CN106078000A - 一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝 - Google Patents

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    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3066Fe as the principal constituent with Ni as next major constituent

Abstract

本发明公开了一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:Si 0.5‑0.58%,Mn 0.3‑1.45%,Ni 2.2‑3.5%,Mo 0.18‑0.36%,C 0.04‑0.08%,Ti 0.06‑0.1%,Y 0.01‑0.26%,Cr 0.1‑0.18%,NB 0.001‑0.0026%,S≤0.02%,P≤0.02%,余量为Fe及其它不可避免的杂质。本发明强度高,韧性好,耐腐蚀性能优异。

Description

一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝
技术领域
本发明涉及焊丝技术领域,尤其涉及一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝。
背景技术
目前为满足跨海大桥、军工舰船、石油管线等要求,对焊接接头的耐腐蚀、强度及韧性提出了更高的要求,焊接接头必须具有与基材相当的强韧性及耐候性能,强度级别也要达到500-700MPa。相应的焊接材料也必须同时满足这种要求,并且还要经济性。但目前市场尚无能满足需求的相应焊丝品种。常用的WER44-8I、WER44-8II强度级别为440MPa,远远达不到要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,强度高,韧性好,耐腐蚀性能优异。
本发明提出的一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
优选地,其中Mn、Si的含量满足函数关系式:nSi=1.451×(nMn-1.5%)2+0.374%;nMn、nSi分别表示Mn、Si在组分中所占重量百分比。
优选地,Y与Cr的重量比为0.11-0.24:0.12-0.15。
优选地,Ni与Mo的重量比为2.5-3:0.2-0.32。
优选地,Si与Mn的重量比为0.51-0.54:1.25-1.42。
优选地,所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
本发明采用上述合金设计,使得钢种具有强韧性、耐腐蚀及极优异的加工性能,焊丝表面不含铜元素,所以用相同的电流电压进行焊接时,焊接飞溅更小,且微量的钛能够细化焊缝晶粒,防止产生气泡及改善焊缝的品质和提高其机械性能,焊接性能和焊缝质量更好。钛的电极电位比铁低,焊丝受表面阳极性镀层的保护,能够增加焊丝的抗腐蚀能力,使焊丝在不采取其他手段的防锈措施下保质期也更长,一般可以达到18个月以上。
Mn与Si在对焊缝金属的强化和韧化过程中起着非常重要的作用,且当Mn与Si相互间含量符合一定关系时,焊缝金属的强度及韧性指标最好,如果Mn、Si的还原反应产物MnO和SiO2残留在金属内部将为形成非金属夹渣物缺陷,因此采用Mn、Si共同脱氧,并控制两者关系,熔点比液态金属低很多,流动性好,可在液态金属凝固之前浮出表面,不会产生非金属夹渣,能较好地控制焊缝金属的强度及韧性。
其中,铬是抗腐蚀性的基本元素,能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性;又能显著提高强度、硬度和耐磨性,但过量的铬含量将会引起碳化物偏析,将导致降低冲击韧性。
镍能提高钢的强度,又能保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力,能提高钢的抗疲劳性能,减少钢对缺口的敏感性,降低钢的低温脆性转变温度。
钼产生固溶强化,能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力,可抑制合金钢由于回火而引起的脆性。
钛是碳氮化物的形成元素,是钢中的强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性,改善焊接性能。
锰是硬化元素,同时还起到了脱氧和脱硫的作用,但过高的锰容易造成Mn的偏析,从而降低金属的韧性。
S、P有害元素,会对加工性能产生一些不利影响,主要会降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹,还会降低钢的耐腐蚀性能。因此这些元素必须尽可能控制在最小范围内。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
其中Mn、Si的含量满足函数关系式:nSi=1.451×(nMn-1.5%)2+0.374%;nMn、nSi分别表示Mn、Si在组分中所占重量百分比。
实施例2
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
实施例3
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
实施例4
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
实施例5
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,其中Mn、Si的含量满足函数关系式:nSi=1.451×(nMn-1.5%)2+0.374%;nMn、nSi分别表示Mn、Si在组分中所占重量百分比。
3.根据权利要求1-2任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,Y与Cr的重量比为0.11-0.24:0.12-0.15。
4.根据权利要求1-3任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,Ni与Mo的重量比为2.5-3:0.2-0.32。
5.根据权利要求1-4任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,Si与Mn的重量比为0.51-0.54:1.25-1.42。
6.根据权利要求1-5任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝,其特征在于,其组分按重量百分比包括:
余量为Fe及其它不可避免的杂质。
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