CN106076231A - 一种用于氯甲酸苯酯的反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种用于氯甲酸苯酯的反应釜,其特征在于,包括反应釜本体、加热装置、测温装置、搅拌器、风扇;所述的加热装置有4个,分别位于反应釜的左壁和右壁,且相互对称;所述的反应釜外壁涂覆有保温绝热涂层,反应釜内壁涂覆有耐高温防腐涂层;在反应釜外壁与内壁之间充满夹套蒸汽;在反应釜的右上部和左下部分别设有风扇。本发明的搅拌器有多个搅拌桨,可以使物料共混的更均匀,从而加快反应进程;通过在反应釜内不同位置安装风扇,可以使反应釜内各处温度尽量保持一致,避免局部温度过高,引起副反应的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,具体涉及一种用于氯甲酸苯酯的反应釜。
背景技术
氯甲酸苯酯是一种腐蚀性油状液体,不溶于水,溶于乙醇、乙醚,易溶于石油醚,氯甲酸苯酯是重要的有机合成中间体,在化工合成方面应用广泛,可以用作聚合物催化剂、塑料改性剂、纤维处理剂,以及医药、农药的中间体。
目前氯甲酸苯酯的主要合成方法是光气法,主要的步骤是:(1)将苯酚溶解在氯仿中,冷却下通入光气,且光气的物质的量与苯酚的物质的量相等;(2)控制反应温度在5-10℃,搅拌条件下滴加等物质的量N,N-二甲基苯胺,再加冷水稀释,分取油层,依次用稀盐酸和水洗涤;(3)经无水氯化钙干燥后,蒸馏回收氯仿,再减压蒸馏,收集74-75℃馏分,即为氯甲酸苯酯。
而反应釜是氯甲酸苯酯生产过程中必不可少的综合反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。目前的反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热灯。这些加热方式通常使通过反应釜的釜壁进行热传导,一方面由于反应釜釜壁会造成热量损失,另一方面,由于反应釜的加热装置通常是固定在某一位置,且长度固定不变,导致反应釜内物料受热不均,从而影响产品质量。并且现在用于化学反应的反应釜多为搪瓷釜或搪玻璃釜,这种反应釜的材质单一,对于高腐蚀、高毒的反应,极易减少反应釜的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于氯甲酸苯酯的反应釜。
本发明可通过以下技术方案来实现:
一种用于氯甲酸苯酯的反应釜,其特征在于,包括反应釜本体1、加热装置2、测温装置3、搅拌器5、风扇8;所述的加热装置2有4个,分别位于反应釜的左壁和右壁,且相互对称;所述的反应釜外壁涂覆有保温绝热涂层6,反应釜内壁涂覆有耐高温防腐涂层7;在反应釜外壁与内壁之间充满夹套蒸汽4;在反应釜的右上部和左下部分别设有风扇8;
所述的保温绝热涂层是将保温绝热材料混合均匀后,配成溶液,再装入喷枪中进行喷涂,其中保温绝热材料为重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红磷;
所述的耐高温、防腐涂层是将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后,再进行超声水溶、调节粘度,直接涂覆在反应釜内壁。
本发明的有益效果为:1)反应釜外壁的保温绝热涂层可以进行有效的保温,促进釜内反应的进行,防止因温度变化出现副产物,在保温层材料中添加红磷,可以提高材料的阻燃性,实现安全保证;2)反应釜内壁的耐高温、防腐涂层可以防止酸碱及其他易腐蚀性物料对反应釜内壁的损坏,从而延长反应釜的使用寿命;3)搅拌器有多个搅拌桨,可以使物料共混的更均匀,从而加快反应进程;4)通过在反应釜内不同位置安装风扇,可以使反应釜内各处温度尽量保持一致,避免局部温度过高,引起副反应的发生。
附图说明
图1是用于氯甲酸苯酯的反应釜。
附图标记:1、反应釜本体;2、加热装置;3、测温装置;4、夹套蒸汽;5、搅拌器;6、保温绝热涂层;7、耐高温防腐涂层;8、风扇。
具体实施方式:
下面用实施例对本发明的具体实施方式作出说明。
实施例
一种用于氯甲酸苯酯的反应釜,包括反应釜本体1、加热装置2、测温装置3、搅拌器5、风扇8;所述的反应釜本体1呈圆柱状,所述的加热装置2有4个,分别位于反应釜的左壁和右壁,且相互对称;所述的反应釜外壁涂覆有保温绝热涂层6,保温绝热涂层6是将重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红磷保温绝热材料混合均匀后,配成溶液,再装入喷枪中进行喷涂;反应釜内壁涂覆有耐高温防腐涂层7,耐高温防腐涂层7是将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后,再进行超声水溶、调节粘度,直接涂覆在反应釜内壁。在反应釜外壁与内壁之间充满夹套蒸汽4,当加热装置2不能使反应釜内的温度达到规定值后,可以开启夹套蒸汽4的开关,继续升温;在反应釜的右上部和左下部分别设有风扇8,开启风扇8可以确保反应釜内各处温度均匀,避免反应釜内局部过高,引起副反应的产生。
本发明的有益效果为:1)反应釜外壁的保温绝热涂层可以进行有效的保温,促进釜内反应的进行,防止因温度变化出现副产物,在保温层材料中添加红磷,可以提高材料的阻燃性,实现安全保证;2)反应釜内壁的耐高温、防腐涂层可以防止酸碱及其他易腐蚀性物料对反应釜内壁的损坏,从而延长反应釜的使用寿命;3)搅拌器有多个搅拌桨,可以使物料共混的更均匀,从而加快反应进程;4)通过在反应釜内不同位置安装风扇,可以使反应釜内各处温度尽量保持一致,避免局部温度过高,引起副反应的发生。
Claims (1)
1.一种用于氯甲酸苯酯的反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1)、加热装置(2)、测温装置(3)、搅拌器(5)、风扇(8);所述的加热装置(2)有4个,分别位于反应釜的左壁和右壁,且相互对称;所述的反应釜外壁涂覆有保温绝热涂层(6),反应釜内壁涂覆有耐高温防腐涂层(7);在反应釜外壁与内壁之间充满夹套蒸汽(4);在反应釜的右上部和左下部分别设有风扇(8);
所述的保温绝热涂层是将保温绝热材料混合均匀后,配成溶液,再装入喷枪中进行喷涂,其中保温绝热材料为重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红磷;
所述的耐高温、防腐涂层是将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后,再进行超声水溶、调节粘度,直接涂覆在反应釜内壁。
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