CN106082863A - 一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：S1，框架焊接：使用1‑3mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上；S2，浆料配制：浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量20‑40％份量的水，在40‑50℃的温度下充分搅拌3‑5min后，加入双氧水继续搅拌6‑8s；S3，灌注；S4，干燥；S5，成型。本发明的生产方法简单，保证制作质量，制作的保温墙材轻量化，保温、隔音、抗震效果好，适合推广。

Description

一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法
技术领域
本发明涉及轻钢龙骨水泥发泡保温墙材技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法。
背景技术
墙体保温材料可大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料，为推广应用新型墙体材料，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进循环经济发展，2000年，国家建设部对国内170个城市进行最后通牒，我国许多地方根据当地实际制定条例。在“九五”期间，新型墙体保温材料进入快速发展阶段，当前已呈规模化发展；2001年，国家又进一步加大了淘汰传统材料、推广新型墙体保温材料的力度，推广范围向小城市、城镇延伸，向农村延伸，向工业建筑延伸，随着水泥发泡保温板在外墙保温市场的普及。其低价格，高耐火性，无毒无害与建筑同寿命等优点越来越得到市场的认可。但是保温板材料重量轻，在使用时感觉墙体单薄，安装、搬运也不方便，现有的保温墙材制作较为繁琐，施工成本较大，为此我们提出了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法。
本发明提出的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
S1，框架焊接：使用1-3mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，所述压条等间距设置在金属网的表面；
S2，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量20-40％份量的水，在40-50℃的温度下充分搅拌3-5min后，加入双氧水继续搅拌6-8s，得到浆料；
S3，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入S1中制得的框架内，并在2-6s内灌注完成，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
S4，干燥：将预制墙体放置在室内通过干燥设备进行干燥，持续干燥1-2h，再静置4-6h使其凝固；
S5，成型：对干燥后的预制墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
优选地，所述硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水的重量比为75-80：13-17：3-5。
优选地，所述搅拌设备的搅拌转速在150-200转。
优选地，所述压条的数量为6-10根，所述压条的厚度为1-2cm。
优选地，所述压条之间的间距为30-50cm。
本发明制作方法简单，首先通过制作轻钢龙骨，使得保温墙材可以批量生产，材质轻，隔音性能强兼有保温、防水多重功能，通过将浆料灌注入轻钢龙骨中，可以加快施工进度，使得整个造价低于传统施工的费用，金属网可以有效防止浆料流出，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，操作简单，其中浆料可以单独制作，加快制作进度，本发明的生产方法简单，保证制作质量，制作的保温墙材轻量化，保温效果好，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
S1，框架焊接：使用1mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，所述压条等间距设置在金属网的表面，或者将金属网焊接在轻钢龙骨上；
S2，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量20％份量的水，在40℃的温度下充分搅拌3min后，加入双氧水继续搅拌6s，得到浆料；
S3，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入S1中制得的框架内，并在2s内灌注完成，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
S4，干燥：将预制墙体放置在室内通过干燥设备进行干燥，持续干燥1h，再静置4h使其凝固；
S5，成型：对干燥后的预制墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
实施例二
本发明提出的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
S1，框架焊接：使用2mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，所述压条等间距设置在金属网的表面；
S2，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂放入搅拌设备中，加入上述原料总重量40％份量的水，在45℃的温度下充分搅拌5min后，加入聚丙稀纤维、硬脂酸钙，搅拌1.5min，最后加入双氧水，搅拌7秒，得到浆料；
S3，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入S1中制得的框架内，并在4s内灌注完成，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
S4，干燥：将预制墙体放置在室内通过干燥设备进行干燥，持续干燥1.5h，再静置5h使其凝固；
S5，成型：对干燥后的预制墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
实施例三
本发明提出的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
S1，框架焊接：使用3mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，所述压条等间距设置在金属网的表面；
S2，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量40％份量的水，在40℃的温度下充分搅拌5min后，加入双氧水继续搅拌8s，得到浆料；
S3，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入S1中制得的框架内，并在6s内灌注完成，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
S4，干燥：将预制墙体放置在室内通过干燥设备进行干燥，持续干燥2h，再静置6h使其凝固；
S5，成型：对干燥后的预制墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
本发明中，硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水的重量比为78：16：6。搅拌设备的搅拌转速在150-200转，可以保证搅拌均匀。
本发明制作方法简单，首先通过制作轻钢龙骨，使得保温墙材可以批量生产，材质轻，隔音性能强兼有保温、防水、抗震多重功能，通过将浆料灌注入轻钢龙骨中，可以加快施工进度，使得整个造价低于传统施工的费用，金属网可以有效防止浆料流出，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，操作简单，其中浆料可以单独制作，加快制作进度，本发明为化学发泡技术加轻钢龙骨组合成墙材，大大提高保温墙材的保温性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，框架焊接：使用1-3mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，所述压条等间距设置在金属网的表面；
S2，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量20-40％份量的水，在40-50℃的温度下充分搅拌3-5min后，加入双氧水继续搅拌6-8s，得到浆料；
S3，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入S1中制得的框架内，并在2-6s内灌注完成，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
S4，干燥：将预制墙体放置在室内通过干燥设备进行干燥，持续干燥1-2h，再静置4-6h使其凝固；
S5，成型：对干燥后的预制墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水的重量比为75-80：13-17：3-5。
3.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于，所述搅拌设备的搅拌转速在150-200转。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于，所述压条的数量为6-10根，所述压条的厚度为1-2cm。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于，所述压条之间的间距为30-50cm。
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