CN108892456A - 一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括框架焊接、浆料配制、灌注、养护、加固、成型六个步骤，本发明克服了现有技术的不足，首先通过制作轻钢龙骨，使得保温墙材可以批量生产，材质轻，隔音性能强兼有保温、防水多重功能，通过将浆料灌注入轻钢龙骨中，可以加快施工进度，使得整个造价低于传统施工的费用，金属网可以有效防止浆料流出，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，操作简单，其中浆料可以单独制作，加快制作进度，同时该墙材具有优良的隔音、隔热、保温、防潮、防渗水性能且具有较高的抗压承重强度，社会效益明显，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及轻钢龙骨水泥发泡保温墙材技术领域，具体属于一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法。
背景技术
墙体保温材料可大量节约墙体材料，提高墙体保温性能，节约资源，减少环境污染，是专注于做内外墙保温的新型材料，为推广应用新型墙体材料，保护土地资源和生态环境，节约能源，促进循环经济发展，2000年，国家建设部对国内170个城市进行最后通牒，我国许多地方根据当地实际制定条例。在“九五”期间，新型墙体保温材料进入快速发展阶段，当前已呈规模化发展；2001年，国家又进一步加大了淘汰传统材料、推广新型墙体保温材料的力度，推广范围向小城市、城镇延伸，向农村延伸，向工业建筑延伸，随着水泥发泡保温板在外墙保温市场的普及。其低价格，高耐火性，无毒无害与建筑同寿命等优点越来越得到市场的认可。但是保温板材料重量轻，在使用时感觉墙体单薄，安装、搬运也不方便，现有的保温墙材制作较为繁琐，施工成本较大，同时制造的墙体隔音、隔热、保温、防潮、防渗水性能差且不能具有较高的抗压承重强度，为此我们提出了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，克服了现有技术的不足，来解决现有的保温墙材制作较为繁琐，施工成本较大，同时制造的墙体隔音、隔热、保温、防潮、防渗水性能差且不能具有较高的抗压承重强度等缺陷。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
步骤一，框架焊接：使用2-4mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个木条或塑钢条沿龙骨用自攻螺丝固定粘贴，所述木条或者塑钢条等间距设置在金属网的表面；
步骤二，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂、碳酸锂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、碳酸锂、硬脂酸钙放入浇注机封闭式搅拌，再加入上述原料总重量 20-40％份量的水，在40-50℃的温度下充分搅拌3-5min后，加入双氧水继续搅拌1min，得到浆料；
步骤三，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入步骤一中制得的框架内，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
步骤四，养护：将预制墙体移动到恒温恒湿的生产车间，养护48h；
步骤五，加固：在恒温恒湿养护48小时后，由墙体加固生产线系统对养护合格的墙体进行正反面两次敷挂钢丝网和刮抹特殊配比的专用沙浆，抹平振压后再次静养；
步骤六，成型：对步骤五所得墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，本发明制作方法简单，首先通过制作轻钢龙骨，使得保温墙材可以批量生产，材质 轻，隔音性能强兼有保温、防水多重功能，通过将浆料灌注入轻钢龙骨中，可以加快施工进度，使得整个造价低于传统施工的费用，金属网可以有效防止浆料流出，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上，操作简单，其中浆料可以单独制作，加快制作进度，同时该墙材具有优良的隔音、隔热、保温、防潮、防渗水性能且具有较高的抗压承重强度，社会效益明显，适合推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
本发明所述的一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：
步骤一，框架焊接：使用2-4mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个木条或塑钢条沿龙骨用自攻螺丝固定粘贴，所述木条或者塑钢条等间距设置在金属网的表面；
步骤二，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂、碳酸锂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、碳酸锂、硬脂酸钙放入浇注机封闭式搅拌，再加入上述原料总重量 20-40％份量的水，在40-50℃的温度下充分搅拌3-5min后，加入双氧水继续搅拌1min，得到浆料；
步骤三，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入步骤一中制得的框架内，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
步骤四，养护：将预制墙体移动到恒温恒湿的生产车间，养护48h；
步骤五，加固：在恒温恒湿养护48小时后，由墙体加固生产线系统对养护合格的墙体进行正反面两次敷挂钢丝网和刮抹特殊配比的专用沙浆，抹平振压后再次静养；
步骤六，成型：对步骤五所得墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，框架焊接：使用2-4mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个木条或塑钢条沿龙骨用自攻螺丝固定粘贴，所述木条或者塑钢条等间距设置在金属网的表面；
步骤二，浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂、碳酸锂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、碳酸锂、硬脂酸钙放入浇注机封闭式搅拌，再加入上述原料总重量 20-40％份量的水，在40-50℃的温度下充分搅拌3-5min后，加入双氧水继续搅拌1min，得到浆料；
步骤三，灌注：将刚制得的浆料快速灌注入步骤一中制得的框架内，使其自然流平、发泡，得到预制墙体；
步骤四，养护：将预制墙体移动到恒温恒湿的生产车间，养护48h；
步骤五，加固：在恒温恒湿养护48小时后，由墙体加固生产线系统对养护合格的墙体进行正反面两次敷挂钢丝网和刮抹特殊配比的专用沙浆，抹平振压后再次静养；
步骤六，成型：对步骤五所得墙体进行检验，检验合格的入库保存即可得到一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材。
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