间环境卫生得到保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种酿酒设备，尤其涉及一种晾糟设备及其晾糟方法。
背景技术
现有技术的晾糟机均为整机设备，笆子在地平面上方，在晾糟机上增设搅拌机构，多组风机(14.5千瓦/h)同时启动，位于笆子下方，风力从下往上，很容易使曲尘飞扬。然而新浓香生产工艺特别要求小曲糖化撒曲拌合温度38--40度，采用现有晾糟机存在问题是：小曲上下层温度不一、曲尘易飞扬、边输送边降温很难控制撒曲温度在38--40度范围或高或低达不到理想的糖化效果，影响酒体风格。而且整套设备结构复杂维护费用高和存在卫生死角，占用空间面积大，用电量大，不适宜大面积的晾糟等缺点。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种解决了上述问题的晾糟设备及其晾糟方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种晾糟设备，包括轮式搅拌机和晾糟机，所述搅拌机包括两根平行的工字钢，所述工字钢与地平面平齐，所述两根平行的工字钢之间紧密铺设多张不锈钢的笆子，所述笆子的左右两端与工字钢活动连接，所述笆子下方开设有风道，所述风道末端设有可正反转的风机，所述轮式搅拌机的搅拌轴上设有温度检测装置。
作为优选，还包括控制器，所述控制器与温度检测装置、风机电连接。
作为优选，所述工字钢外侧固定有轨道钢，所述轨道钢与轮式搅拌机的轮子相匹配。
一种晾糟设备的晾糟方法，方法步骤如下：
a.在地面工字钢上铺设不锈钢的笆子，在笆子上铺上粮食；
b.然后启动轮式搅拌机，轮式搅拌机沿轨道钢往复式移动，并通过搅拌轴对笆子上的粮食进行搅拌，同时开启正序开关，风机正转向内抽气，使笆子上方空气至下而上流动；
c.在送加酒曲或投谷壳时开启倒序开关，风机反转向外排气，使笆子上方空气至上而下流动；
d.轮式搅拌机搅拌时，曲糖化要求39±1度撒酒曲拌合，温度检测装置检测到上层粮食超过39±1度时，开启倒序开关，风机反转向外排气进行回风，将粮食上下层温度调节一致，然后开启正序开关，风机正转向内抽气，继续拌合均匀；
e.搅拌均匀后，再降温至25±2度存放。
作为优选，风机安装在地平以下100㎝。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.设计了活动晾笆没有卫生死角确保食品安全和环境卫生。
2.新浓香工艺要求撒曲拌合温度(38--40度)控制得心应手，糖化效果理想保证了新浓香酒体风格。
3.新技术配置电机11.5千瓦/h相比现有技术配置电机14.5千瓦/h节约3千瓦/h每天工作9小时计算×每月生产26天×每年生产11个月＝每年节约用电7722度。
4.占用场地空间面积小，是现有设备的四分之一。
5.结构简单维护费用低维修操作方便。
6.撒曲拌合时利用正反转风机，控制酒曲温度以及曲尘飞扬，确保车间环境卫生得到保障。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、轮式搅拌机；2、地平面；3、工字钢；4、笆子；5、风道；6、风机；7、搅拌轴；8、控制器。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
实施例：参见图1，一种晾糟设备，包括轮式搅拌机1和晾糟机，所述搅拌机包括两根平行的工字钢3，所述工字钢3与地平面2平齐，所述两根平行的工字钢3之间紧密铺设多张不锈钢的笆子4，所述笆子4的左右两端与工字钢3活动连接，笆子4为活动的方便于每天清洗彻底，没有卫生死角确保食品安全和环境卫生，所述笆子4下方开设有风道5，风道5的设计有利与风力集中，通风效果好且风机6的电机的消耗小，所述风道5末端设有可正反转的风机6，风机6安装处位于地平以下低端100㎝，电机配置两台3千瓦/h，所述轮式搅拌机1的搅拌轴7上设有温度检测装置。还包括控制器8，所述控制器8与温度检测装置、风机6电连接，控制器8通过正序开关与倒序开关控制风机6正反转。
晾糟机位于地面下方，并与正反转风机6配合，有效的避免了曲尘飞扬，确保车间环境卫生得到保障。同时位于地面以下，占用场地空间面积小，是现有设备的四分之一，而且不受机械设备大小限制，有利于扩大化生产，只需要增加一些风道5、笆子4、风机6等简单结构，成本投入极低。
轮式搅拌机1通过一台电机(5.5千瓦/h)用齿轮互动带动两根拌轴与自行轮子，进行拌合粮食蒸熟降温加曲、糟醅入窖降温加曲以及行走作业。所述工字钢3外侧固定有轨道钢，所述轨道钢与轮式搅拌机1的轮子相匹配，确保轮式搅拌机1在笆子4上方准确的行走。
一种晾糟设备的晾糟方法，方法步骤如下：
a.在地面工字钢3上铺设不锈钢的笆子4，在笆子4上铺上粮食；
b.然后启动轮式搅拌机1，轮式搅拌机1沿轨道钢往复式移动，并通过搅拌轴7对笆子4上的粮食进行搅拌，同时开启正序开关，风机6正转向内抽气，使笆子4上方空气至下而上流动；
c.在送加酒曲或投谷壳时开启倒序开关，风机6反转向外排气，使笆子4上方空气至上而下流动，避免粉尘飞扬；
d.轮式搅拌机1搅拌时，曲糖化要求39±1度撒酒曲拌合，温度检测装置检测到上层粮食超过39±1度时，开启倒序开关，风机6反转向外排气进行回风，将粮食上下层温度调节一致，然后开启正序开关，风机6正转向内抽气，继续拌合均匀；
e.搅拌均匀后，再降温至25±2度(因季节而定)存放。
以上对本发明所提供的一种晾糟设备及其晾糟方法进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种晾糟设备，包括轮式搅拌机和晾糟机，其特征在于：所述搅拌机包括两根平行的工字钢，所述工字钢与地平面平齐，所述两根平行的工字钢之间紧密铺设多张不锈钢的笆子，所述笆子的左右两端与工字钢活动连接，所述笆子下方开设有风道，所述风道末端设有可正反转的风机，所述轮式搅拌机的搅拌轴上设有温度检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种晾糟设备，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与温度检测装置、风机电连接。
3.根据权利要求1所述的一种晾糟设备，其特征在于：所述工字钢外侧固定有轨道钢，所述轨道钢与轮式搅拌机的轮子相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种晾糟设备的晾糟方法，其特征在于，方法步骤如下：
a.在地面工字钢上铺设不锈钢的笆子，在笆子上铺上粮食；
b.然后启动轮式搅拌机，轮式搅拌机沿轨道钢往复式移动，并通过搅拌轴对笆子上的粮食进行搅拌，同时开启正序开关，风机正转向内抽气，使笆子上方空气至下而上流动；
c.在送加酒曲或投谷壳时开启倒序开关，风机反转向外排气，使笆子上方空气至上而下流动；
d.轮式搅拌机搅拌时，曲糖化要求39±1度撒酒曲拌合，温度检测装置检测到上层粮食超过39±1度时，开启倒序开关，风机反转向外排气进行回风，将粮食上下层温度调节一致，然后开启正序开关，风机正转向内抽气，继续拌合均匀；
e.搅拌均匀后，再降温至25±2度存放。
5.根据权利要求4所述的一种晾糟设备的晾糟方法，其特征在于：风机安装在地平以下100㎝。
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