CN106077401A - 一种脚踏式拉钉枪 - Google Patents

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    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
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    • B21J15/10—Riveting machines
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    • B21J15/20—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by hydraulic or liquid pressure
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Abstract

本发明公开了一种脚踏式拉钉枪，包括一基座，所述基座上固定设置有一拉钉枪，同时该拉钉枪连接有一控制其动作与否的脚踏开关。由于本发明通过将通过拉钉枪固定于基座上，然后再采用一脚踏开关控制拉钉枪动作与否，因此用户采用本发明的脚踏式拉钉枪进行拉钉时，可以将拉钉放置于工件的预设位置上，然后双手握持工件对准本发明的脚踏式拉钉枪的枪头并使得拉钉伸入枪头内部，然后工人可以用脚踩动脚踏开关，此时拉钉枪动作并进行拉钉，在此过程中，工人可以需要双手握持工件，摒弃了传统的一手握持拉钉枪，一手握持工件的工作方式，减轻了工人的双手负重，降低了工人的劳动强度，使工人不容易觉得劳累，提高了生产效率。

Description

一种脚踏式拉钉枪
技术领域
本发明涉及拉钉枪，特别是一种脚踏式拉钉枪。
背景技术
众所周知，现有的拉钉枪一般是手持式，现有的拉钉枪一般包括一气缸和一枪头，所述枪头上设置有用于夹紧拉钉的夹头，所述夹头与气缸的活塞杆相连接，并通过气缸的活塞杆带动其移动，同时气缸连接有一控制其动作与否的控制开关。
工人采用拉钉枪对工件进行拉钉固定时，需要先将拉钉放置于工件的预设位置上，然后一手握持工件，一手握持拉钉枪进行拉钉处理，工人在反复进行拉钉的过程中，需要不断地单手握持拉钉枪，单手握持工件进行工作，工作劳动强度大，而且拉钉枪的重量比较重，工人在反复拉钉过程中，容易累，进而影响生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，同时可以采用脚来控制拉钉枪动作否的脚踏式拉钉枪。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种脚踏式拉钉枪，包括一可固定安装于支撑基面上的基座，所述基座上固定设置有一拉钉枪，同时该拉钉枪连接有一控制其动作与否的脚踏开关。
作为上述技术方案的改进，所述脚踏开关固定设置于所述基座上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述脚踏开关设置于地面上。
在本发明中，所述拉钉枪包括一气缸和设置于该气缸的活塞杆伸出口处的枪头，所述枪头的内部设置有一用于夹紧拉钉的夹头，所述夹头和活塞杆固定相连接，所述气缸与所述脚踏开关相连接。
本发明的有益效果是：由于本发明通过将通过拉钉枪固定于基座上，然后再采用一脚踏开关控制拉钉枪动作与否，因此用户采用本发明的脚踏式拉钉枪进行拉钉时，可以将拉钉放置于工件的预设位置上，然后双手握持工件对准本发明的脚踏式拉钉枪的枪头并使得拉钉伸入枪头内部，然后工人可以用脚踩动脚踏开关，此时拉钉枪动作并进行拉钉，在此过程中，工人可以需要双手握持工件，摒弃了传统的一手握持拉钉枪，一手握持工件的工作方式，减轻了工人的双手负重，降低了工人的劳动强度，使工人不容易觉得劳累，提高了生产效率。
同时工人采用脚踩脚踏开关控制拉钉枪动作，可以避免工人反复手动按压控制开关而感觉到手指疼痛，有助于保护工人的人身健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一优选实施例的外观结构示意图；
图2是本发明一优选实施例的另一角度的外观结构示意图；
图3是本发明一优选实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图 2，一种脚踏式拉钉枪，包括一可固定安装于支撑基面上的基座10，在这里，上述的支撑基面可以为地面，也可以为桌面或者为机床的表面等，具体可根据实际需要而将基座10固定于不同的安装面上，所述基座10上固定设置有一拉钉枪20，同时该拉钉枪20连接有一控制其动作与否的脚踏开关（图中未绘示）,在这里，作为本发明的一优选实施例，所述基座10上设置有用于与所述拉钉枪20固定相连接的连接杆11，进一步优选，所述基座10上设置有两根分别位于所述拉钉枪20左右两侧的连接杆11，通过两根连接杆11与所述拉钉枪20固定相连接，可以牢固地将拉钉枪20固定于基座10上，防止拉钉枪20松动。
由于本发明通过将通过拉钉枪20固定于基座10上，然后再采用一脚踏开关控制拉钉枪20动作与否，因此用户采用本发明的脚踏式拉钉枪进行拉钉时，可以将拉钉放置于工件的预设位置上，然后双手握持工件对准本发明的脚踏式拉钉枪的枪头并使得拉钉伸入枪头内部，然后工人可以用脚踩动脚踏开关，此时拉钉枪20动作并进行拉钉，在此过程中，工人可以需要双手握持工件，摒弃了传统的一手握持拉钉枪，一手握持工件的工作方式，减轻了工人的双手负重，降低了工人的劳动强度，使工人不容易觉得劳累，提高了生产效率。
同时工人采用脚踩脚踏开关控制拉钉枪20动作，可以避免工人反复手动按压控制开关而感觉到手指疼痛，有助于保护工人的人身健康。
为了便于工人踩踏所述脚踏开关控制拉钉枪20动作，在这里，作为本发明的一优选实施例，所述脚踏开关固定设置于所述基座10上，因此工人将工件对准拉钉枪20的枪头时，可以直接踩动所述脚踏开关控制拉钉枪20动作并进行拉钉，简单方便快捷，当然，除了将所述脚踏开关设置于基座10上之外，还可以设置于其他位置上，如所述脚踏开关设置于地面上，或者也可以将该脚踏开关设置于其他安装板上，进而可以避免工人在按踩该脚踏开关时而导致脚踏开关移位。
参照图3，本发明的脚踏式拉钉枪所采用的拉钉枪20的一优选实施例，所述拉钉枪20包括一气缸21和设置于该气缸21的活塞杆210伸出口处的枪头22，所述枪头22的内部设置有一用于夹紧拉钉的夹头220，所述夹头210和活塞杆210固定相连接，所述气缸21与所述脚踏开关相连接，当工人将放置于工件上的拉钉插入所述枪头22的开口中，工人再踩下脚踏开头，此时夹头220夹紧拉钉，同时气缸21的活塞杆210动作并带动夹头220拉动拉钉移动，从而达到自动拉钉的目的,当完成拉钉后，夹头220松开拉钉，拉钉再从拉钉枪20内部排出，活塞杆220和夹头220复位。由于拉钉枪的结构、工作原理为本领域的技术人员的习知技术，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脚踏式拉钉枪，其特征在于：包括一可固定安装于支撑基面上的基座（10），所述基座（10）上固定设置有一拉钉枪（20），同时该拉钉枪（20）连接有一控制其动作与否的脚踏开关。
2.根据权利要求1所述的一种脚踏式拉钉枪，其特征在于：所述脚踏开关固定设置于所述基座（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种脚踏式拉钉枪，其特征在于：所述脚踏开关设置于地面上。
4.根据权利要求1所述的一种脚踏式拉钉枪，其特征在于：所述拉钉枪（20）包括一气缸（21）和设置于该气缸（21）的活塞杆（210）伸出口处的枪头（22），所述枪头（22）的内部设置有一用于夹紧拉钉的夹头（220），所述夹头（210）和活塞杆（210）固定相连接，所述气缸（21）与所述脚踏开关相连接。
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