CN106079201A - 一种防药液晃荡的药箱及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防药液晃荡的药箱及其生产工艺，其工艺包括如下过程：步骤1：制作相互配合的药箱上模具和药箱下模具；步骤2：制作隔板；步骤3：将药箱下模具固定在滚塑机的旋转杆上，将步骤2制作的隔板固定于药箱下模具内；然后在药箱下模具里面放进塑料粉末，接着把药箱上模具锁紧在药箱下模具上，此时隔板位于药箱下模具和药箱上模具之间，且隔板与药箱下模具的底壁和药箱上模具的底壁均有空隙；步骤4：启动滚塑机，滚塑机传动旋转杆，使得药箱上模具和药箱下模具在机器炉里面进行360度旋转，使塑料粉末熔化并均匀铺在药箱模具上，再经冷却，打开药箱上模具，即可获得一体成型的药箱。

Description

一种防药液晃荡的药箱及其生产工艺

技术领域

本发明涉及无人机用的药箱的制造领域，具体涉及一种可防药液晃荡的药箱，以及生产该防药液晃荡药箱的工艺。

背景技术

现有农用航空器（无人机）使用的药箱普遍存在液体在药箱里面晃动问题，而晃动会引起飞机的震荡和不平衡，严重影响飞行器的飞行安全。

为了解决液体震荡的问题，人们一般采用在药箱内设置隔板的方法。例如申请号为201520638000.4的实用新型专利，公开了一种无人机专用药箱，其箱体是由隔板中间部分略低于两侧高度呈 “米”字形内嵌于箱体中间和箱耳、进水口、出水口一体成形的八边体塑料箱；所述箱盖是与箱体规格大小相匹配的八边形塑料盖，在箱盖各边缘内侧有大小与箱体侧壁吻合的箱槽；把箱盖盖在箱体上，使箱体侧壁插入箱槽粘好；空气口开在箱盖顶部的两侧。该专利中，隔板的侧壁是与药箱的内壁是紧密相连的，八边体塑料箱的内部的8个格子是互不相通的，这样，在进水口进水后，液体不一定能均匀的分布在这8个格子内，这样，虽然增设隔板在

一定程度上分散了震荡，但是其不利于平衡，仍然影响飞行器的安全性。同时，其采用一体成形的八边体塑料箱实现，而现有的一体成型的工艺，一般是采用专用的数控机床，其设备投入成本非常高昂；且该八边体塑料箱的箱盖和箱体是分开制作，并不是一体的，无法保证整体的密闭性和强度；最后，该文并没有介绍采用何种一体成型工艺来实现，本领域的技术人员不知道怎么制作。

再例如申请号为201520647299.X的实用新型专利，公开了一种无人机药箱，包括箱体、出水口、进水口、透气箱盖，所述进水口在所述箱体上方并通过所述透气箱盖封闭，所述出水口在所述箱体的下方，所述箱体内设有栅格，所述栅格与所述箱体内壁接触且与所述箱体底部保持间隙；栅格阻止液体在飞机机动时形成惯性晃动，达到稳定机身的要求，增加直升机的安全系数。该专利中，栅格、箱体以及箱盖均是分开的，其通过固定结构（例如螺丝、胶水、卡扣）等方式实现连接，无法保证整体的密闭性和强度。

再例如一篇申请号为201520511038.5的实用新型专利，公开一种植保无人机的防荡玻纤药箱，箱体内设有一与柱状部横截面形状尺寸一致的液面防荡板，液面防荡板上贯穿设有用于引流药剂的通孔；液面防荡板的四角设有浮筒，液面防荡板的周面与柱状部的内壁贴合；柱状部的顶面面积大于柱状部的截面面积，且柱状部的顶面边缘向下弯曲，形成提手。同样的，该专利中，液面防荡板、箱体以及箱盖均是分开的，其通过固定结构（例如螺丝、胶水、卡扣）等方式实现连接，无法保证整体的密闭性和强度。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种防药液晃荡的药箱及其生产工艺，通过特殊工艺，制作出箱盖、箱体以及内部的隔板一体成型的、密闭式的防晃动药箱，以解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种防药液晃荡的药箱的生产工艺，包括如下过程：

步骤1：制作相互配合的药箱上模具和药箱下模具，药箱上模具开设有入水口，药箱下模具开设有出水口；药箱上模具和药箱下模具是根据药箱的外形而设计，可以根据用户的需求来定制；

步骤2：制作隔板，所述隔板是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板（沿药箱长度延伸的方向成为横向）的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，为了实现良好的防震荡特性，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2，也就是说支板的长度小于药箱的长度，大于药箱的长度的4/5；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2；另外，为了实现进一步的防震荡，隔板为轴对称结构，也就是说隔板以沿着药箱长度延伸方向的中心轴而左右对称；

步骤3：将药箱下模具固定在滚塑机的旋转杆上，将步骤2制作的隔板固定于药箱下模具内；然后在药箱下模具里面放进塑料粉末，接着把药箱上模具锁紧在药箱下模具上，此时隔板位于药箱下模具和药箱上模具之间，且隔板与药箱下模具的底壁和药箱上模具的底壁均有空隙；

步骤4：启动滚塑机，滚塑机传动旋转杆，带动其上的药箱上模具和药箱下模具在机器炉里面能够360度旋转，机器360度旋转和机器炉里面的高温的环境下，把塑料粉末熔化了而且均匀铺在药箱模具上，再经冷却，打开药箱上模具，即可获得一体成型的药箱。如此即可生产出了防药液晃荡药箱。

上述过程中，为了实现药箱防震荡的特性，将隔板与药箱进行一体成型加工，同时还设计了隔板的外形和尺寸，可使药箱内部的液体达到最佳的防震荡效果，同时还能保持药箱内部的液体的平衡状态。

另外，同时还考虑到无人机的药箱的重量轻以及防撞击性强的需求，所述步骤3中的塑料粉末是按如下重量份的材料配比而成：95份~100份的聚乙烯、90份~95份的聚醚醚酮（PEEK，poly ether ether krtone）、5份~10份的碳纤维丝、5份-10份玻璃纤维、5份-10份三元乙丙橡胶。其中，本发明通过创新性的引入聚醚醚酮，且聚醚醚酮与聚乙烯的重量相当，或者略小于聚乙烯的重量，并加入碳纤维丝、玻璃纤维以及三元乙丙橡胶，从而使制成的整个药箱的机械强度高、耐冲击、耐酸碱、耐辐照并具有重量轻的良好特性，特别适用于无人机的药箱使用。

为了进一步增加药箱使用的可靠性，所述隔板的材质与药箱的材质不同，隔板的材质选择质量轻，硬度高，耐腐蚀的材料，这样的隔板在滚塑机的机器炉里面的高温的环境下隔板不会被熔化，在农药的作用下不会被腐蚀，在飞行器的飞行的时候保证药液不晃动。

为了进一步提高药箱的平衡力，所述隔板的端部与药箱的内壁之间具有间隙，且隔板的各支板上开设有孔洞，用于使药箱内的液体在隔板隔开的空间之间进行流通；同时便于药箱的生产，也便于药箱的清洗 。

本发明另外还提供一种由上述工艺生产的药箱，包括呈U型的药箱本体，药箱本体的上部开设有入水口，药箱本体的底部开设有出水口，入水口由入水端口盖盖合；药箱本体的内部具有隔板，将药箱隔离成多个空间，且多个空间相互联通；所述药箱本体和隔板一体成型；所述隔板是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板（沿药箱长度延伸的方向成为横向）的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，为了实现良好的防震荡特性，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2，也就是说支板的长度小于药箱的长度，大于药箱的长度的4/5；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2；另外，为了实现进一步的防震荡，隔板为轴对称结构，也就是说隔板以沿着药箱长度延伸方向的中心轴而左右对称。

进一步的，所述药箱是由塑料粉末通过滚塑工艺实现一体成型；具体的，为了保证药箱的重量轻的特性，其中的塑料粉末是按如下重量份的材料配比而成：95份~100份的聚乙烯、90份~95份的聚醚醚酮（PEEK，poly ether ether krtone）、5份~10份的碳纤维丝、5份-10份玻璃纤维、5份-10份三元乙丙橡胶。其中，本发明通过创新性的引入聚醚醚酮，且聚醚醚酮与聚乙烯的重量相当，或者略小于聚乙烯的重量，并加入碳纤维丝、玻璃纤维以及三元乙丙橡胶，从而使制成的整个药箱的机械强度高、耐冲击、耐酸碱、耐辐照并具有重量轻的良好特性，特别适用于无人机的药箱使用。

进一步的，所述隔板的端部与药箱的内壁之间具有间隙，且隔板的各支板上开设有孔洞，方便药箱内的液体在隔板隔开的空间之间自由流通，以保证药箱的平衡性；同时便于药箱的生产，也便于药箱的清洗。

进一步的，入水口处还设有药箱过滤网。

本发明通过上述方案，其采用滚塑工艺将隔板和药箱一体成型，且隔板将药箱隔离成多个空间，且多个空间互相连通，大大降低了药箱内的药液的震荡力；另外，隔板的端部与药箱的内壁有一定的缝隙，隔板各支板上设有孔洞，可以让药液在药箱内的流通，同时便于药箱的生产，也便于药箱的清洗， 此结构进一步防止了药液在药箱内晃动，使整个药箱具有很好的平衡性。另外，本发明舍弃了传统的上盖和下盖组合的方式，该药箱本体一体成型，其上下只有入水口和出水口，从而保证了整体的密闭性和强度；并通过上述工艺方法来制作，完美的解决将一个支架放入一体成型的药箱本体内的难题。另外，本发明的工艺简单，易于实现，且使用的生产设备成本低廉，易于大量推广，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本发明的药箱的分解示意图（入水口朝上）；

图2为本发明的药箱的俯视图；

图3为本发明的药箱的生产示意图；

图4为本发明的隔板的示意图；

图5为本发明的药箱的分解示意图（出水口朝上）；

图中各标号与部件对应关系如下：药箱本体101，入水端口盖102，过滤网103，隔板104，隔板固定件105，药箱上模具106，快速锁紧码107，药箱下模具108，滚塑机109，旋转杆110，螺丝111，喷洒系统112，药箱底螺孔113。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

目前现有的专利中有的采用隔板来实现药箱防震荡，但是其方案中的药箱均是分为上下盖，具有较差的整体性、密闭性以及防撞击性。本发明正是针对上述问题而提出的，采用特殊的工艺以及特殊的材料实现隔板和药箱一体成型，保证了整体的密闭性和强度，使隔板充满药箱，从而解决了晃动的问题。

具体的，参见图1-图5，本发明一种防药液晃荡的药箱，包括呈U型的药箱本体101，药箱本体101的上部开设有入水口，药箱本体101的底部开设有出水口，入水口由入水端口盖102盖合，且入水口处设有过滤网103；药箱本体101的内部具有隔板104，将药箱内部隔离成多个空间，且多个空间相互联通，也就是说隔板设有药箱的中间部位，隔板的四周与药箱的内壁均具有一定间隔，以使液体在药箱内部进行自由流动；药箱本体101和隔板104通过滚塑工艺一体成型。

参见图1、图2以及图4，隔板104是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板（沿药箱长度延伸的方向成为横向）的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，为了实现良好的防震荡特性，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2，也就是说支板的长度小于药箱的长度，大于药箱的长度的4/5；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2；另外，为了实现进一步的防震荡，隔板104为轴对称结构，也就是说隔板104以沿着药箱长度延伸方向的中心轴而左右对称。

作为一个具体的实施例，参见图3，上述药箱的制作工艺如下：

步骤1：制作相互配合的药箱上模具106和药箱下模具108，药箱上模具106开设有入水口，药箱下模具108开设有出水口；药箱上模具和药箱下模具是根据药箱的外形而设计，可以根据用户的需求来定制；

步骤2：制作隔板104，隔板104是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板（沿药箱长度延伸的方向成为横向）的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，为了实现良好的防震荡特性，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2，也就是说支板的长度小于药箱的长度，大于药箱的长度的4/5；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2；另外，为了实现进一步的防震荡，隔板104为轴对称结构，也就是说隔板104以沿着药箱长度延伸方向的中心轴而左右对称；

步骤3：将药箱下模具108通过螺丝固定在滚塑机109的旋转杆上，将步骤2制作的隔板104经过螺丝111和隔板固定件105固定于药箱下模具108内；然后在药箱下模具108里面放进塑料粉末，接着把药箱上模具106经过快速锁紧码107锁紧在药箱下模具108上，此时隔板104位于药箱上模具106和药箱下模具108之间，且隔板104与药箱下模具108的底壁和药箱上模具106的底壁均有空隙；其中的塑料粉末是按如下重量份的材料配比而成：95份~100份的聚乙烯、90份~95份的聚醚醚酮（PEEK，poly ether ether krtone）、5份~10份的碳纤维丝、5份-10份玻璃纤维、5份-10份三元乙丙橡胶。其中，本发明通过创新性的引入聚醚醚酮，且聚醚醚酮与聚乙烯的重量相当，或者略小于聚乙烯的重量，并加入碳纤维丝、玻璃纤维以及三元乙丙橡胶，从而使制成的整个药箱的机械强度高、耐冲击、耐酸碱、耐辐照并具有重量轻的良好特性，特别适用于无人机的药箱使用；

步骤4：启动滚塑机109，滚塑机109传动旋转杆110，使得药箱上模具106和药箱下模具108在机器炉里面能够360度旋转，机器360度旋转和机器炉里面的高温的环境下，把塑料粉末熔化了而且均匀铺在药箱模具（药箱上模具106和药箱下模具108）上，再经冷却，打开药箱上模具106，即可获得一体成型的药箱本体101。如此即可生产出了防药液晃荡药箱。上述过程中，为了实现药箱防震荡的特性，将隔板104与药箱本体进行一体成型加工，同时还设计了隔板104的外形和尺寸，可使药箱内部的液体达到最佳的防震荡效果，同时还能保持药箱内部的液体的平衡状态。

本发明的药箱本体整体为U型，防震荡风阻小。参见图1，药箱本体的入水口处设有过滤网，可过滤杂质；参见图5，通过药箱底螺孔113以及螺丝将喷洒系统112固定于药箱的底部的出水口处。另外，隔板104的材质与药箱的材质不同，且隔板的材质为耐高温耐腐蚀硬度高的材质，使隔板在滚塑机内经过高温时不融化。同时，隔板104的各支板上开设有多个孔洞，用于使药箱内的液体在隔板104隔开的空间之间进行流通。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防药液晃荡的药箱的生产工艺，其特征在于：包括如下过程：

步骤1：制作相互配合的药箱上模具和药箱下模具，药箱上模具开设有入水口，药箱下模具开设有出水口；

步骤2：制作隔板，所述隔板是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2；

步骤3：将药箱下模具固定在滚塑机的旋转杆上，将步骤2制作的隔板固定于药箱下模具内；然后在药箱下模具里面放进塑料粉末，接着把药箱上模具锁紧在药箱下模具上，此时隔板位于药箱下模具和药箱上模具之间，且隔板与药箱下模具的底壁和药箱上模具的底壁均有空隙；

步骤4：启动滚塑机，滚塑机传动旋转杆，使得药箱上模具和药箱下模具在机器炉里面进行360度旋转，使塑料粉末熔化并均匀铺在药箱模具上，再经冷却，打开药箱上模具，即可获得一体成型的药箱。

2.根据权利要求1所述的防药液晃荡的药箱的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中的塑料粉末是按如下重量份的材料配比而成：95份~100份的聚乙烯、90份~95份的聚醚醚酮、5份~10份的碳纤维丝、5份-10份玻璃纤维、5份-10份三元乙丙橡胶。

3.根据权利要求2所述的防药液晃荡的药箱的生产工艺，其特征在于：所述隔板的材质与药箱的材质不同。

4.根据权利要求1或2或3所述的防药液晃荡的药箱的生产工艺，其特征在于：所述隔板为轴对称结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的防药液晃荡的药箱的生产工艺，其特征在于：所述隔板的各支板上开设有多个孔洞。

6.一种防药液晃荡的药箱，其特征在于：包括呈U型的药箱本体，药箱本体的上部开设有入水口，药箱本体的底部开设有出水口，入水口由入水端口盖盖合；药箱本体的内部具有隔板，将药箱隔离成多个空间，且多个空间相互联通；所述药箱本体和隔板一体成型；所述隔板是由多个支板纵横交错排列实现，且横向的支板的中间部分略低于两侧高度；同时，令横向的支板的长度为l1，令药箱的长度为l2，满足如下关系：4*l2/5<l1<l2；同样的，令纵向的支板的长度为w1，令药箱的宽度为w2，则有4*w2/5<w1<w2。

7.根据权利要求6所述的防药液晃荡的药箱，其特征在于：所述药箱是塑料粉末通过滚塑工艺实现一体成型；具体的，其中的塑料粉末是按如下重量份的材料配比而成：95份~100份的聚乙烯、90份~95份的聚醚醚酮、5份~10份的碳纤维丝、5份-10份玻璃纤维、5份-10份三元乙丙橡胶。

8.根据权利要求6所述的防药液晃荡的药箱，其特征在于：所述隔板的各支板上开设有多个孔洞。

9.根据权利要求6所述的防药液晃荡的药箱，其特征在于：所述隔板为轴对称结构。

10.根据权利要求6所述的防药液晃荡的药箱，其特征在于：所述入水口处还设有药箱过滤网。