CN207520993U - 一种曝气反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曝气反应釜,所述反应釜的内壁安装有加热管,反应釜的顶部开设有氯气接口、原料接口以及蒸汽排出口,且所述氯气接口处对接有氯气输送管,氯气输送管的出气端经氯气接口插入至反应釜的内底部并接在曝气管的进气口上,所述曝气管上均匀的开设有多个出气口,所述原料接口处对接有原料输送管,原料输送管的出料端经原料接口插入至反应釜的内底部,所述反应釜的底部开设有盐酸排放口。本实用新型通过曝气管上均匀的开设有多个出气口,使氯气经曝气管呈分散性排出,有助于氯气与原料实现均匀混合,反应过程中氯气吸收原料中的水分生成盐酸沉降于反应釜的底端,经盐酸排放管排出,达到脱水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其是涉及一种曝气反应釜。
背景技术
反应釜是一种常用的化工设备,通常在反应釜内添加入多种化工原料,并允许该多种化工原料在反应釜内发生化学反应,进而获得所需的反应产物。现有的反应釜的反应原料普遍不经过脱水处理就进行投料(尤其是液体溶剂),因此反应釜中必然会混入由反应原料带入的水分,由此导致反应釜中的化学反应可能发生附反应,另外,如果这些水分不发生反应也极易被反应釜中的化学反应加热,挥发成为水蒸气,从而导致反应釜中的部件发生腐蚀生锈,并最终导致反应釜的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种曝气反应釜,所述反应釜的内壁安装有加热管,反应釜的顶部开设有氯气接口、原料接口以及蒸汽排出口,且所述氯气接口处对接有氯气输送管,氯气输送管的出气端经氯气接口插入至反应釜的内底部并接在曝气管的进气口上,所述曝气管上均匀的开设有多个出气口,所述原料接口处对接有原料输送管,原料输送管的出料端经原料接口插入至反应釜的内底部,所述反应釜的底部开设有盐酸排放口,且盐酸排放口的外端口螺纹对接有盐酸排放管。
作为优选,所述氯气输送管和原料输送管上均安装有阀门。
作为优选,所述加热管优选电热管或蒸汽加热管。
作为优选,所述氯气输送管和原料输送管上均安装有转子流量计。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用加热管实现反应釜的内部升温,通过曝气管上均匀的开设有多个出气口,使氯气经曝气管呈分散性排出,有助于氯气与原料实现均匀混合,反应过程中氯气吸收原料中的水分生成盐酸沉降于反应釜的底端,经盐酸排放管排出,达到脱水的目的。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种曝气反应釜,所述反应釜14的内壁安装有加热管13,利用加热管13实现反应釜14的内部升温;反应釜14的顶部开设有氯气接口、原料接口以及蒸汽排出口,且所述氯气接口处对接有氯气输送管1,氯气输送管1的出气端经氯气接口插入至反应釜14的内底部并接在曝气管15的进气口上,所述曝气管15上均匀的开设有多个出气口,此时氯气经曝气管15呈分散性排出,这样有助于氯气与原料实现均匀混合;所述原料接口处对接有原料输送管2,原料输送管2的出料端经原料接口插入至反应釜14的内底部,原料在重力的作用下排入至反应釜14内,此时原料与氯气在温度控制作用下实现混合反应;所述反应釜14的底部开设有盐酸排放口,且盐酸排放口的外端口螺纹对接有盐酸排放管16。
所述氯气输送管1和原料输送管2上均安装有阀门。
所述加热管13优选电热管或蒸汽加热管。
所述氯气输送管1和原料输送管2上均安装有转子流量计。
本实用新型的工作原理是:将溶剂置于反应釜14内,反应釜14采用搪瓷制作,用蒸汽加热,加热温度缓慢上升,至釜温上升到100℃开始脱水。向反应釜14内通过转子流量计稳定通氯气10—15立方米/小时,同时将溶剂经转子流量计按100—125升/小时的流量从原料输送管2输入至反应釜14内;反应过程中氯气吸收原料中的水分生成盐酸而沉降于反应釜14的底端,盐酸经盐酸排放管16不断排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种曝气反应釜,其特征在于所述反应釜的内壁安装有加热管,反应釜的顶部开设有氯气接口、原料接口以及蒸汽排出口,且所述氯气接口处对接有氯气输送管,氯气输送管的出气端经氯气接口插入至反应釜的内底部并接在曝气管的进气口上,所述曝气管上均匀的开设有多个出气口,所述原料接口处对接有原料输送管,原料输送管的出料端经原料接口插入至反应釜的内底部,所述反应釜的底部开设有盐酸排放口,且盐酸排放口的外端口螺纹对接有盐酸排放管。
2.根据权利要求1所述的曝气反应釜,其特征在于,所述氯气输送管和原料输送管上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的曝气反应釜,其特征在于,所述加热管可以是电热管,也可以是蒸汽加热管。
4.根据权利要求1所述的曝气反应釜,其特征在于,所述氯气输送管和原料输送管上均安装有转子流量计。
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CN201721260492.3U CN207520993U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种曝气反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721260492.3U CN207520993U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种曝气反应釜 |
Publications (1)
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CN207520993U true CN207520993U (zh) | 2018-06-22 |
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ID=62568689
Family Applications (1)
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CN201721260492.3U Active CN207520993U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种曝气反应釜 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110713290A (zh) * | 2018-07-13 | 2020-01-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 高含盐蒸发母液资源化处理系统及方法 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201721260492.3U patent/CN207520993U/zh active Active
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