CN106068949A - 一种吊瓜的自动打籽机 - Google Patents

Abstract

一种吊瓜的自动打籽机，包括依次连接的破碎舱、高压分离舱和滚筒刮膜分离舱，破碎舱内设置有切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置；切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置从高到低依次设置在破碎舱内，切瓜装置包括相对设置的定切刀组件和动切刀组件，定切刀组件包括定转轴和固定设置在定转轴上的切刀，动切刀组件包括偏心转轴和设置在偏心转轴上的切刀，定转轴上的切刀和偏心转轴上的切刀错位布置，偏心转轴和定转轴均由第一转盘带动，第一转盘由动力组件带动。本发明的吊瓜的自动打籽机的加工效率高、能够彻底的对吊瓜浆和吊瓜籽进行彻底分离，分离出来的吊瓜浆能够放入沼气池，从而对环境进行保护。

Description

一种吊瓜的自动打籽机

技术领域

本发明涉及一种吊瓜的自动打籽机。

背景技术

吊瓜又叫栝楼，是一种绿色保健食品，为多年生草质藤本，植物学分类属葫芦科，因其形状似小西瓜，果实从藤上向下挂, 故名" 吊瓜"。其籽干炒后食用，质脆肉满，香气浓厚，是休闲食品瓜子中的极品，是绿色的上等佳品，吊瓜籽含不饱和脂肪酸、人体必需的多种氨基酸、微量元素和蛋白质，为上等休闲保健食品。吊瓜籽的口感非常好，其味绵润，脆香异常，微甜微咸，更有健胃、润肺、化痰、散结、滑肠的功效，主治痰热咳嗽、肺痰咳血、胸闷、消泻和便秘等症。由于吊瓜形状小，其内的吊瓜籽尺寸更小，因此破瓜取籽很麻烦，目前全部采用手工完成，因此存在吊瓜取籽加工效率低的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、并且易操作的吊瓜的自动打籽机。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种吊瓜的自动打籽机，其特征在于：包括破碎舱、高压分离舱、滚筒刮膜分离舱和烘干舱，所述破碎舱内设置有切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置；所述切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置从高到低依次设置在破碎舱内，所述切瓜装置包括相对设置的定切刀组件和动切刀组件，所述定切刀组件包括定转轴和固定设置在定转轴上的切刀，所述动切刀组件包括偏心转轴和设置在偏心转轴上的切刀，定转轴上的切刀和偏心转轴上的切刀错位布置，所述偏心转轴和定转轴均由第一转盘带动，第一转盘由动力组件带动。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述破碎装置包括两个相对设置的破碎辊，两根所述破碎辊均由一偏心转轴通过第二转盘带动，两根所述破碎辊呈镜像设置，所述第二转盘与动力组件通过皮带连接。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述碾瓜装置包括两个相对设置的碾压轮，两个相对设置的碾压轮均由第三转盘带动，所述碾压轮上设置有防滑槽，所述第三转盘通过皮带连接。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述动力组件包括电机、第一怠速盘和第二怠速盘，所述电机通过皮带与第一怠速盘连接，第一怠速盘通过皮带与第二怠速盘连接，所述第一怠速盘和第二怠速盘上均设置有多个连接转盘；所述第一转盘和第二转盘分别与第一怠速盘连接，第三转盘与第二怠速盘连接。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述高压分离舱包括高压喷淋装置、搅龙和驱动电机，所述喷淋装置包括设置在高压分离舱上部的高压喷淋头；所述搅龙包括驱动轴、搅动杆和梳状叶片，所述搅动杆的一端连接在驱动轴上、另一端连接梳状叶片，所述驱动轴由驱动电机带动，所述高压分离舱的下部设置有初步分离筛。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述滚筒刮膜分离装置包括刮膜组件和分离组件，所述刮膜分离组件包括驱动轴、刮膜杆和位于刮膜杆上的刮膜刀，所述刮膜杆固定连接在驱动轴上。

上述的吊瓜的自动打籽机，优选的，所述分离装置包括旋转绞龙、推进分离筛，所述旋转绞龙通过驱动轴带动，所述推进分离筛设置在旋转绞龙的下方；所述推进分离筛的下方设置有接料装置。

本发明的吊瓜的自动打籽机在使用时，只需要人工将吊瓜放进破碎舱的进料口内，破碎舱内的切瓜装置先将吊瓜切开，由于偏心转轴的作用不用担心吊瓜在切瓜装置出现“卡壳”的现象，切开后的吊瓜掉落在破碎装置内，在破碎辊的作用下，吊瓜受到挤压而破碎，破碎辊对吊瓜的挤压由破碎辊上的偏心转轴提供动力，在偏心转轴的作用下，破碎辊呈均匀间隔的对吊瓜进行挤压，这样既不会出现堆积吊瓜的现象，同时也不会影响对吊瓜挤压的效果。经过破碎装置的吊瓜还有一部分没有粉碎，在碾瓜装置的作用下，使得吊瓜被碾压呈浆状；在本发明中，破碎装置为碾压装置进行预碾压，从而能够大大提高碾压装置的效率。

吊瓜呈浆状后，在高压分离舱内，通过高压喷淋的作用将吊瓜籽从吊瓜浆中，冲洗出来；此时部分吊瓜籽的梳状叶片的作用下能够去除包膜，但是还是有相当部分的吊瓜籽上还是有一层包膜，分离出来的吊瓜籽在刮膜分离组件的刮膜刀的作用下，去除包膜，同时由于吊瓜籽与吊瓜浆的水中浮力不同，从而分离，吊瓜籽在推进分离筛分离出来，而吊瓜浆从分离组件的尾部排出。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的吊瓜的自动打籽机的加工效率高、能够彻底的对吊瓜浆和吊瓜籽进行彻底分离，分离出来的吊瓜浆能够放入沼气池，从而对环境进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明吊瓜的自动打籽机的整体结构示意图。

图2为本发明吊瓜的自动打籽机的侧视结构示意图。

图3为本发明吊瓜的自动打籽机破碎舱的剖视结构示意图。

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图例说明

1、破碎舱；2、高压分离舱；3、滚筒刮膜分离舱；4、偏心转轴；5、切刀；6、定转轴；7、第一转盘；8、破碎辊；9、第二转盘；10、碾压轮；11、防滑槽；12、第三转盘；13、电机；14、第一怠速盘；15、第二怠速盘；16、高压喷淋头；17、绞龙；18、搅动杆；19、梳状叶片；20、驱动轴；21、初步分离筛；22、刮膜杆；23、刮膜刀；24、旋转搅龙；25、推进分离筛；26、接料装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例

如图1-图4所示的一种吊瓜的自动打籽机，包括依次连接的破碎舱1、高压分离舱2和滚筒刮膜分离舱3，破碎舱1内设置有切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置；切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置从高到低依次设置在破碎舱内，切瓜装置包括相对设置的定切刀组件和动切刀组件，定切刀组件包括定转轴6和固定设置在定转轴6上的切刀5，动切刀组件包括偏心转轴4和设置在偏心转轴4上的切刀5，定转轴6上的切刀5和偏心转轴4上的切刀5错位布置，偏心转轴4和定转轴6均由第一转盘7带动，第一转盘7由动力组件带动。破碎装置包括两个相对设置的破碎辊8，两根破碎辊8均由一偏心转轴4通过第二转盘9带动，两根破碎辊8呈镜像设置，第二转盘9与动力组件通过皮带连接。碾瓜装置包括两个相对设置的碾压轮10，两个相对设置的碾压轮10均由第三转盘12带动，碾压轮10上设置有防滑槽11，第三转盘12通过皮带连接。

本实施例中，动力组件包括电机13、第一怠速盘14和第二怠速盘15，电机13通过皮带与第一怠速盘14连接，第一怠速盘14通过皮带与第二怠速盘15连接，第一怠速盘14和第二怠速盘15上均设置有多个连接转盘；第一转盘7和第二转盘9分别与第一怠速盘14连接，第三转盘12与第二怠速盘15连接。

本实施例中，高压分离舱包括高压喷淋装置、搅龙17和驱动电机，喷淋装置包括设置在高压分离舱上部的高压喷淋头16；搅龙17包括驱动轴20、搅动杆18和梳状叶片19，搅动杆18的一端连接在驱动轴20上、另一端连接梳状叶片19，驱动轴20由驱动电机带动，高压分离舱的下部设置有初步分离筛21。

本实施例中，滚筒刮膜分离装置包括刮膜组件和分离组件，刮膜分离组件包括驱动轴20、刮膜杆22和位于刮膜杆22上的刮膜刀23，刮膜杆22固定连接在驱动轴20上。分离装置包括旋转绞龙24、推进分离筛25，旋转绞龙24通过驱动轴20带动，推进分离筛25设置在旋转绞龙24的下方；推进分离筛25的下方设置有接料装置26。

本实施例的吊瓜的自动打籽机在使用时，只需要人工将吊瓜放进破碎舱的进料口内，破碎舱内的切瓜装置先将吊瓜切开，由于偏心转轴的作用不用担心吊瓜在切瓜装置出现“卡壳”的现象，切开后的吊瓜掉落在破碎装置内，在破碎辊的作用下，吊瓜受到挤压而破碎，破碎辊对吊瓜的挤压由破碎辊上的偏心转轴提供动力，在偏心转轴的作用下，破碎辊呈均匀间隔的对吊瓜进行挤压，这样既不会出现堆积吊瓜的现象，同时也不会影响对吊瓜挤压的效果。经过破碎装置的吊瓜还有一部分没有粉碎，在碾瓜装置的作用下，使得吊瓜被碾压呈浆状；在本发明中，破碎装置为碾压装置进行预碾压，从而能够大大提高碾压装置的效率。

吊瓜呈浆状后，在高压分离舱内，通过高压喷淋的作用将吊瓜籽从吊瓜浆中，冲洗出来；此时部分吊瓜籽的梳状叶片的作用下能够去除包膜，但是还是有相当部分的吊瓜籽上还是有一层包膜，分离出来的吊瓜籽在刮膜分离组件的刮膜刀的作用下，去除包膜，同时由于吊瓜籽与吊瓜浆的水中浮力不同，从而分离，吊瓜籽在推进分离筛分离出来，而吊瓜浆从分离组件的尾部排出。

Claims (7)

1.一种吊瓜的自动打籽机，其特征在于：包括依次连接的破碎舱、高压分离舱和滚筒刮膜分离舱，所述破碎舱内设置有切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置；所述切瓜装置、破碎装置和碾瓜装置从高到低依次设置在破碎舱内，所述切瓜装置包括相对设置的定切刀组件和动切刀组件，所述定切刀组件包括定转轴和固定设置在定转轴上的切刀，所述动切刀组件包括偏心转轴和设置在偏心转轴上的切刀，定转轴上的切刀和偏心转轴上的切刀错位布置，所述偏心转轴和定转轴均由第一转盘带动，第一转盘由动力组件带动。

2.根据权利要求1所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述破碎装置包括两个相对设置的破碎辊，两根所述破碎辊均由一偏心转轴通过第二转盘带动，两根所述破碎辊呈镜像设置，所述第二转盘与动力组件通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述碾瓜装置包括两个相对设置的碾压轮，两个相对设置的碾压轮均由第三转盘带动，所述碾压轮上设置有防滑槽，所述第三转盘通过皮带连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述动力组件包括电机、第一怠速盘和第二怠速盘，所述电机通过皮带与第一怠速盘连接，第一怠速盘通过皮带与第二怠速盘连接，所述第一怠速盘和第二怠速盘上均设置有多个连接转盘；所述第一转盘和第二转盘分别与第一怠速盘连接，第三转盘与第二怠速盘连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述高压分离舱包括高压喷淋装置、搅龙和驱动电机，所述喷淋装置包括设置在高压分离舱上部的高压喷淋头；所述搅龙包括驱动轴、搅动杆和梳状叶片，所述搅动杆的一端连接在驱动轴上、另一端连接梳状叶片，所述驱动轴由驱动电机带动，所述高压分离舱的下部设置有初步分离筛。

6.根据权利要求1-3任一项所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述滚筒刮膜分离装置包括刮膜组件和分离组件，所述刮膜分离组件包括驱动轴、刮膜杆和位于刮膜杆上的刮膜刀，所述刮膜杆固定连接在驱动轴上。

7.根据权利要求6所述的吊瓜的自动打籽机，其特征在于：所述分离装置包括旋转绞龙、推进分离筛，所述旋转绞龙通过驱动轴带动，所述推进分离筛设置在旋转绞龙的下方；所述推进分离筛的下方设置有接料装置。