CN106069225A - 电动打顶抑芽剪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动打顶抑芽剪，包括把手外壳、设置在把手外壳上的切割机构、设置在切割机构上的喷药机构以及控制切割机构和喷药机构工作的控制机构；切割机构包括设置在把手外壳内的滑轨、与滑轨滑动配合的滑块以及驱动滑块做往复运动的驱动组件，滑轨的前端伸出把手外壳后安装有第一刀片，在滑块上设有与第一刀片配合剪切的第二刀片。采用以上结构，实现对烟草植株机械化的打顶作业，同时实现抑芽剂喷施量准确可控，有效地控制农药残留量，提高后续烤烟制品的品质；本发明体积小巧，便于操作人员手持，特别适用于山地丘陵地区作业，操作简单便捷，有效减小了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。

Description

电动打顶抑芽剪

技术领域

本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种电动打顶抑芽剪。

背景技术

烟草是以收获叶片为目的的经济作物，因而在其种植过程中需要抑制顶端优势，尽可能地促进每株烟草植株的叶片生长，故打顶抑芽是烟草种植中一项必不可少的措施。打顶是通过摘除烟草植株顶端的花序以及幼叶，控制和去除烟草植株的顶端生长优势，以避免不能形成有效产量的幼叶对烟草植株体内养分的进一步消耗；而抑芽是去除顶芽的情况下防止顶部侧芽的生长。

目前，人工进行打顶抑芽是最普遍的方式，操作人员首先使用打顶刀对烟株进行打顶，然后再使用抑芽剂喷施器进行喷洒。但是，当操作人员在使用抑芽剂喷施器喷淋植株时，操作人员很难做到对每株烟草喷施剂量准确合适的抑芽剂，通常抑芽剂的喷施量随意性极大，从而不可避免的引起了一些烟草上药物残留量过大，进而影响烤烟制品的质量。同时，由于打顶抑芽的所有环节都是人工进行，不但劳动强度极大，工作效率低，并且工作质量较差，尤其是在喷施抑芽剂环节，由于操作的随意性和不确定性，极易导致抑芽剂喷施剂量大、利用率低及药物残留量大等问题。

对烟草植株采用机械化打顶抑芽的研究处于起步阶段，集中在我国平原地区试验推广，但是此类机械化的打顶抑芽机整机体积大，质量重，在我国广大的西南山地丘陵地区的田间并不适用；并且，此类打顶抑芽机在完成一块田地的打顶抑芽作业后需田间能够提供足够的转弯空间使其转移到下一块田地，而在我国西南山地丘陵地区的田间显然不可能提供足够的空间使其转弯，可见此类打顶抑芽机并不适用于在山地丘陵地区的田间使用。因此，急需一种高效简单、轻巧方便、能够准确控制喷药量、喷施准确、技术成熟可靠，并适用于山地丘陵地区的便携式电动烟草打顶抑芽机。解决以上问题成为当务之急。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构轻巧，操作简单，并能够准确控制喷药量的手持式的电动打顶抑芽剪。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种电动打顶抑芽剪，其要点在于：包括把手外壳、设置在把手外壳上的切割机构、设置在该切割机构上的喷药机构以及控制所述切割机构和喷药机构工作的控制机构；所述切割机构包括设置在把手外壳内的滑轨、与该滑轨滑动配合的滑块以及驱动该滑块做往复运动的驱动组件，所述滑轨的前端伸出所述把手外壳后安装有第一刀片，在所述滑块上设有与该第一刀片配合剪切的第二刀片。

采用以上结构，通过控制器控制驱动组件控制第二刀片的滑动，即第二刀片和第一刀片的开合，实现对烟草植株机械化的打顶作业，并且，控制器控制喷药机构对打顶后的烟草植株喷施抑芽剂，实现抑芽剂喷施量准确可控，有效地控制农药残留量，提高后续烤烟制品的品质；本打顶抑芽剪体积小巧，便于操作人员手持，特别适用于山地丘陵地区作业，操作简单便捷，有效减小了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。

作为优选：所述喷药机构包括设置在所述滑轨上并位于第一刀片正下方的第一喷头和设置在所述滑动组件上并位于第二刀片正下方的第二喷头。采用以上结构，便于对打顶后的烟草植株喷施抑芽剂。

作为优选：在所述第一喷头和第二喷头的下表面设有多个喷孔，当所述第一刀片和第二刀片闭合时，所有的喷孔合围在一起呈圆环形，其喷射角度相同，且喷射轨迹汇聚于一点。采用以上结构，能够对打顶后的烟草植株均匀喷施抑芽剂。

作为优选：所述驱动组件包括设置在所述把手外壳内的电机以及分别与该电机和滑块连接的传动组件。采用以上结构，结构简单、可靠，易于实现。

作为优选：所述传动组件包括套设在所述电机的输出轴上的绳盘、缠绕在该绳盘上的绳索以及与所述滑块固定连接的传动板，所述绳索的两端分别与该传动板连接，所述绳盘通过绳索带动所述传动板前后移动。采用以上结构，绳盘在电机的输出轴的带动下转动，进而带动一端绳索的长度减小，另一端长度增加，进而实现传动板在绳索带动下发生平移，最终实现传动板带动滑块滑动。

作为优选：在所述传动板的前后两端各设有一个螺钉，所述绳索的两端分别与一个所述螺钉连接。采用以上结构，结构简单、可靠，成本低廉，易于实现。

作为优选：所述传动组件包括套设在所述电机的输出轴上的齿轮以及与所述滑块固定连接的齿条，该齿条与所述齿轮啮合。采用以上结构，齿轮在电机的输出轴的带动下转动，进而齿轮带动齿条发生移动，最终实现齿条带动滑块滑动。

作为优选：所述控制机构包括设置在切割机构上的传感器以及均设置在把手外壳内的控制器和电磁阀，该电磁阀通过管道与所述喷药机构连通，所述控制器根据传感器检测到的第一刀片和第二刀片的开合情况控制电磁阀打开或者关闭。采用以上结构，控制器控制电磁阀打开的持续时间，实现抑芽剂的喷施量准确可控。

作为优选：在所述第一刀片和第一喷头靠近所述第二刀片一侧设有大小和形状相同的圆弧形的内凹。采用以上结构，使烟草植株的茎干在被切割时固定在圆弧形的内凹中，便于切割。

作为优选：所述滑轨为直线滑轨。以上结构更加合理，直线滑轨使滑块的滑动更加稳定、可靠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明提供的电动打顶抑芽剪，结构新颖，易于实现，通过控制器控制驱动组件控制第二刀片的滑动，即第二刀片和第一刀片的开合，实现对烟草植株机械化的打顶作业，并且，控制器控制喷药机构对打顶后的烟草植株喷施抑芽剂，实现抑芽剂喷施量准确可控，有效地控制农药残留量，提高后续烤烟制品的品质；本打顶抑芽剪体积小巧，便于操作人员手持，特别适用于山地丘陵地区作业，操作简单便捷，有效减小了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为喷药机构的结构示意图；

图5为驱动组件的结构示意图；

图6为喷药机构在喷施抑芽剂时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

实施例1，如图1和图4所示，一种电动打顶抑芽剪，包括把手外壳11、设置在把手外壳11上的切割机构、设置在该切割机构上的喷药机构以及控制所述切割机构和喷药机构工作的控制机构，并在把手外壳11设有开关13。

请参见图1，所述切割机构包括设置在把手外壳11内的滑轨2，该滑轨2优选为直线形的滑轨，也可以是弯曲的滑轨，在该滑轨2上设有可沿其滑动的滑块4，在该滑块4上设有驱动做往复运动的驱动组件，所述滑轨2的前端伸出所述把手外壳11后安装有第一刀片1，在所述滑块4上通过固定块3安装有与该第一刀片1配合剪切的第二刀片18。

请参见图3和图5，所述驱动组件包括设置在所述把手外壳11内的电机14以及分别与该电机14和滑块4连接的传动组件。所述传动组件包括套设在所述电机14的输出轴上的绳盘5、缠绕在该绳盘5上的绳索6以及与所述滑块4固定连接的传动板7，所述绳索6的两端分别通过螺钉8与该传动板7的左右两端固定连接，所述传动板7位于绳盘5的侧方，绳盘5处于传动板7的中间位置，所述绳盘5通过绳索6带动所述传动板7前后移动。

请参见图4和图6，所述喷药机构包括设置在所述滑轨2上并位于第一刀片1正下方的第一喷头19和设置在所述滑动组件上并位于第二刀片18正下方的第二喷头22。在所述第一喷头19和第二喷头22的下表面设有多个喷孔25，当所述第一刀片1和第二刀片18闭合时，所有的喷孔25合围在一起呈圆环形，其喷射角度相同，且喷射轨迹汇聚于一点，该点位于所有的喷孔25合围在一起形成的圆环形的圆心的正下方。

请参见图1和图4，在所述第一刀片1和第一喷头19靠近所述第二刀片18一侧设有大小和形状相同的圆弧形的内凹，使烟草植株的茎干在被切割时固定在圆弧形的内凹中，便于切割。

请参见图1，所述控制机构包括设置在切割机构上的传感器(图中未示出)以及均设置在把手外壳11内的控制器21和电磁阀9，该电磁阀9用于连通或封堵管道15与供药管12，所述控制器21根据传感器检测到的第一刀片1和第二刀片18的开合情况控制电磁阀9打开或者关闭。

实施例2，如图2所示，一种电动打顶抑芽剪，除传动组件外其他结构均与实施例1相同。本实施例的传动组件包括套设在电机14的输出轴上的齿轮23以及与滑块4固定连接的齿条24，该齿条24与所述齿轮23啮合，电机14带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条24水平移动，进而带动滑块4沿滑轨2滑动，即使第二刀片18靠近或远离第一刀片1。

本发明的工作过程如下：

接通电源，将供药管12接在药箱的压力泵上，并设置控制器21确定电磁阀9单次开启的时间，操作人员单手握持把手外壳11，运用第一刀片1的圆弧形的内凹部分固定待去除顶端优势的烟草植株的茎干，按下开关13，电机14转动，带动第二刀片18向靠近第一刀片1的方向移动，传感器检测到夹断烟草植株的茎干后，控制器21使电磁阀9打开，抑芽剂从第一喷头19和第二喷头22喷出，均匀喷施到烟草植株的茎干上，顺茎干流下，达到预设时间后控制器21使电磁阀9关闭，电机14反向转动，带动第二刀片18向远离第一刀片1的方向移动，完成操作。选取下一株待去除顶端优势的烟草植株，重复以上步骤。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动打顶抑芽剪，其特征在于：包括把手外壳(11)、设置在把手外壳(11)上的切割机构、设置在该切割机构上的喷药机构以及控制所述切割机构和喷药机构工作的控制机构；

所述切割机构包括设置在把手外壳(11)内的滑轨(2)、与该滑轨(2)滑动配合的滑块(4)以及驱动该滑块(4)做往复运动的驱动组件，所述滑轨(2)的前端伸出所述把手外壳(11)后安装有第一刀片(1)，在所述滑块(4)上设有与该第一刀片(1)配合剪切的第二刀片(18)。

2.根据权利要求1所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述喷药机构包括设置在所述滑轨(2)上并位于第一刀片(1)正下方的第一喷头(19)和设置在所述滑动组件上并位于第二刀片(18)正下方的第二喷头(22)。

3.根据权利要求2所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：在所述第一喷头(19)和第二喷头(22)的下表面设有多个喷孔(25)，当所述第一刀片(1)和第二刀片(18)闭合时，所有的喷孔(25)合围在一起呈圆环形，其喷射角度相同，且喷射轨迹汇聚于一点。

4.根据权利要求1～3中任一所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述把手外壳(11)内的电机(14)以及分别与该电机(14)和滑块(4)连接的传动组件。

5.根据权利要求4所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述传动组件包括套设在所述电机(14)的输出轴上的绳盘(5)、缠绕在该绳盘(5)上的绳索(6)以及与所述滑块(4)固定连接的传动板(7)，所述绳索(6)的两端分别与该传动板(7)连接，所述绳盘(5)通过绳索(6)带动所述传动板(7)前后移动。

6.根据权利要求5所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：在所述传动板(7)的前后两端各设有一个螺钉(8)，所述绳索(6)的两端分别与一个所述螺钉(8)连接。

7.根据权利要求4所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述传动组件包括套设在所述电机(14)的输出轴上的齿轮(23)以及与所述滑块(4)固定连接的齿条(24)，该齿条(24)与所述齿轮(23)啮合。

8.根据权利要求1～3中任一所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述控制机构包括设置在切割机构上的传感器以及均设置在把手外壳(11)内的控制器(21)和电磁阀(9)，该电磁阀(9)通过管道(15)与所述喷药机构连通，所述控制器(21)根据传感器检测到的第一刀片(1)和第二刀片(18)的开合情况控制电磁阀(9)打开或者关闭。

9.根据权利要求2或3所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：在所述第一刀片(1)和第一喷头(19)靠近所述第二刀片(18)一侧设有大小和形状相同的圆弧形的内凹。

10.根据权利要求4所述的电动打顶抑芽剪，其特征在于：所述滑轨(2)为直线滑轨。