CN106084748A - 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106084748A
CN106084748A CN201610405348.8A CN201610405348A CN106084748A CN 106084748 A CN106084748 A CN 106084748A CN 201610405348 A CN201610405348 A CN 201610405348A CN 106084748 A CN106084748 A CN 106084748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antioxidant
tpu film
parts
film
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610405348.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何建雄
王良
王一良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201610405348.8A priority Critical patent/CN106084748A/zh
Publication of CN106084748A publication Critical patent/CN106084748A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C08L75/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C08K5/134—Phenols containing ester groups
    • C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29—Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/35—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having also oxygen in the ring
    • C08K5/353—Five-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/55—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：聚醚型TPU颗粒100份、耐水解稳定剂5‑20份、抗氧剂0.1‑5份、光分解剂0.1‑5份、五氧化二磷0.1‑5份，其中，耐水解稳定剂为N,N’‑二(2,6‑二异丙基苯基)碳二亚胺与单2‑噁唑啉以1:0.3‑2摩尔比的混合物。本发明提供的TPU薄膜在可降解的情况下依然保持较好的力学性能和耐水解性能。

Description

一种可生物降解的TPU薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种TPU薄膜及其制备方法，尤其涉及一种可生物降解的TPU薄膜及其制备方法。
背景技术
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分。它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。TPU(热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
另外，聚氨酯是在主键的重负单元中具有氨基钾酸酯键(-NHCOO)的高分子化合物的统称，不仅耐磨性、耐药性及耐溶剂型好，而且耐久性好，且对氧的稳定性好，因此，广泛用作聚氨酯泡沫、聚氨酯橡胶、胶粘剂、合成纤维、涂料等，而且，还可用于塑料的制造。一般而言，聚氨酯本身具有水解性和降解性等分解特性。但是，因其分解特性非常微弱，因此，在使用完聚氨酯产品废弃之后，难以完全分解而部分分解，半永久性地存在或需要很长的分解时间，从而成为环境污染的原因。
因此，采取聚氨酯产品的循环利用方法或焚烧的方法，但焚烧时会产生有害物质，而循环利用方法不仅难以回收，而且，回收之后还需去除掺杂进来的杂质的过程。因此，需要废弃之后快速分解的同时，不改变聚氨酯特性的聚氨酯合成物，从而带动对具有良好的分解性的聚氨酯的各种研究。如CN 102675855A利用五氧化二磷的聚氨酯可降解塑料，其包含浸渗含磷的添加剂的可降解聚氨酯，因此，不仅产品的物性好，而且，可在短时间内分解薄膜及塑料。另外，该发明在合成聚氨酯时添加具有强氧化作用的五氧化二磷，以引起活跃的降解，而且，用天然油涂布添加剂，从而可直接将添加剂添加至聚氨酯的合成，且通过阻断与空气的接触抑制水分引起的反应，防止颜色的变化。
上述技术虽然可降解聚氨酯，但是，常温状态下及水解试验后的物性却不令人满意。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的之一是提供一种力学性能好的可生物降解TPU薄膜及其制备方法。本发明提供的TPU薄膜在可降解的情况下依然保持较好的力学性能和耐水解性能。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，所述耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.3-2，例如为1:0.4、1:0.6、1:0.8、1:1.1、1:1.3、1:1.5、1:1.7、1:1.9等摩尔比的混合物；
所述生物降解促进剂为油酸二乙醇酰胺磷酸酯和/或月桂酸二乙醇酰胺硼酸酯。
所述耐水解稳定剂例如可为6份、8份、9份、11份、13份、15份、17份、19份等。
所述抗氧剂例如可为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.1份、3.6份、4.0份、4.4份、4.8份等。
所述光分解剂例如可为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.1份、3.6份、4.0份、4.4份、4.8份等。
所述五氧化二磷例如可为0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1.0份、1.5份、2.0份、2.5份、3.1份、3.6份、4.0份、4.4份、4.8份等。
采用上述组分配比及聚醚型TPU颗粒与特定的耐水解稳定剂、光分解剂及五氧化二磷的结合不仅使得制得薄膜较易降解，而且还可较大地提高制得薄膜的耐水解性能，力学性能保持率明显改善。
作为优选，本发明的可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，所述耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.5-1摩尔比的混合物。
作为优选，本发明的可生物降解的TPU薄膜，所述抗氧剂为多酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂的组合。
优选地，所述多酚抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076。
优选地，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168和/或618。
优选地，所述多酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂的摩尔比为1:0.2-5，例如为1:0.4、1:0.7、1:1.1、1:1.5、1:2、1:2.6、1:3.3、1:3.8、1:4.2、1:4.7等，该比例下的多酚抗氧剂与亚磷酸酯组合可以取得优异的抗氧化效果，优选为1:1-3。
优选地，所述光分解剂为二硫化氨基甲酸酯、十二烷基丁二酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚中任一种或两者以上的结合。
光分解剂和五氧化二磷的配合使用使得制得薄膜的降解速度大大增加。
本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述TPU薄膜不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
本发明的目的之一还在于提供一种本发明所述的TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将原料干燥后混合；
(2)将混合后的料熔融共混得复合母料；
(3)将母料进行吹膜、压延或流延成膜加工，得所述TPU薄膜。
作为优选，本发明的制备方法中，步骤(1)中所述干燥在真空下在50-70℃，例如为53℃、57℃、60℃、64℃、68℃等下进行2h以上，例如为2.2h、2.6h、3.3h、3.9h、4.5h、5.7h、7.5h等，优选3-6h。
优选地，所述混合在高速混合机中进行。
优选地，所述混合的时间为1min以上，例如为2min、2.5min、3.4min、4min、4.5min等，优选3-5min。
优选地，所述混合时混合机转速为20000r/min以上，优选为30000-50000r/min。
作为优选，本发明的制备方法中，步骤(2)中所述熔融共混的温度为150-230℃，例如为155℃、160℃、163℃、168℃、172℃、177℃、185℃、190℃、195℃、203℃、210℃、218℃、222℃、228℃等，时间为0.5-5h，例如为0.8h、1.5h、3h、3.6h、4.5h等，优选为1-2h。
本发明在TPU颗粒中加入N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉组合的耐水解稳定剂以及光分解剂和五氧化二磷的配合使用使得制得的TPU薄膜产品的降解性能优异，耐热水解稳定提高，力学性能保持率。本发明制得的聚氨酯弹性体薄膜6周后抗张强度保持95％以上，6周后断裂伸长率为初始的1.15倍以上，均远远优于对比例的。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.3摩尔比的混合物；
所述抗氧剂为抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂618摩尔比为1:5的组合；
所述光分解剂为十二烷基丁二酸酯；
所述生物降解促进剂为油酸二乙醇酰胺磷酸酯和月桂酸二乙醇酰胺硼酸酯；
并通过以下方法制备：
(1)将原料在真空下在60℃下干燥3h以上后混合；
(2)将混合后的料在高速混合机中在170℃下，转速为40000r/min熔融共混3h得复合母料；
(3)将母料进行吹膜加工，得所述TPU薄膜。
实施例2
一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:1摩尔比的混合物；
所述抗氧剂为抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168摩尔比为1:0.2的组合；
所述光分解剂为乙烯—醋酸乙烯共聚；
所述生物降解促进剂为油酸二乙醇酰胺磷酸酯；
并通过以下方法制备：
(1)将原料在真空下在70℃下干燥5h以上后混合；
(2)将混合后的料在高速混合机中在150℃下，转速为50000r/min熔融共混0.5h得复合母料；
(3)将母料进行流延成膜加工，得所述TPU薄膜。
实施例3
一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:2摩尔比的混合物；
所述抗氧剂为多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168摩尔比为1:1的组合；
所述光分解剂为二硫化氨基甲酸酯；
所述生物降解促进剂为月桂酸二乙醇酰胺硼酸酯；
并通过以下方法制备：
(1)将原料在真空下在50℃下干燥2h后混合；
(2)将混合后的料在高速混合机中在230℃下，转速为20000r/min熔融共混2.5h得复合母料；
(3)将母料进行压延成膜加工，得所述TPU薄膜。
对比例1
CN 102675855A中实施例1。
对比例2
与实施例1的不同在于：耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.1摩尔比的混合物。
对比例3
与实施例2的不同在于：耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺；所述抗氧剂为抗氧剂1076；所述生物降解促进剂为草酸。
对比例4
与实施例3的不同在于：耐水解稳定剂1份、抗氧剂0.05份、光分解剂8份、五氧化二磷7份、生物降解促进剂0.05份。
性能测试
将实施例1-3和对比例制得的薄膜产品在80℃水槽中进行水解稳定性试验，一定时间后按ASTMD412(美国材料与试验协会标准)进行物性测试，结果见表1。
表1
从表1可知，本发明实施例1-3的聚氨酯弹性体薄膜6周后抗张强度保持95％以上，而对比例1为90％，对比例2为91％，对比例3为91％，对比例4为91％；6周后断裂伸长率为初始的1.15倍以上，而对比例1为1.02，对比例2为1，对比例3为1.06，对比例4为1。
降解性能试验
实施例1-3和对比例经过埋入土壤降解3周后，显示显著降解，实施例1-3的薄膜降解后拉伸率、抗张强度下降百分比分别为55-60％、47-51％，对比例的则为41-45％、38-41％。
对比例2的耐水解稳定剂使用的物质的具体比例不在本申请的范围内，对比例3的则是使用耐水解稳定剂、抗氧剂、生物降解促进剂不是本申请限定的，对比例4的耐水解稳定剂、抗氧剂、光分解剂、五氧化二磷、生物降解促进剂的量不在本申请的范围内。然而，结果却显示，本发明的产品的抗张强度保持和断裂伸长率在一段时间后均优于对比例的，且本发明的实施例的薄膜产品的降解更为迅速。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的，但本发明并不局限于上述操作步骤，即不意味着本发明必须依赖上述操作步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种可生物降解的TPU薄膜，按重量份数包括以下成分：
其中，耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.3-2摩尔比的混合物；
所述生物降解促进剂为油酸二乙醇酰胺磷酸酯和/或月桂酸二乙醇酰胺硼酸酯。
2.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于，按重量份数包括以下成分：
其中，耐水解稳定剂为N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺与单2-噁唑啉以1:0.5-1摩尔比的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的TPU薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为多酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂的组合。
4.根据权利要求3所述的TPU薄膜，其特征在于，所述多酚抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076；
优选地，所述亚磷酸酯抗氧剂为抗氧剂168和/或618。
5.根据权利要求3或4所述的TPU薄膜，其特征在于，所述多酚抗氧剂与亚磷酸酯抗氧剂的摩尔比为1:0.2-5，优选为1:1-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的TPU薄膜，其特征在于，所述光分解剂为二硫化氨基甲酸酯、十二烷基丁二酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚中任一种或两者以上的结合。
7.权利要求1-6任一项所述的TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将原料干燥后混合；
(2)将混合后的料熔融共混得复合母料；
(3)将母料进行吹膜、压延或流延成膜加工，得所述TPU薄膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥在真空下在50-70℃下进行2h以上，优选3-6h。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合在高速混合机中进行；
优选地，所述混合的时间为1min以上，优选3-5min；
优选地，所述混合时混合机转速为20000r/min以上，优选为30000-50000r/min。
10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述熔融共混的温度为150-230℃，时间为0.5-5h，优选为1-2h。
CN201610405348.8A 2016-06-08 2016-06-08 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法 Pending CN106084748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610405348.8A CN106084748A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610405348.8A CN106084748A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106084748A true CN106084748A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57227714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610405348.8A Pending CN106084748A (zh) 2016-06-08 2016-06-08 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106084748A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107011570A (zh) * 2017-04-25 2017-08-04 柳州市乾阳机电设备有限公司 防水薄膜
CN108373560A (zh) * 2018-02-05 2018-08-07 高源� 一种透明性易降解高分子包装材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063060A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 北京天宝同辉材料防护技术有限公司 油溶性复配高效防锈添加剂及其制备方法
CN102675855A (zh) * 2011-02-17 2012-09-19 东亚化工有限公司 利用五氧化二磷的聚氨酯可降解塑料
CN104231598A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 苏州市雄林新材料科技有限公司 一种具有高水解稳定性的tpu薄膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063060A (zh) * 2006-04-29 2007-10-31 北京天宝同辉材料防护技术有限公司 油溶性复配高效防锈添加剂及其制备方法
CN102675855A (zh) * 2011-02-17 2012-09-19 东亚化工有限公司 利用五氧化二磷的聚氨酯可降解塑料
CN104231598A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 苏州市雄林新材料科技有限公司 一种具有高水解稳定性的tpu薄膜及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107011570A (zh) * 2017-04-25 2017-08-04 柳州市乾阳机电设备有限公司 防水薄膜
CN108373560A (zh) * 2018-02-05 2018-08-07 高源� 一种透明性易降解高分子包装材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106221165B (zh) 一种高阻隔的全生物降解地膜及其制备方法
CN104193950B (zh) 一种纳米抗菌聚氨酯组合物及其制备方法
CN106633704B (zh) 一种水稻种植用全生物降解地膜及其生产方法
CN107099013A (zh) 一种防臭透气发泡鞋垫材料
CN105602209B (zh) 一种pbat树脂组合物
US3445551A (en) Pearlescent,phosphorescent balls and methods for making the same
US9023918B1 (en) Biodegradable plastic resin
CN107337896A (zh) 一种改性注塑拉链及其生产工艺
CN106084748A (zh) 一种可生物降解的tpu薄膜及其制备方法
CN105924764A (zh) 一种可降解塑料包装袋的制备方法
CN105088806A (zh) 利用tpu增塑pvc及减量使用增塑剂的人造革制造方法
CN106589650A (zh) 一种性能优良的塑料材料及其制备方法
CN105482058A (zh) 可生物降解的聚氨酯弹性体及其制备方法
CN108059769A (zh) 一种低气味、仿植绒效果的植物秸秆粉填充改性聚丙烯材料及其制备方法
CN106336634B (zh) 一种改进的生物降解购物袋及其制备方法
CN107815273A (zh) 一种跑道专用水性改性丙烯酸树脂胶黏剂及其制备方法
EP0734420B1 (en) Thermoplastic photodegradable and biodegradable polymer blend
CN103910969A (zh) 一种防水透气的聚氨酯薄膜及其制备方法
GB750629A (en) Manufacture of moulded articles from polyamides
CN108559150B (zh) 一种低硬度高强度白色丁基胶布用橡胶及其制备方法和用途
EP2253658B1 (en) Biodegradable plastic material
CN109135252B (zh) 一种可降解tpu膜及其制备工艺
CN106084747A (zh) 一种具有高水解稳定性tpu薄膜及其制备方法
CN114773799A (zh) 一种缓释性抑菌微胶囊复合型生物降解保鲜薄膜及其制备方法与应用
CN105860509A (zh) 一种碳纳米管增韧改性tpu薄膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109