CN106079521B - 一体式生活垃圾干湿分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一体式生活垃圾干湿分离处理装置,所述挤压缸竖直安装在底座上,挤压缸内的活塞杆朝上设置且伸入挤压缸上端安装的挤压腔内,所述挤压缸通过开关阀组、油泵连接所述油箱,所述油箱安装在底座上,所述油泵和其驱动电机安装在挤压缸外缘或侧方的底座上。本发明中,挤压缸和挤压腔同轴上下安装在底座上,油泵、油箱、开关阀组和电控箱均设置在底座或挤压缸上,在挤压腔上设置多个吊耳,在运输、搬运等的吊装过程中也非常方便,而且在挤压腔的下端外缘套装一导流套,该导流套的直径大于挤压腔且二者相互连通,当生活垃圾的含水量非常高时,挤压出的大量水分可以先流入导流套内,起到了一个缓冲作用,然后这些水可以通过排水管流出。
Description
技术领域
本发明属于生活垃圾干湿分离设备结构改进领域,尤其是一体式生活垃圾干湿分离处理装置。
背景技术
生活垃圾是是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物,随着我们国家经济的飞速发展,城市化进程的逐渐加快及城市人口日益剧增,垃圾的产量亦呈现出逐年上升的趋势,为了应对这一问题,很多厂家对垃圾处理设备进行了大量的研发,其中的干湿分离处理机是生活垃圾前期处理中较常使用的一种设备,其结构是:包括挤压缸、挤压腔和液压站,挤压缸有杆腔一侧的端部连通挤压腔且该侧的活塞杆端部安装的挤压板位于挤压腔内,挤压腔上设置一上盖。使用时,打开上盖将垃圾装入挤压腔,然后启动挤压缸,挤压板将挤压腔内的垃圾挤压,挤压出的水分子挤压腔内设置的滤网流到其与挤压腔之间的空间,该空间通过排水管将水排出挤压腔。在实际使用中发现,由于液压站与挤压缸分体设置,在运输和使用中非常不方便,而且挤压板有时在挤压时,含水量大的垃圾会瞬间挤出大量的水,这些水无法快速的自挤压腔内排出,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供将液压站和挤压缸、挤压腔集成在一起并共同安装在一底座上且方便运输、能应对瞬间大量水分排出的一体式生活垃圾干湿分离处理装置。
本发明采取的技术方案是:
一体式生活垃圾干湿分离处理装置,包括挤压缸、挤压腔、油泵、油箱和开关阀组,其特征在于:所述挤压缸竖直安装在底座上,挤压缸内的活塞杆朝上设置且伸入挤压缸上端安装的挤压腔内,所述挤压缸通过开关阀组、油泵连接所述油箱,所述油箱安装在底座上,所述油泵和其驱动电机安装在挤压缸外缘或侧方的底座上。
而且,所述挤压缸的下端部安装在底座的中间位置,在挤压缸下端部外缘外侧的底座上安装呈弧形或环形的油箱,该油箱的内缘贴覆在挤压缸外缘,该油箱的外缘与底座的外沿对位,在邮箱和挤压缸旁侧的底座上安装开关阀组。
而且,挤压腔内同轴设置一筒形的滤网,该滤网外侧设置一与滤网同轴的支撑套筒,在支撑套筒上制出多个用于排水开孔,该支撑套筒的外缘与挤压腔的内壁保持间隙,在挤压腔下端部外缘套装一导流套,该流套内部与挤压腔内部连通,在导流套上连通排水管。
而且,在挤压腔的外缘上设置多个吊耳。
而且,在挤压缸外缘安装一电控箱,该电控箱连接所述油泵、开关阀组的控制端,在开关阀组上设置的压力表的输出端连接所述电控箱。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,挤压缸和挤压腔同轴上下安装在底座上,油泵、油箱、开关阀组和电控箱均设置在底座或挤压缸上,集成度高,直接运输到现场既可以使用,无需组装,无需调试,而且在挤压腔上设置多个吊耳,在运输、搬运等的吊装过程中也非常方便,而且在挤压腔的下端外缘套装一导流套,该导流套的直径大于挤压腔且二者相互连通,当生活垃圾的含水量非常高时,挤压出的大量水分可以先流入导流套内,起到了一个缓冲作用,然后这些水可以通过排水管流出。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的工作原理图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一体式生活垃圾干湿分离处理装置,如图1、2、3所示,包括挤压缸7(图3中的10.0)、挤压腔3、油泵9(图3中的06.0)、油箱12(图3中的01.0)和开关阀组13,本发明的创新在于:所述挤压缸竖直安装在底座14上,挤压缸内的活塞杆朝上设置且伸入挤压缸上端安装的挤压腔内,所述挤压缸通过开关阀组、油泵连接所述油箱,所述油箱安装在底座上,所述油泵和其驱动电机8(图3中的05.0)安装在挤压缸外缘或侧方的底座上。
本实施例中,所述挤压缸的下端部安装在底座的中间位置,即二者同轴设置,在挤压缸下端部外缘外侧的底座上安装呈弧形或环形的油箱,该油箱的内缘贴覆在挤压缸外缘,该油箱的外缘与底座的外沿齐平或略微位于外沿以内,在邮箱和挤压缸旁侧的底座上安装开关阀组。
挤压腔内同轴设置一筒形的滤网15,该滤网外侧设置一与滤网同轴的支撑套筒16,滤网外缘与支撑套筒内缘贴合,在支撑套筒上制出多个用于排水开孔17,该支撑套筒的外缘与挤压腔的内壁保持间隙,在挤压腔下端部外缘套装一导流套5,该流套内部18与挤压腔内部19连通,在导流套上连通排水管。
在挤压腔的外缘上设置多个吊耳4。在挤压缸外缘安装一电控箱6,该电控箱连接所述油泵、开关阀组的控制端,在开关阀组上设置的压力表11(图3中的14.0)的输出端连接所述电控箱。
基本上,电控箱和邮箱位于挤压缸一侧,而驱动电机、油泵和开关阀组位于挤压缸的另一侧,这样使重量大致的分配均匀。
本发明的工作过程如图3所示:
图中各标号的含义
01.0油箱,02.0空气过滤器,03.0液位计,04.0吸油滤油器,05.0驱动电机,06.0油泵,07.0单向阀,08.0溢流阀,09.0电磁换向阀,10.0挤压缸,11.0回油滤油器,12.0测压接头,13.0表线,14.0压力表。
1.借助把手1打开上盖2,放入垃圾后锁紧上盖。
2.启动驱动电机05.0,液压油通过吸油过滤器04.0过滤,通过油泵06.0、单向阀07.0进入到开关阀组中。
3.当2DT得电时,挤压缸10.0活塞杆伸出,垃圾开始挤压,垃圾中的液态物质通过挤压腔流到导流套中,挤压腔最大挤压力可达70MPa。
4.当压力表达到系统压力时,保持一定时间后,2DT失电,打开上盖,2DT得电,活塞继续伸出,将剩余垃圾排出。
5.1DT得电,挤压缸的活塞杆缩回。
6.重复步骤2~5完成生活垃圾的干式分离处理。
本发明中,挤压缸和挤压腔同轴上下安装在底座上,油泵、油箱、开关阀组和电控箱均设置在底座或挤压缸上,集成度高,直接运输到现场既可以使用,无需组装,无需调试,而且在挤压腔上设置多个吊耳,在运输、搬运等的吊装过程中也非常方便,而且在挤压腔的下端外缘套装一导流套,该导流套的直径大于挤压腔且二者相互连通,当生活垃圾的含水量非常高时,挤压出的大量水分可以先流入导流套内,起到了一个缓冲作用,然后这些水可以通过排水管流出。
Claims (1)
1.一体式生活垃圾干湿分离处理装置,包括挤压缸、挤压腔、油泵、油箱和开关阀组,其特征在于:所述挤压缸竖直安装在底座上,挤压缸内的活塞杆朝上设置且伸入挤压缸上端安装的挤压腔内,所述挤压缸通过开关阀组、油泵连接所述油箱,所述油箱安装在底座上,所述油泵和其驱动电机安装在挤压缸外缘或侧方的底座上;
所述挤压缸的下端部安装在底座的中间位置,在挤压缸下端部外缘外侧的底座上安装呈弧形或环形的油箱,该油箱的内缘贴覆在挤压缸外缘,该油箱的外缘与底座的外沿对位,在油箱和挤压缸旁侧的底座上安装开关阀组;
挤压腔内同轴设置一筒形的滤网,该滤网外侧设置一与滤网同轴的支撑套筒,在支撑套筒上制出多个用于排水开孔,该支撑套筒的外缘与挤压腔的内壁保持间隙,在挤压腔下端部外缘套装一导流套,该导流套内部与挤压腔内部连通,在导流套上连通排水管;
在挤压腔的外缘上设置多个吊耳;
在挤压缸外缘安装一电控箱,该电控箱连接所述油泵、开关阀组的控制端,在开关阀组上设置的压力表的输出端连接所述电控箱;
所述装置的工作过程是:
⑴借助把手(1)打开上盖(2),放入垃圾后锁紧上盖;
⑵启动驱动电机(05.0),液压油通过吸油过滤器(04.0)过滤,通过油泵(06.0)、单向阀(07.0)进入到开关阀组中;
⑶当2DT得电时,挤压缸(10.0)活塞杆伸出,垃圾开始挤压,垃圾中的液态物质通过挤压腔流到导流套中,挤压腔最大挤压力可达70MPa;
⑷当压力表达到系统压力时,保持一定时间后,2DT失电,打开上盖,2DT得电,活塞继续伸出,将剩余垃圾排出;
⑸1DT得电,挤压缸的活塞杆缩回;
⑹重复步骤⑵~⑸完成生活垃圾的干湿分离处理。
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