CN1060703A - 聚四氟乙烯—橡胶复合补偿器及其制造方法 - Google Patents
聚四氟乙烯—橡胶复合补偿器及其制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种聚四氟乙烯补偿器及其制造方
法，该补偿器包括波纹状聚四氟乙烯管子和法兰盘，
其特征在于波纹状聚四氟乙烯管子2的外部复合中
间夹有玻璃纤维的橡胶层1，内侧凹陷处放置外部包
有聚四氟乙烯防腐层的金属环3，外侧凹陷处放置不
锈钢金属环5，复合橡胶层的聚四氟乙烯管的两端固
定在法兰盘4上，本发明克服了现有聚四氟乙烯补偿
器耐压能力差，尤其不耐负压的缺陷，提高了聚四氟
乙烯补偿器的质量，扩大了聚四氟乙烯补偿器的应用
范围。
Description
本发明涉及一种聚四氟乙烯补偿器及其制造方法。
目前，石油、冶炼、化工等行业所使用的聚四氟乙烯补偿器，主要包括法兰盘和波纹状的聚四氟乙烯管子（以下简称F4管），F4管的两端固定在法兰盘上。这种补偿器具备防腐性能，用于防腐管道、弯头等防腐制品的联接。但这种结构的F4补偿器承受压力能力差，尤其不能承受负压，在负压操作或操作不当而产生负压的场合，往往会导致补偿器被吸内瘪，造成补偿器内部堵塞，影响正常生产。
本发明的目的在于提供一种能承受较高正压力，又能在负压工作状态下正常工作的聚四氟乙烯补偿器，並解决该补偿器的制造方法。
本发明的目的是这样实现的：一是在波纹状聚四氟乙烯管子内侧凹陷处放置金属环，金属环的外部包覆聚四氟乙烯。当补偿器处于负压工作状态时，由于金属环的支撑作用，从而避免聚四氟乙烯管子内吸而堵塞通道。包覆F4的目的是达到防腐目的。二是在聚四氟乙烯管子的外侧复合橡胶层，橡胶层中夹有玻璃纤维或纱筋，並在橡胶层外侧凹陷处放置不锈钢金属环，以增强补偿器的耐正压能力，同时，加强聚四氟乙烯层的保护作用。
附图是本发明一种实施例的结构示意图。
图中，波纹状聚四氟乙烯管子2的外部复合中间夹有玻璃纤维或纱筋的橡胶层1，聚四氟乙烯管子2的内侧凹陷处放置外部包覆聚四氟乙烯防腐层的金属环3，外侧凹陷处放置不锈钢金属环5，金属环3和金属环5的直径视补偿器的直径而定，复合橡胶层的F4管子的两端固定在法兰盘4上。
本发明聚四氟乙烯-橡胶复合补偿器的制造方法如下：
（1）、将F4薄板或薄带制成圆筒状制品，对于制造大口径（直径＞300毫米）补偿器，一般用聚四氟乙烯薄板（薄板厚度一般为2毫米）搭接而成，具体做法：按所制作补偿器的口径选取板材，将板材两端搭接部分加工成坡度状，加工成坡度的目的是使搭接后平整圆滑。然后在两端搭接处中间夹放可溶性聚四氟乙烯（PFA）薄膜或焊条，或者聚全氟乙丙烯（F4 6）薄膜，加温至350～380℃，熔结制成圆筒状制品。对于小口径（直径＜300毫米）补偿器，可用通常缠绕法将聚四氟乙烯薄带缠绕成聚四氟乙烯管子，这属公知技术，本文不另作详细描述。
（2）、在制成的聚四氟乙烯圆筒状制品内，等距离放置金属环，该金属环的外径应与圆筒制品内径相应一致，其外部包覆有聚四氟乙烯材料，金属环的数量取决于补偿器的波纹数，一般为3-5个。
（3）、翻边。
（4）、在特定的模具中加热，加热温度330℃左右，加压制成波纹状制品。对于大口径补偿器，在制成波纹状制品后，用钠-萘液对制品（F4制品）外部表面进行活性处理，便于与以后工序中的玻璃纤维带的粘连。
（5）、在波纹状制品的外部先绕上一层玻璃纤维带，然后绕橡胶带，橡胶带厚度一般为0.5-1毫米，每层橡胶带之间夹杂玻璃纤维带或纱盘，以增强制品强度。橡胶带层数根据补偿器的大小和耐压而定。
（6）、在制成的复合橡胶层的聚四氟乙烯波纹状制品的外部凹陷处放置不锈钢金属环，金属环用金属棒对焊而成。
（7）、将翻边固定在法兰盘上，至此制得本发明聚四氟乙烯-橡胶复合补偿器。
由于本发明采用了上述技术方案，使一种既能承受较高正压力，又能耐负压的聚四氟乙烯波纹补偿器成为可能，从而克服了现有聚四氟乙烯波纹补偿器耐压较低，尤其不能承受负压的缺陷，提高了F4补偿器的质量，並扩大其应用范围，是一种较理想的防腐性补偿器。
Claims (5)
1、一种聚四氟乙烯补偿器，包括法兰盘和波纹状聚四氟乙烯管子，其特征在于波纹状聚四氟乙烯管子2的外部复合中间夹有玻璃纤维或纱筋的橡胶层1，聚四氟乙烯管子2内侧凹陷处放置外部包覆聚四氟乙烯防腐层的金属环3，外侧凹陷处放不锈钢金属环5，复合橡胶层的聚四氟乙烯管的两端固定在法兰盘4上。
2、一种权利要求1所述的聚四氟乙烯补偿器的制造方法，其特征在于：
（1）、将F4薄板或薄带制成圆筒状制品，
（2）、在制成的聚四氟乙烯圆筒状制品内，等距离放置其外部包覆聚四氟乙烯材料的金属环，金属环的外径应与圆筒制品内径相应一致，
（3）、翻边，
（4）、在特定的模具中加热、加压制成波纹状制品，
（5）、在波纹状制品的外部先绕上一层玻璃纤维带，然后绕橡胶带，每层橡胶带之间夹杂玻璃纤维带或纱筋。
（6）、在制成的复合橡胶层的聚四氟乙烯波纹状制品的外部凹陷处放置不锈钢金属环，金属环用金属棒对焊而成。
（7）、将翻边固定在法兰盘上。
3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：在2（1）将F4薄板或薄带制成圆筒状制品的方法是用聚四氟乙烯薄板搭接而成，具体说，按所制成补偿器的口径选取板材，将板材两端搭接部分加工成坡度状，然后在两端搭接处夹放可溶性聚四氟乙烯（PFA）或者聚全氟乙丙烯（F4 6）薄膜或焊条，加温熔结而成。
4、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：在2（1）将F4薄板或薄带制成圆筒状制品的方法是用聚四氟乙烯薄带缠绕而成。
5、根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于在制成波纹状制品后，用钠-萘液对F4制品外部表面进行活性处理。
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| CN 91100113 CN1021077C (zh) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 聚四氟乙烯-橡胶复合补偿器及其制造方法 |
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| CN102758985A (zh) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 上海英泰塑胶有限公司 | 用于塑料管道连接的橡胶多球伸缩补偿节及其制造方法 |
| CN105782612A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-20 | 无锡市翱宇特新科技发展有限公司 | 一种管道连接装置 |
| CN114633525A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 全能管业科技(衢州)有限公司 | 一种可降解环保型双壁波纹管及其加工装置 |
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1991
- 1991-01-07 CN CN 91100113 patent/CN1021077C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1021077C (zh) | 1993-06-02 |
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