CN106079309B - 一种pvc注塑机喷嘴切料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC注塑机喷嘴切料装置,包括模板和喷嘴,包括支架,所述支架上设置有摆动气缸,所述摆动气缸的气缸杆连接有切刀连接板,所述切刀连接板上设置有切刀,所述切刀连接板中部设置有通孔,所述支架上还设置有限位气缸,所述切刀连接板至少具有一个位置使得所述限位气缸的气缸杆伸入所述通孔将所述切刀连接板固定,所述喷嘴上设置有用于控制所述摆动气缸以及所述限位气缸的行程开关。采用这种结构在喷嘴缩回时触动行程开关,这时限位气缸缩回,切料装置上的切刀朝下旋转切到喷嘴的口部,从而提高产品的注塑质量以及模具的整洁度。
Description
技术领域
本发明属于注塑机技术领域,具体是一种PVC注塑机喷嘴切料装置。
背景技术
PVC料具有热安定性不良,成型温度与分解温度接近,热稳定性差,容易烧焦等特点。所以PVC料的成型工艺中多了一道注射前打冷料的动作,但是打冷料刚结束的同时,料会被冷料带出来,而且料筒内的料存在一定的压力,喷嘴会出现溢料并挂在喷嘴上,然后直接进行后续注射。
目前注塑机因为没有切除这部分溢料的功能,使小部分溢料进入模具,大部分挂在喷嘴上的溢料粘在模具进浇口旁边,影响了产品的质量和模具的整洁度。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种PVC注塑机喷嘴切料装置,该种PVC注塑机喷嘴切料装置能够在注塑之后自动将PVC喷嘴上的溢料切除,从而提高产品的注塑质量以及模具的整洁度。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种PVC注塑机喷嘴切料装置,包括模板和喷嘴,包括支架,所述支架上设置有摆动气缸,所述摆动气缸的气缸杆连接有切刀连接板,所述切刀连接板上设置有切刀,所述切刀连接板中部设置有通孔,所述支架上还设置有限位气缸,所述切刀连接板至少具有一个位置使得所述限位气缸的气缸杆伸入所述通孔将所述切刀连接板固定,所述喷嘴上设置有用于控制所述摆动气缸以及所述限位气缸的行程开关。采用这种结构在喷嘴缩回时触动行程开关,这时限位气缸缩回,切料装置上的切刀朝下旋转切到喷嘴的口部,从而提高产品的注塑质量以及模具的整洁度。
上述技术方案中,优选的,还包括有定位座,所述定位座上设置有横向设置的导向杆,所述导向杆上设置有平移导向块,所述定位座上转动设置有与所述导向杆平行的螺杆,所述平移导向杆上设置有与所述螺杆匹配的螺孔,所述平移导向块与所述支架固定连接。采用这种结构使得支架在定位座上的位置能够进行调节,从而使得切刀能够更加精准的切除喷嘴上的溢出料。
上述技术方案中,优选的,所述支架上设置有液压缓冲器,所述液压缓冲器位于所述切刀连接板的下方。当切刀旋转到下部时,切刀连接板会撞到液压缓冲器,液压缓冲器能减缓切刀连接板与切刀的旋转速度。这样可以减轻下切的冲击。
上述技术方案中,优选的,所述螺杆一端设置有转动手轮。设置手轮方便螺杆的旋转,从而使得平移导向块在定位座上的位置能够更方便的调节。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:采用这种结构在喷嘴缩回时触动行程开关,这时限位气缸缩回,切料装置上的切刀朝下旋转切到喷嘴的口部,从而提高产品的注塑质量以及模具的整洁度。
附图说明
图1为切料装置的结构示意图。
图2为切料装置另一侧的结构示意图。
图3为切料装置的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1至图3,一种PVC注塑机喷嘴切料装置,包括模板1和喷嘴2,包括支架3,所述支架3上设置有摆动气缸4,所述摆动气缸4的气缸杆连接有切刀连接板5,所述切刀连接板5上设置有切刀6,所述切刀连接板5中部设置有通孔51,所述支架3上还设置有限位气缸7,所述切刀连接板5至少具有一个位置使得所述限位气缸7的气缸杆伸入所述通孔51将所述切刀连接板5固定,所述喷嘴2上设置有用于控制所述摆动气缸4以及所述限位气缸7的行程开关8。在喷嘴伸入模板时,限位气缸伸入到气缸连接杆的通孔内,将气缸连接杆固定,在喷嘴缩回时触动行程开关,这时限位气缸缩回,切料装置上的切刀朝下旋转切到喷嘴的口部,从而提高产品的注塑质量以及模具的整洁度。
还包括有定位座9,所述定位座9上设置有横向设置的导向杆91,所述导向杆91上设置有平移导向块92,所述定位座9上转动设置有与所述导向杆91平行的螺杆93,所述平移导向杆91上设置有与所述螺杆93匹配的螺孔,所述平移导向块92与所述支架3固定连接。采用这种结构使得支架在定位座上的位置能够进行调节,从而使得切刀能够更加精准的切除喷嘴上的溢出料。
所述支架3上设置有液压缓冲器31,所述液压缓冲器31位于所述切刀连接板5的下方。当切刀旋转到下部时,切刀连接板会撞到液压缓冲器,液压缓冲器能减缓切刀连接板与切刀的旋转速度。这样可以减轻下切的冲击。
所述螺杆93一端设置有转动手轮95。设置手轮方便螺杆的旋转,从而使得平移导向块在定位座上的位置能够更方便的调节。
摆动气缸以及限位气缸连接有控制装置,所述控制装置上设置有手动按钮,配套的程序作如下控制:1、画面可以选择使用或不使用,不使用则不启用切料装置;2、摆动气缸使用单点气阀,限位气缸使用双点气阀,只有在限位气缸退到位时且气源压力检测正常,才允许摆动气缸转动;只有摆动气缸退到位时,才允许限位气缸进,若切刀选择不使用,则不进行检测;3、手动状态时,按下手动按钮,若满足步骤2中的动作条件,进行限位气缸,摆动气缸,摆动气缸退,限位气缸进的连续动作;4、自动过程中,动作顺序为:打冷料,限位气缸退,摆动气缸进,摆动气缸退,限位气缸进,注射。
Claims (4)
1.一种PVC注塑机喷嘴切料装置,包括模板(1)和喷嘴(2),其特征在于:包括支架(3),所述支架(3)上设置有摆动气缸(4),所述摆动气缸(4)的气缸杆连接有切刀连接板(5),所述切刀连接板(5)上设置有切刀(6),所述切刀连接板(5)中部设置有通孔(51),所述支架(3)上还设置有限位气缸(7),所述切刀连接板(5)至少具有一个位置使得所述限位气缸(7)的气缸杆伸入所述通孔(51)将所述切刀连接板(5)固定,所述喷嘴(2)上设置有用于控制所述摆动气缸(4)以及所述限位气缸(7)的行程开关(8)。
2.如权利要求1所述的一种PVC注塑机喷嘴切料装置,其特征在于:还包括有定位座(9),所述定位座(9)上设置有横向设置的导向杆(91),所述导向杆(91)上设置有平移导向块(92),所述定位座(9)上转动设置有与所述导向杆(91)平行的螺杆(93),所述平移导向杆(91)上设置有与所述螺杆(93)匹配的螺孔,所述平移导向块(92)与所述支架(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种PVC注塑机喷嘴切料装置,其特征在于:所述支架(3)上设置有液压缓冲器(31),所述液压缓冲器(31)位于所述切刀连接板(5)的下方。
4.如权利要求2所述的一种PVC 注塑机喷嘴切料装置,其特征在于:所述螺杆(93)一端设置有转动手轮(95)。
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