CN106076005A - 一种脱硫塔的旋流分离装置 - Google Patents

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刘旭
孟凡颖
肖套伟
李新宇
苏茂
张刚
王岩
韩磊磊
郭召军
张钰锟
邓旭
郭海龙
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Abstract

本发明公开了一种脱硫塔的旋流分离装置，包括电驱动装置、旋转体、支撑板；电动驱动装置设置在旋转体的中心位置，并安装在旋转体的下部；沿着旋转体的圆周均匀设置有除雾叶片，除雾叶片与旋转体固定连接，除雾叶片设置为2~4个；支撑板的一端与脱硫塔的内壁固定连接，另一端与支撑盘固定连接，四根支撑板交叉设置于脱硫塔的中心位置。这种脱硫塔的旋流分离装置能够解决不能除去烟气中夹杂较大液滴的问题，还解决了由于旋流板自身的惯性旋转，而导致烟气流速降低的问题，大大提高了对烟气中液滴的除雾效果。

Description

一种脱硫塔的旋流分离装置
技术领域
本发明属于脱硫塔的除雾技术领域，具体涉及一种脱硫塔的旋流分离装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，特别是火力发电厂和焦煤炼化企业排放出的烟气中SO2的含量较多，因此火力发电厂和焦煤炼化企业将成为大气环境治理的重点。
减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急脱硫塔按其特点可以分为喷淋洗涤塔、填料塔、板式塔等，其中以喷淋洗涤塔应用最为广泛， 除雾器作为逆流喷淋脱硫塔的组件之一，其设计与选型对于脱硫塔的稳定运行有非常重要的作用，经脱硫塔吸收处理后的烟气夹带了大量的浆液雾滴，特别是吸收塔烟气流速不断提高，烟气携带液滴量增加，如果不除去这些液滴，它将可能沉积在吸收塔下游设备表面形成石膏垢，加速设备的腐蚀，较小的液滴会随着烟气排出到脱硫塔外。现有技术中多数是在脱硫塔的内部设置有对烟气的除雾装置，还有针对脱硫塔顶部的烟气进行除雾的装置，但是很多设置在脱硫塔顶部的除雾装置是靠脱硫塔内部的负压，带动旋流板对烟气除雾的，这些除雾装置主要存在的缺陷为：1、对烟气的除雾效果不好，烟气存在夹杂较大液滴的情况；2、由于旋流板的旋转是靠脱硫塔内的负压为动力，因此对烟气正常的流速有一定的降低作用，影响了脱硫塔内的稳定的烟气流速。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种脱硫塔的旋流分离装置，其设计结构简单、科学合理；通过将脱硫塔的顶部位置设置除雾叶片，然后采用电驱动装置带动除雾叶片，除雾叶片高速旋转，从而实现对烟气进行除去液滴的目的。
本发明所采取的技术方案是：一种脱硫塔的旋流分离装置，包括电驱动装置、旋转体、支撑板；电动驱动装置设置在旋转体的中心位置，并安装在旋转体的下部；沿着旋转体的圆周均匀设置有除雾叶片，除雾叶片与旋转体固定连接，除雾叶片设置为2~4个；支撑板的一端与脱硫塔的内壁固定连接，另一端与支撑盘固定连接，四根支撑板交叉设置于脱硫塔的中心位置；支撑盘设置于四根交叉的支撑板的中心，在支撑盘的上部固定安装有电驱动装置和旋转体。
所述支撑盘与四根支撑板固定连接形成支撑架，支撑盘为圆形。
这种脱硫塔的旋流分离装置的使用过程为：当开始进行对脱硫塔顶部的烟气中液滴除雾的时候，首先开启电动驱动装置的开关，电动驱动装置带动除雾叶片高速旋转，这时夹杂在烟气中的较大的液滴通过高速旋转的除雾叶片的时候，除雾叶片进一步将液滴打散雾化，这时完全除去了烟气中的较大的液滴，那些粒度很微小的液滴随着烟气管道的排出，在烟气管道中就把微小的液滴自行蒸发掉，这样就完成了旋流分离装置在脱硫塔顶部除雾的过程。
所述电动驱动装置设置在旋转体的中心位置，并安装在旋转体的下部；设置电动驱动装置的主要目的是给除雾叶片提供高速旋转的动力，使除雾叶片具有很好的打散雾化液滴的效果，从而提高了除雾叶片除去烟气中较大液滴的效率。
所述沿着旋转体的圆周均匀设置有除雾叶片，除雾叶片与旋转体固定连接，除雾叶片设置为2~4个；这样设置的主要目的是为了使除雾叶片拥有很好的除雾效果；除雾叶片的设置选择2~4个，如果除雾叶片太少不你能发挥除雾叶片最大的打散液滴、雾化液滴的作用，如果除雾叶片设置大于片，在电驱动装置的带动下除雾叶片高速旋转，就会形成一块挡板一样的作用，反而使烟气中的液滴无法通过高速旋转的除雾叶片，所以说除雾叶片的个数选择为2~4个最为合适，最能发挥除雾叶片的除雾效率。
所述支撑板的一端与脱硫塔的内壁固定连接，另一端与支撑盘固定连接，四根支撑板交叉设置于脱硫塔的中心位置；支撑盘设置于四根交叉的支撑板的中心，在支撑盘的上部固定安装有电驱动装置和旋转体；这样设置的主要目的是为了，通过四根支撑板交叉给支撑盘提供一个稳固的支撑平台，让电驱动装置和旋转体稳固地固定在支撑盘上，为除雾叶片的高速旋转提供稳定的支撑，使除雾叶片尽可能发挥最大除雾作用。
本发明的有益效果：本技术方案提供一种脱硫塔的旋流分离装置，其设计结构简单、科学合理、使用方便，能够解决不能除去烟气中夹杂较大液滴的问题，还解决了由于旋流板自身的惯性旋转，而导致烟气流速降低的问题，大大提高了对烟气中液滴的除雾效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的旋流分离装置的安装位置示意图；
图中标记：1、电驱动装置，2、旋转体，3、支撑板，4、支撑盘，5、除雾叶片，6、脱硫塔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种脱硫塔的旋流分离装置，包括电驱动装置1、旋转体2、支撑板3；电动驱动装置1设置在旋转体2的中心位置，并安装在旋转体2的下部；沿着旋转体2的圆周均匀设置有除雾叶片5，除雾叶片5与旋转体2固定连接，除雾叶片5设置为2~4个；支撑板3的一端与脱硫塔6的内壁固定连接，另一端与支撑盘4固定连接，四根支撑板3交叉设置于脱硫塔6的中心位置；支撑盘4设置于四根交叉的支撑板3的中心，在支撑盘4的上部固定安装有电驱动装置1和旋转体2。
所述支撑盘4与四根支撑板3固定连接形成支撑架，支撑盘4为圆形。
这种脱硫塔的旋流分离装置的使用过程为：当开始进行对脱硫塔6顶部的烟气中液滴除雾的时候，首先开启电动驱动装置1的开关，电动驱动装置1带动除雾叶片5高速旋转，这时夹杂在烟气中的较大的液滴通过高速旋转的除雾叶片5的时候，除雾叶片5进一步将液滴打散雾化，这时完全除去了烟气中的较大的液滴，那些粒度很微小的液滴随着烟气管道的排出，在烟气管道中就把微小的液滴自行蒸发掉，这样就完成了新型旋流分离除雾装置在脱硫塔顶部除雾的过程。
实施例1：
沿着旋转体2的圆周均匀设置有除雾叶片5，除雾叶片5与旋转体2固定连接，除雾叶片5设置为2个。
实施例2：
沿着旋转体2的圆周均匀设置有除雾叶片5，除雾叶片5与旋转体2固定连接，除雾叶片5设置为3个。
实施例3：
沿着旋转体2的圆周均匀设置有除雾叶片5，除雾叶片5与旋转体2固定连接，除雾叶片5设置为3个。

Claims (2)

1.一种脱硫塔的旋流分离装置，包括电驱动装置、旋转体、支撑板；其特征在于：电动驱动装置设置在旋转体的中心位置，并安装在旋转体的下部；沿着旋转体的圆周均匀设置有除雾叶片，除雾叶片与旋转体固定连接，除雾叶片设置为2~4个；支撑板的一端与脱硫塔的内壁固定连接，另一端与支撑盘固定连接，四根支撑板交叉设置于脱硫塔的中心位置；支撑盘设置于四根交叉的支撑板的中心，在支撑盘的上部固定安装有电驱动装置和旋转体。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的旋流分离装置，其特征在于：支撑盘与四根支撑板固定连接形成支撑架，支撑盘为圆形。
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