CN106078466A - 一种改进的金属抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进的金属抛光装置，包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座，所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构；所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽，升降座外套设有外管；所述外管上套设有套管，且套管上固定设置有固定块；所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接，且磨轮支架上还设置有滑片。本发明不仅能够横向移动，上下移动，还能摆动磨轮支架，全方位抛光，速度快，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。

Description

一种改进的金属抛光装置
技术领域
本发明涉及金属抛光技术领域，尤其涉及了一种改进的金属抛光装置。
背景技术
目前，随着社会的进步发展，对金属等产品的外观要求越来越高，常见的抛光方式采用磨轮抛光，工件旋转加摇摆，但是工件旋转和摇摆的角度有限，不能将每个角落都抛光得到，使得金属表面不能光滑平整。同时设备在抛光过程中振动厉害，运转不稳定。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种改进的金属抛光装置，不仅能够横向移动，上下移动，还能摆动磨轮支架，全方位抛光，速度快，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种改进的金属抛光装置，包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座，所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构；所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽，升降座外套设有外管；所述外管上套设有套管，且套管上固定设置有固定块；所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接，且磨轮支架上还设置有滑片；所述磨轮包括磨轮本体，该磨轮本体中心设有磨轮通孔；所述磨轮本体的中部向磨轮一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与磨轮本体上的磨轮安装孔同轴设置；所述防振机构包括侧板与底座，所述侧板之间设置有固定轴；所述固定轴上套接有滑动连接块，且滑动连接块的顶端与机架的底部相连接；所述固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座，且固定轴上套设有弹性部件，所述弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。
作为一种优选方案，所述滑片通过第一螺栓固定于磨轮支架上。
作为一种优选方案，所述磨轮支架的端部通过第二调节螺栓与磨轮的转轴相连接。
作为一种优选方案，所述机架上设置有集尘槽，该集尘槽设置于靠近横向滑轨上方位置。
作为一种优选方案，所述升降座的上下两端均设置有行程控制开关。
作为一种优选方案，所述磨轮本体边缘设置有缝隙。
作为一种优选方案，所述底座上表面开有限位槽，所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。
作为一种优选方案，所述弹性部件为弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明不仅能够横向移动，上下移动，还能摆动磨轮支架，全方位抛光，速度快，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中磨轮的结构示意图；
图3是图2沿A-A线的剖视图；
图4是本发明中防振机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1所示，一种改进的金属抛光装置，包括机架1、磨轮支架2、磨轮3、升降座4，所述机架1上部设置有横向滑轨5、机架1下部设置有防振机构6；所述升降座4的底部设有与横向导轨5相匹配的导槽7，升降座4外套设有外管8；所述外管8上套设有套管9，且套管9上固定设置有固定块10；所述磨轮支架2的一端与固定块10相连接、磨轮支架2的另一端与磨轮3的转轴31相连接，且磨轮支架2上还设置有滑片11；如图2、图3所示，所述磨轮3包括磨轮本体33，该磨轮本体33中心设有磨轮通孔34；所述磨轮本体33的中部向磨轮3一侧凹陷形成一凹陷部35，该凹陷部35与磨轮本体33上的磨轮安装孔34同轴设置；如图4所示，所述防振机构6包括侧板61与底座62，所述侧板61之间设置有固定轴63；所述固定轴63上套接有滑动连接块64，且滑动连接块64的顶端与机架1的底部相连接；所述固定轴63的端面与侧板61之间设置有轴承65和轴承座66，且固定轴63上套设有弹性部件67，所述弹性部件67设置于轴承65与滑动连接块64之间。
本发明优选所述滑片11通过第一螺栓12固定于磨轮支架2上，所述磨轮支架2的端部通过第二调节螺栓13与磨轮3的转轴31相连接，方便调节。
本发明优选所述机架1上设置有集尘槽14，该集尘槽14设置于靠近横向滑轨5上方位置，便于集尘。
本发明优选所述升降座4的上下两端均设置有行程控制开关15，便于控制。
本发明优选所述磨轮本体33边缘设置有缝隙36，实施时，磨轮3的凹陷部35至少能容纳用于将磨轮本体33与设备固定的螺母，将该磨轮本体33安装在设备输出轴上时，使得磨轮本体33的凹陷部35开口与设备背向，再通过螺母将磨轮本体33固定，这样螺母位于磨轮本体33上的凹陷部35内，使得磨轮本体33远离设备的一侧为一平面，在切割多余的废料或残料时更加方便，且效果更好，同时安装、使用方便。
本发明优选所述底座62上表面开有限位槽68，所述滑动连接块64的底部设置于限位槽68内。实施时，优选所述弹性部件67为弹簧。实施时，设备运作时振动使得滑动连接块64受力压缩弹性部件67，滑动连接块64在固定轴63上进行缓冲，在弹性部件67的作用下滑动连接块64稳定于限位槽68内，提高了工作时的稳固性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种改进的金属抛光装置，其特征在于：包括机架、磨轮支架、磨轮、升降座，所述机架上部设置有横向滑轨、机架下部设置有防振机构；所述升降座的底部设有与横向导轨相匹配的导槽，升降座外套设有外管；所述外管上套设有套管，且套管上固定设置有固定块；所述磨轮支架的一端与固定块相连接、磨轮支架的另一端与磨轮的转轴相连接，且磨轮支架上还设置有滑片；所述磨轮包括磨轮本体，该磨轮本体中心设有磨轮通孔；所述磨轮本体的中部向磨轮一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与磨轮本体上的磨轮安装孔同轴设置；所述防振机构包括侧板与底座，所述侧板之间设置有固定轴；所述固定轴上套接有滑动连接块，且滑动连接块的顶端与机架的底部相连接；所述固定轴的端面与侧板之间设置有轴承和轴承座，且固定轴上套设有弹性部件，所述弹性部件设置于轴承与滑动连接块之间。
2.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述滑片通过第一螺栓固定于磨轮支架上。
3.根据权利要求2所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述磨轮支架的端部通过第二调节螺栓与磨轮的转轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述机架上设置有集尘槽，该集尘槽设置于靠近横向滑轨上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述升降座的上下两端均设置有行程控制开关。
6.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述磨轮本体边缘设置有缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述底座上表面开有限位槽，所述滑动连接块的底部设置于限位槽内。
8.根据权利要求7所述的一种改进的金属抛光装置，其特征在于：所述弹性部件为弹簧。
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