CN106079572A - 一种水泥袋自动折角机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种水泥袋自动折角机，包括进袋装置、等候装置、折角装置和出袋装置，其特征在于进袋装置包括有第一传动组件，第一传动组件包括第一传动带，等候装置包括有第二传动组件、上下运动的压袋组件和三组活动的挡袋组件，第二传动组件包括第二传动带，第一传动带和第二传动带相互交叉设置，压袋组件设于第一传动组件和第二传动组件交叉处上方，三组挡袋组件沿着送袋方向依次设置于第一传动组件和第二传动组件交叉处，折角装置沿送袋方向依次设有三组能够同时进行折角的折角机构。通过三组挡袋组件收集三个水泥袋，再一起传送至折角装置进行折角，使得在一定时间内折角装置能够折出数量最大化的水泥袋，提高生产效率。

Description

一种水泥袋自动折角机

技术领域

本发明涉及水泥袋包装机械，特别涉及一种水泥袋自动折角机。

背景技术

缝制水泥袋之前需要对水泥袋口的封口进行一些折叠工作，目的是加强水泥袋封口的强度以及预留水泥灌装口。加强水泥袋封口强度需要把水泥袋口预留的部分折叠入水泥袋内形成内衬；水泥袋灌装口的形成是把水泥袋口的一角折入水泥袋内形成斜角，完成以上折叠工作后再对水泥袋进行缝纫封口。

采用自动化的水泥折叠机完成水泥袋的折叠工作能够提高生产效率降低成本。但是，一般的水泥袋折叠机一次折叠一个水泥袋口，并没有达到最大的生产效率，如何在一定的时间内折叠数量最多的水泥袋口，又不超出缝纫封口的工作负荷成为本发明创造的技术难点。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种能够同时折叠三个水泥袋口的水泥袋自动折角机，从而消除后序缝纫袋口工作停顿造成时间浪费，使得生产效率最大化。

为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种水泥袋自动折角机，包括机座，所述机座上依次设有进袋装置、等候装置、折角装置和出袋装置，其特征在于所述进袋装置包括有第一传动组件，所述第一传动组件包括第一传动带和带动第一传动带传动的第一传动件，所述等候装置包括有第二传动组件、上下运动的压袋组件和三组活动的挡袋组件，所述第二传动组件包括第二传动带和带动第二传动带传动的第二传动件，所述第一传动带和第二传动带相互交叉设置，所述压袋组件设于第一传动组件和第二传动组件交叉处上方，所述压袋组件与压袋动力源连接，且由压袋动力源带动进行上下运动，所述三组挡袋组件沿着送袋方向依次设置于第一传动组件和第二传动组件交叉处，所述折角装置设于第一传动组件和第二传动组件交叉处后方，所述折角装置沿送袋方向依次设有三组能够同时进行折角的折角机构。

所述压袋组件包括压板，所述压板后方衔接有折角传送压带，所述折角传送压带与第二传动带上下相对设置，且两者之间留有供水泥袋传送的间隙。

所述挡袋组件包括有一排挡袋块，所述挡袋块与挡袋动力源一连接且由挡袋动力源一带动进行上下伸缩运动。

所述挡袋组件包括有一排挡袋块，所述挡袋块与挡袋动力源二连接且由挡袋动力源二带动作旋转动作。

所述第一传动带和第二传动带具有高度差。

所述第一传动带和第二传动带处于同一水平，所述第二传动组件始端上方设有带动水泥袋从第一传动带过渡到第二传动带的走袋组件。

所述走袋组件包括过渡传送压带和带动过渡传送压带传动的走袋动力源，所述走袋组件与带动走袋组件上下运动的走袋动力组件连接。

本发明的有益效果是：采用自动折袋装置，使得水泥袋折角缝边一体化，实现了机械化，而且通过三组挡袋组件收集三个水泥袋，再一起传送至折角装置，三个水泥袋分别对应三个折角机构，对三个水泥袋同时进行折角，为了不超出后续缝纫封口工作的负荷，使得在一定时间内折角装置能够折出数量最大化的水泥袋，提高生产效率；所述第一传动带和第二传动带具有高度差，使得水泥袋能够顺利从第一传动带过渡到第二传动带，避免水泥袋被第二传动带卡住；走袋组件的设置为了当第一传动带和第二传动带处于同一水平时，帮助水泥袋从第一传动带牵引到第二传动带，也是避免水泥袋被第二传动带卡住。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

参照附图1，一种水泥袋自动折角机，包括机座1，所述机座1上依次设有进袋工位10、等候工位20、折角工位30、出袋工位40，所述进袋工位10、等候工位20、折角工位30、出袋工位40分别对应设有进袋装置、等候装置、折角装置和出袋装置，所述进袋装置包括有第一传动组件11，所述第一传动组件11包括若干根第一传动带12和带动若干根第一传动带12传动的第一传动件，所述第一传动件包括有第一传动轮A 13和第二传动轮B 14，所述第一传动轮A 13设于进袋工位10始端，所述第一传动轮B 14设于等候工位20末端，所述若干根第一传动带12均绕设于第一传动轮A 13和第一传动轮B 14上，由电机一15驱动第一传动组件，使第一传动带12将水泥袋传送至等候工位20，此处不仅限于电机一，也可采用其他动力源。

所述等候装置包括有第二传动组件21、上下运动的压袋组件22和三组活动的挡袋组件23，所述第二传动组件21包括若干根第二传动带24和带动若干根第二传动带24传动的第二传动件，所述第二传动件包括第二传动轮A 25和第二传动轮B 26，所述第二传动轮A25设于等候工位20始端，所述第二传动轮B 26设于折角工位30末端，所述若干根第二传动带24均绕设于第二传动轮A 25和第二传动轮B 26上，由电机二27驱动第二传动轮组，使第二传动带24将水泥袋由等候工位20传送至折角工位30。此处不仅限于电机二，也可采用其他动力源。

参照附图2，所述第一传动组件11和第二传动组件21相互交叉设置，也就是说所述第二传动轮A 25设于第一传动轮A 13和第一传动轮B 14之间，而第二传动轮B 26设于第一传动轮B 14后方，若干根第一传动带12和第二传动带24交叉设置，即第一传动带、第二传动带、第一传动带依次交叉设置。

水泥袋要想从第一传动带12传送到第一传动带12和第二传动带24交叉处，必须在第一传动带12传动的过程中穿过第二传动轮A 25，为了防止水泥袋被第二传动轮A 25卡住，所述第一传动带12和第二传动带24具有高度差，所述第一传动带12比第二传动带24的水平高度要高些，即第二传动轮A 25和第二传动轮B 26设置的水平高度要比第一传动轮A13和第一传动轮B 14的水平高度要低，使得水泥袋只与第一传动带12接触，而第二传动带24位于水泥袋下方。

为了防止水泥袋被第二传动轮A 25卡住，还可以采用如下方式：所述第一传动带12和第二传动带24处于同一水平，所述第二传动组件21始端即第二传动轮A 25的上方设有带动水泥袋从第一传动带12牵引到第二传动带24的走袋组件（图中未标出）。所述走袋组件包括过渡传送压带和带动过渡传送压带传动的走袋动力源，所述走袋组件与带动走袋组件上下运动的走袋动力组件连接。当水泥即将到达第二传动轮A 时，走袋动力组件带动走袋组件下降压住水泥袋，过渡传送压带由走袋动力源传动，将水泥袋压住牵引穿过第二传动轮A，这样就不会被第二传动轮A卡住。

为了收集三个水泥袋，所述三组挡袋组件23沿着送袋方向依次设置于第一传动组件11和第二传动组件21交叉处，即设于等候工位20，挡袋组件23有两个实施例，实施例一：所述挡袋组件23包括一排挡袋块28和挡袋动力源一，所述挡袋块28与挡袋动力源一连接且由挡袋动力源一带动上下伸缩运动，上升到最高处时传动件一最高点高于第一传动带12。实施例二：所述挡袋组件23包括一排挡袋块28和挡袋动力源二，所述挡袋块28与挡袋动力源二铰接且由挡袋动力源二带动作旋转动作，旋转到最高处时传动件二最高点高于第一传动带12。此处，所述挡袋块28不仅用来挡住水泥袋，还用来纠偏水泥袋使其保持整齐，所述挡袋动力源一和挡袋动力源二可以采用电机的传动方式也可以采用气缸，但不仅限于该两种方式。

当收集好三个水泥袋后，需要设置压袋组件22将水泥袋向下压，使得水泥袋接触第二传动带24，让第二传动带24带着水泥袋传送至折角工位30进行折角，所述压袋组件22设于第一传动组件11和第二传动组件21交叉处上方，所述压袋组件22包括压板221，所述压板221与压袋动力源连接，且所述压板221由压袋动力源带动进行上下运动，压板221下降直至将水泥袋压至接触第二传动带24为止。所述压板221后方衔接有折角传送压带31，所述折角传送压带31与第二传动带24上下相对设置，且两者之间留有供水泥袋传送的间隙，折角传送压带31也绕设于两个折角传送轮32上可以进行传动。该折角传送压带31可以跟随压板上下运动，也可以固定设置，当压板221压住水泥袋接触第二传动带24向折角工位30传送时经过第一传动轮B 14，折角传送压带31可以将水泥袋引导至折角工位30，起着帮助传送的作用，避免卡袋现象的发生。而且在折角工位30进行传送时，由折角传送压带31压着进行传送能够保证三个水泥袋整齐传送，避免发生位移。

所述折角装置设于第一传动组件11和第二传动组件21交叉处后方，即折角工位30。所述折角装置沿送袋方向依次设有三组能够同时进行折角的折角机构33，所述折角机构33对水泥袋袋口进行折角，折角机构为现有技术，所以不对折角机构作具体的说明。折角完毕后由第二传动带24将水泥袋传送至出袋工位40，所述出袋装置包括第三传动组件41，所述第三传送组件41将折完角的水泥袋传送至缝纫封口处，即第三传动组件41衔接于第二传动组件21。

工作原理：第一传动组件11的第一传动带12将三个水泥袋依次由进袋工位10传送至等候工位20，位于等候工位20最后方的第一组挡袋组件231挡住第一个水泥袋，紧接着位于第一组挡袋组件231前方的第二组挡袋组件232挡住第二个水泥袋，位于第二组挡袋组件232前方的第三组挡袋组件233挡住第三个水泥袋，然后压袋组件22下压将三个水泥袋接触第二传动组件21的第二传动带24，三组挡袋组件复位放行，第二传动带24启动与折角传送压带31配合将三个水泥袋一起传送至折角工位30同时进行折角，折角完毕后再由第三传动组件41传送去缝纫封口，三个水泥袋缝纫封口完毕紧接着就开始缝纫下一组三个水泥袋，使得缝纫封口机没有停顿的时间，保证不超出缝纫封口机工作的负荷，在一定时间内折角装置能够折出数量最大化的水泥袋，生产效率大大提高。

Claims (7)

1.一种水泥袋自动折角机，包括机座（1），所述机座（1）上依次设有进袋装置、等候装置、折角装置和出袋装置，其特征在于所述进袋装置包括有第一传动组件（11），所述第一传动组件（11）包括第一传动带（12）和带动第一传动带（12）传动的第一传动件，所述等候装置包括有第二传动组件（21）、上下运动的压袋组件（22）和三组活动的挡袋组件（23），所述第二传动组件包括第二传动带（24）和带动第二传动带（24）传动的第二传动件，所述第一传动带（11）和第二传动带（24）相互交叉设置，所述压袋组件（22）设于第一传动组件（11）和第二传动组件（21）交叉处上方，所述压袋组件（22）与压袋动力源连接，且由压袋动力源带动进行上下运动，所述三组挡袋组件（23）沿着送袋方向依次设置于第一传动组件（11）和第二传动组件（21）交叉处，所述折角装置衔接于第一传动组件（11）和第二传动组件（21）交叉处后方，所述折角装置沿送袋方向依次设有三组能够同时进行折角的折角机构（33）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述压袋组件（22）包括压板（221），所述压板（221）后方衔接有折角传送压带（31），所述折角传送压带（31）与第二传动带（24）上下相对设置，且两者之间留有供水泥袋传送的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述挡袋组件（23）包括有一排挡袋块（28），所述挡袋块（28）与挡袋动力源一连接且由挡袋动力源一带动进行上下伸缩运动。

4.根据权利要求1所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述挡袋组件（23）包括有一排挡袋块（28），所述挡袋块（28）与挡袋动力源二连接且由挡袋动力源二带动作旋转动作。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述第一传动带（12）和第二传动带（24）具有高度差。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述第一传动带（12）和第二传动带（24）处于同一水平，所述第二传动组件（21）始端上方设有将水泥袋从第一传动带（12）牵引到第二传动带（24）的走袋组件。

7.根据权利要求6所述的一种水泥袋自动折角机，其特征在于所述走袋组件包括过渡传送压带和带动过渡传送压带传动的走袋动力源，所述走袋组件与带动走袋组件上下运动的走袋动力组件连接。