CN106081503A - 一种流水线无缝对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流水线无缝对接装置,它包括机架(1)、动力滚筒(2)、机头滚筒(3)机尾滚筒(5)和输送带(4),机尾滚筒(5)安装在机架(1)的后端,动力滚筒(2)安装在机架(1)上且通过一驱动装置驱动,机架(1)前端还安装有旋转装置、张紧滚筒(6)和过渡滚筒(7),机头滚筒(3)安装在旋转装置上,张紧滚筒(6)和机尾滚筒(5)分别通过一张紧装置张紧,输送带(4)依次环绕在机尾滚筒(5)、过渡滚筒(7)、机头滚筒(3)、张紧滚筒(6)和动力滚筒(2)上,且组成一个封闭的环形。本发明的有益效果是:它具有自动化程度高、调节方便和可防止包裹卡件和掉件的优点。
Description
技术领域
本发明涉及流水线的对接装置,特别是一种流水线无缝对接装置。
背景技术
随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,网上购物已越来越流行,其中阿里双十一的交易额就有900多亿,因此对物流照成非常大的压力,而在包裹转运过程中,需要对包裹进行分拣,而现有的物流分拣系统大多采用8米标准流水线拼接使用,存在对接处卡件和掉件的现象,并且该现象非常严重,从而导致包裹大量掉落损坏,从而造成了大量的投诉和赔款事件,因此包裹在对接处卡件和掉落已成为物流企业的一个老大难问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动化程度高、调节方便和可防止包裹卡件和掉件的流水线无缝对接装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种流水线无缝对接装置,它包括机架1、动力滚筒2、机头滚筒3机尾滚筒5和输送带4,所述的机尾滚筒5安装在机架1的后端,所述的动力滚筒2安装在机架1上且通过一驱动装置驱动,所述的机架1前端还安装有旋转装置、张紧滚筒6和过渡滚筒7,机头滚筒3安装在旋转装置上,所述的张紧滚筒6和机尾滚筒5分别通过一张紧装置张紧,所述的输送带4依次环绕在机尾滚筒5、过渡滚筒7、机头滚筒3、张紧滚筒6和动力滚筒2上,且组成一个封闭的环形。
所述的机架1由两块支撑板101组成,且支撑板101的前后两端均开设有一安装槽102,机尾滚筒5与张紧滚筒6的两端均安装在安装槽102内。
所述的张紧装置包括张紧螺钉201、张紧螺母202和支撑块203,所述的支撑块203为两个,且分别安装在支撑板101外侧,支撑块203的一侧安装有张紧螺母202,张紧螺母202内螺纹配合有张紧螺钉201。
所述的旋转装置包括安装板301和旋转板302,安装板301为两块,且分别安装在机架两侧的支撑板101上,旋转板302通过一转轴303可转动的安装在安装板301上,且安装板301和旋转板302通过一固定装置固定,机头滚筒3的两端分别安装在对应的旋转板302上。
所述的固定装置包括圆弧槽304和锁紧螺钉305,所述的圆弧槽304的圆心与转轴303的轴心重合,锁紧螺钉305依次穿过旋转板302和圆弧槽304且通过锁紧螺母锁紧。
所述的张紧装置包括张紧气缸204,每一个张紧装置的张紧气缸204为两个,且分别安装在支撑板101的外侧,其中机架1前端的张紧气缸204的活塞杆分别与张紧滚筒6两端连接,且在张紧滚筒6上安装有压力传感器,机架1后端的张紧气缸204的活塞杆分别与机尾滚筒5两端连接。
所述旋转装置包括安装板301和旋转板302,安装板301为两块,且分别安装在机架1两侧的支撑板101上,旋转板302通过一转轴303可转动的安装在安装板301上,在安装板301上开设有一与转轴303轴心同心的圆弧槽304,所述的旋转板302上安装有一沿圆弧槽304滑动的滑动轴306,所述的安装板301上还铰接有一旋转气缸307,所述的旋转气缸307的活塞杆与滑动轴306铰接,且在旋转板302上安装有一角度传感器。
所述的机架1上的前后两端还设置有用于检测输送皮带是否偏斜的红外传感器,所述红外传感器、角度传感器和压力传感器均与控制器连接。
所述的机架1上还安装有两个辅助滚筒8,所述的辅助滚筒8分别位于动力滚筒2的两侧。
本发明具有以下优点:本发明的流水线无缝对接装置,机头滚筒可在0~90°旋转,并且可以实现自动调节,从而使得该对接装置自动化程度高、调节方便,并且通过调节机头滚筒的位置,可实现流水线的无缝对接,从而完全解决了包裹卡件、掉件,从而物流企业不满意投诉率大幅度减少,提高了企业的形象。
附图说明
图1 为实施例一的结构示意图;
图2 为图1中I处放大示意图;
图3 为图1中机架前端剖视示意图;
图4 为实施例一中机头滚筒最高点的结构示意图;
图5 为实施二的结构示意图;
图6 为图5中A处的放大示意图;
图中,1-机架,2-动力滚筒,3-机头滚筒,4-输送带,5-机尾滚筒,6-张紧滚筒,7-过渡滚筒,8-辅助滚筒,101-支撑板,102-安装槽,201-张紧螺钉,202-张紧螺母,203-支撑块,204-张紧气缸,301-安装板,302-旋转板,303-转轴,304-圆弧槽,305-锁紧螺钉,306-滑动轴,307-旋转气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例一:如图1~图4所示,一种流水线无缝对接装置,一种流水线无缝对接装置,它包括机架1、动力滚筒2、机头滚筒3机尾滚筒5和输送带4,所述的机尾滚筒5安装在机架1的后端,所述的动力滚筒2安装在机架1上且通过一驱动装置驱动,所述的机架1前端还安装有旋转装置、张紧滚筒6和过渡滚筒7,机头滚筒3安装在旋转装置上,所述的张紧滚筒6和机尾滚筒5分别通过一张紧装置张紧,所述的输送带4依次环绕在机尾滚筒5、过渡滚筒7、机头滚筒3、张紧滚筒6和动力滚筒2上,且组成一个封闭的环形,所述的机架1由两块支撑板101组成,且支撑板101的前后两端均开设有一安装槽102,机尾滚筒5与张紧滚筒6的两端均安装在安装槽102内。
在本实施例中,所述的张紧装置包括张紧螺钉201、张紧螺母202和支撑块203,所述的支撑块203为两个,且分别安装在支撑板101外侧,支撑块203的一侧安装有张紧螺母202,张紧螺母202内螺纹配合有张紧螺钉201,通过调整张紧螺钉201,从而可调整机尾滚筒5和张紧滚筒6的位置,从而可实现输送带4的绷紧。
在本实施例中,所述的旋转装置包括安装板301和旋转板302,安装板301为两块,且分别安装在机架两侧的支撑板101上,旋转板302通过一转轴303可转动的安装在安装板301上,且安装板301和旋转板302通过一固定装置固定,机头滚筒3的两端分别安装在对应的旋转板302上,进一步的,所述的固定装置包括圆弧槽304和锁紧螺钉305,所述的圆弧槽304的圆心与转轴303的轴心重合,锁紧螺钉305依次穿过旋转板302和圆弧槽304且通过锁紧螺母锁紧,松动锁紧螺钉305,从而可使得旋转板302绕转轴303旋转,当旋转板302达到指定位置后,则锁紧锁紧螺钉305,使得旋转板302固定,在本实施例中,当旋转板302转动到圆弧槽304的底部时,机头滚筒3与过渡滚筒7之间的输送皮带4处于竖直状态,当当旋转板302转动到圆弧槽304的顶部时,机头滚筒3与过渡滚筒7之间的输送皮带4处于水平状态,因此可通过调整旋转板302的位置,从而调整流水线的长度。
在本实施例中,所述的机架1上还安装有两个辅助滚筒8,所述的辅助滚筒8分别位于动力滚筒2的两侧,调整辅助滚筒8可实现输送皮带4的预张紧,并且还能够增加动力滚筒2与输送皮带4的接触面积,从而增加动力滚筒2与输送皮带4的接触面积,因此保证了动力输出。
本实施例的工作原理如下:将多个机架1按照机头对机尾顺次安装,然后调整旋转板302的位置,然后再调整张紧装置,从而使得输送皮带4绷紧,使得机头滚筒3与过渡滚筒7之间的输送皮带4与前方机架机尾的输送皮带没有缝隙,从而实现无缝对接,避免输送物料掉落,保证物料输送的稳定性。
实施例二:
本实施例与实施例一的结构基本相同,不同之处在于张紧装置和旋转装置不同,在本实施例中,如图5和图6所示,所述的张紧装置包括张紧气缸204,每一个张紧装置的张紧气缸204为两个,且分别安装在支撑板101的外侧,其中机架1前端的张紧气缸204的活塞杆分别与张紧滚筒6两端连接,且在张紧滚筒6上安装有压力传感器,机架1后端的张紧气缸204的活塞杆分别与机尾滚筒5两端连接,所述旋转装置包括安装板301和旋转板302,安装板301为两块,且分别安装在机架1两侧的支撑板101上,旋转板302通过一转轴303可转动的安装在安装板301上,在安装板301上开设有一与转轴303轴心同心的圆弧槽304,所述的旋转板302上安装有一沿圆弧槽304滑动的滑动轴306,所述的安装板301上还铰接有一旋转气缸307,所述的旋转气缸307的活塞杆与滑动轴306铰接,且在旋转板302上安装有一角度传感器,进一步的,所述的机架1上的前后两端还设置有用于检测输送皮带是否偏斜的红外传感器,所述红外传感器、角度传感器和压力传感器均与控制器连接,
本实施例的工作原理如下:当红外传感器检测到输送皮带4偏斜时,则将信号传递到控制器,控制器控制张紧气缸工作,从而调整张紧滚筒6或机尾滚筒5位置,从而保证输送皮带不发生偏斜,当需要调整旋转板302的位置时,则直接在控制器的控制面板上输送旋转角度,控制器将该信号输送至角度传感器和旋转气缸,旋转气缸工作,使得旋转板302转动,并且角度传感器监测旋转板302转动的角度,当达到指定角度时,则控制器接收到角度传感器传递的信号,并控制旋转气缸停止工作,然后控制器控制张紧气缸工作,张紧气缸调整张紧滚筒6和机尾滚筒5位置,使得输送皮带4绷紧,当压力传感器检测到皮带给张紧滚筒的压力达到指定值时,则将信号传递给控制器,控制器控制张紧气缸停止工作,从而实现机头滚筒位置的自动控制,使得机头滚筒3与过渡滚筒7之间的输送皮带4可在0~90°的角度内自动调节,因此当多个机架组合长距离输送时,则可对根据机头滚筒和前方机架的机尾滚筒的位置,从而合理调整机头滚筒的位置,使得机头滚筒3与过渡滚筒7之间的输送皮带4与前方机架机尾的输送皮带没有缝隙,从而实现流水线的无缝对接。
Claims (9)
1.一种流水线无缝对接装置,其特征在于:它包括机架(1)、动力滚筒(2)、机头滚筒(3)机尾滚筒(5)和输送带(4),所述的机尾滚筒(5)安装在机架(1)的后端,所述的动力滚筒(2)安装在机架(1)上且通过一驱动装置驱动,所述的机架(1)前端还安装有旋转装置、张紧滚筒(6)和过渡滚筒(7),机头滚筒(3)安装在旋转装置上,所述的张紧滚筒(6)和机尾滚筒(5)分别通过一张紧装置张紧,所述的输送带(4)依次环绕在机尾滚筒(5)、过渡滚筒(7)、机头滚筒(3)、张紧滚筒(6)和动力滚筒(2)上,且组成一个封闭的环形。
2.根据权利要求1所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的机架(1)由两块支撑板(101)组成,且支撑板(101)的前后两端均开设有一安装槽(102),机尾滚筒(5)与张紧滚筒(6)的两端均安装在安装槽(102)内。
3.根据权利要求2所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的张紧装置包括张紧螺钉(201)、张紧螺母(202)和支撑块(203),所述的支撑块(203)为两个,且分别安装在支撑板(101)外侧,支撑块(203)的一侧安装有张紧螺母(202),张紧螺母(202)内螺纹配合有张紧螺钉(201)。
4.根据权利要求3所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的旋转装置包括安装板(301)和旋转板(302),安装板(301)为两块,且分别安装在机架两侧的支撑板(101)上,旋转板(302)通过一转轴(303)可转动的安装在安装板(301)上,且安装板(301)和旋转板(302)通过一固定装置固定,机头滚筒(3)的两端分别安装在对应的旋转板(302)上。
5.根据权利要求4所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的固定装置包括圆弧槽(304)和锁紧螺钉(305),所述的圆弧槽(304)的圆心与转轴(303)的轴心重合,锁紧螺钉(305)依次穿过旋转板(302)和圆弧槽(304)且通过锁紧螺母锁紧。
6.根据权利要求2所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的张紧装置包括张紧气缸(204),每一个张紧装置的张紧气缸(204)为两个,且分别安装在支撑板(101)的外侧,其中机架(1)前端的张紧气缸(204)的活塞杆分别与张紧滚筒(6)两端连接,且在张紧滚筒(6)上安装有压力传感器,机架(1)后端的张紧气缸(204)的活塞杆分别与机尾滚筒(5)两端连接。
7.根据权利要求6所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述旋转装置包括安装板(301)和旋转板(302),安装板(301)为两块,且分别安装在机架(1)两侧的支撑板(101)上,旋转板(302)通过一转轴(303)可转动的安装在安装板(301)上,在安装板(301)上开设有一与转轴(303)轴心同心的圆弧槽(304),所述的旋转板(302)上安装有一沿圆弧槽(304)滑动的滑动轴(306),所述的安装板(301)上还铰接有一旋转气缸(307),所述的旋转气缸(307)的活塞杆与滑动轴(306)铰接,且在旋转板(302)上安装有一角度传感器。
8.根据权利要求7所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的机架(1)上的前后两端还设置有用于检测输送皮带是否偏斜的红外传感器,所述红外传感器、角度传感器和压力传感器均与控制器连接。
9.根据权利要求4或8所述的一种流水线无缝对接装置,其特征在于:所述的机架(1)上还安装有两个辅助滚筒(8),所述的辅助滚筒(8)分别位于动力滚筒(2)的两侧。
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