CN1060687C - 小物体的表面碾磨处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
将稻谷或其他类似的小物体在一种包括一具有环形碾磨带(3)的、旋转的竖直鼓(2)的设备中碾磨。腔室(10)围绕鼓(2)间隔地安置以便此带(3)相对与其相隔一个小间隙(15)的腔室(10)来说相当于一底板。物体被竖直向下输送,同时被此带碾磨,自物体上除下的表面物料穿过间隙(15)并经每个腔室的主出口(17)旁边的辅助出口(18)排出。
Description
本发明涉及在小物体表面碾磨处理中所使用的设备和方法,小物体例如为:包括谷物,荚果,坚果的类似作物的种子;清洁粒料和木头,塑料,矿物或金属物体。
用于此基本目的的设备已见诸文献GB—A—2101871,其中此类设备可用来抛光稻谷。通常,这样的设备包括一垂直设置的带有一顶部入口和一底部出口的腔室,此腔室包括一磨石,在磨石和腔室壁之间有一环形间隙。壁的一部分是有孔的。使用时,要碾磨的小物体被送进入口并被推过腔室,旋转磨石把表面物料从小物体的表面磨去。这种工艺效率不高并且要耗用很多能量以产生压力来磨除表面物料。这样产生的热量会损坏小物体,尤其是稻谷。有必要把空气鼓入到腔室中来把磨掉的表面物料通过有孔壁部分吹出(这还有冷却小物体的优点)。
本发明的目的之一是按特定意图提供设备,即很少需要或不需要鼓风把磨掉表面的物料从小物体上吹走。本发明的这一目的可通过用一运动的碾磨带替换磨石来实现。并在带的周围设置一或多个腔室,每一腔室在它的一侧为磨掉的表面物料设有一入口,磨掉的表面物料经基本上与主出口并排的第二出口从设备中排出,磨过的小物体通过主出口从设备中排出。
本发明的一个目标是提供一种在小物体表面碾磨处理中使用来除去表面物料的设备,该设备包括:一个带有碾磨面的鼓形元件,和使鼓形元件绕一大致垂直的轴转动的装置;邻近鼓的周边的至少一处理腔室,该腔室或每个腔室包括一外表面和侧壁并且具有一邻近鼓的顶部的入口和一邻近鼓的底部的主出口;外表面和鼓的碾磨面相对;并且至少一个侧壁和碾磨面隔开以在它们之间形成一间隙;邻近主出口设有一辅助出口;从而,使用时,供应到腔室入口的小物体穿过腔室由旋转的鼓的碾磨面处理以除去其上的表面物料,并且磨过的小物体经主出口排走而表面物料经辅助出口排走。
本发明的另一目标是,提供一种碾磨小物体的方法来除去表面物料,此方法包括:经腔室顶部的一入口朝底部输送小物体,腔室有一由带有碾磨面的转鼓所确定的底板,该腔室有一和底板相对的外表面,该腔室具有侧壁,至少其中一个侧壁和底板隔开从而在该处形成一小间隙,该腔室有一主出口和一辅助出口,入口位于出口上方,使得磨掉的表面物料经辅助出口排走而磨过的物体从主出口排走。
我们已经在许多专利公开中提出过用于特定目的的设备,它总合包括一腔室;用来提供一经过腔室的横向壁之下的活动碾磨底部的装置;要碾磨的物体的一入口;一磨过物体的出口。该设备设置为在使用时物体在腔室中循环,并且从物体上除下的表面物料在横向壁的下面通过。腔室有一顶部和底部相对,此顶部和底部靠得足够近,从而使用时可在循环的物体上施加压力以使最下面的物体挤压着底部。参见例如GB—A—2249043,GB—A—2225522和WO91/12078。在腔室具有活动底部的设备中,一个有碾磨表面的环形带在一底板之上移动。带和大致平的底板不总是精确的对齐,导致功耗的增加而且还有磨掉的物料与磨过小物体不完全分离的危险。这些缺点在本发明中是可以避免的。
在本发明的一个优选实施例中,一螺旋输送器和各腔室相联,或者从顶部或者从底部把物体供应到相应的腔室中。可以通过使用螺旋输送器在腔室中的大范围内产生压力从而提高设备的效率。该设备可以包括用来限制主出口磨过物粒流的装置,在这种情况下,产生的压力依赖于螺旋输送器的效能(例如它的旋转速度)和出口的限制程度之间的平衡。
螺旋输送器可以只位于入口中,在这种情况下,它起到把小物体通过入口送进到腔室中的作用。和腔室的横截面相比出口的尺寸减小,为的是限制离开腔室的物体流,以便在腔室中产生一较大的压力,此压力由腔室的顶部来控制。此压力把物体推压在转鼓的碾磨面上。
我们的计算标明主出口的直径是表面物料除去程度的第一控制因素。局部碾磨压力尤其依赖于腔室的几何形状,碾磨面的运动速度和它的碾磨性能,并且这些参数可以被用作第二级控制。小物体可以在设备中不止一次地加以处理。
转鼓最好具有一覆盖层或碾磨材料涂层或者一单独的带或套筒。
可以用一些装置把腔室外面抽成真空以把从物体上磨下的表面物料从辅助出口排走。
现在只通过实例参考所附示意图描述本发明的一种实施方式,其中:
图1是本发明设备的顶部平视图;
图2是一侧视图,显示图1设备的各个腔室;及
图3是沿图2上Ⅲ—Ⅲ线所截的截面图。
该设备包括一圆柱壳体1,壳体1包含一鼓2,鼓在其侧壁周围具有一碾磨层或带3。设置鼓2由电动机(未示出)驱动绕一垂直轴Ⅹ—Ⅹ转动。若干细长的处理腔室10间隔配置在鼓2周围,每个腔室沿基本上与轴Ⅹ—Ⅹ平行的方向延伸。每个腔室10具有一在壳体1的顶上的入口11,一外壁或顶部12,及两侧壁13,14。侧壁13离鼓2上的带3相当近,而壁14则离开一小距离形成一间隙15。邻接间隙15设有一附加的延伸壁16从而在各碾磨腔室10之间形成一收集区域。在腔室10的下端部设有一主出口17,在延伸部16下设有一大致平行的辅助出口18。
碾磨层或带3包括在纸或塑料衬底上的一砂粒或研磨料涂层,砂粒或研磨料颗粒由树脂或类似的粘合剂粘着定位。间隙15约为0.25毫米。
使用时,鼓2沿箭头A所示的方向转动。将要碾磨的小物体装入到一漏斗20中并经管子21送入到一或多个腔室10的入口11。例如,小物体可以是稻谷颗粒,从其上除去外层,即除去部分或全部壳或皮和糠层。当鼓旋转时,它碾磨靠近鼓表面的颗粒以把一些表面物料磨掉。谷粒从入口11输送到每个腔室的出口17,最好是在重力的作用下将磨掉的材料推入侧壁14下并由延伸壁16引导至出口18。此过程是效率高的,消耗很少能量并且小物体不会发热。在一个实例中,鼓2被驱动产生大约10m/s(米/秒)的表面速度。将稻谷颗粒经该腔室或每个腔室10的入口11送入。谷粒以产生上述压力的速率送入腔室10,并且在物体经过腔室时使物体推压在鼓2的碾磨面3上。
谷粒在转鼓3的作用下循环从而反复接触碾磨面3并且把物体的外层除去。除掉的表面物料,例如糠皮和/或壳在壁14之下通过间隙15和出口18,并且脱壳后的颗粒经出口17排出腔室。于是谷粒和糠或壳分别收集起来并输送到收集袋中。
本发明不限于所示的实施例。壁16可以是柔性的或刚性的。可以抽真空。可以在入口内设一螺旋输送器。腔室的顶部12可以是平的或弯曲的。在所示的实施例中腔室全布置在转鼓周围。本发明还包括这样的设备,其中一些腔室设置在鼓的一段弧上,而在鼓的相反的一侧上设有装置以张紧带并保持带的跨距。
Claims (8)
1、用于小物体表面碾磨处理以除去表面物料的设备,该设备包括:一个带有单独的层或带(3)以形成碾磨面的鼓形元件(2)和使鼓形元件绕一大体垂直的轴旋转的装置;围绕鼓形元件(2)的圆周间隔开布置并且与鼓形元件的周边相邻的若干处理腔室(10),各个腔室(10)具有一与鼓形元件的顶部相邻的入口(11)和一与鼓形元件的底部相邻的主出口(17);以及包括一与该鼓形元件的碾磨面相对的外壁(12)和两平行壁(13,14);一侧壁(13)相当靠近鼓形元件(2),而另一侧壁(14)与碾磨面(3)隔开从而在壁(14)和表面(3)之间形成一间隙(15)以确定一与主出口(17)相邻的辅助出口(18);从而,使用时,供应到腔室(10)的入口(11)的小物体在由转动的鼓形元件的碾磨面从入口(11)输送到出口(17)时被除去表面物料,并且磨过的小物体经主出口(17)排走,而磨掉的表面物料经辅助出口(18)排走。
2、如权利要求1所述的设备,包括限制进入各腔室入口的小物体流的装置。
3、如权利要求1或2所述的设备,其中,碾磨面由安装在鼓形元件上的环形带形成。
4、如前述任何权利要求所述的设备,包括与各腔室相连的螺旋输送装置。
5、一种通过一设备碾磨小物体以除去表面物料的方法,该设备包括:一位于具有底部出口(17,18)的腔室(10)顶部的入口(11),该腔室具有一由转动的鼓形元件(2)确定的底板,转动的鼓形元件形元件(2)具有一提供碾磨面的层或带(3),该腔室(10)具有一与底板相对的外壁(12),该腔室还具有平行的侧壁(13,14),其中一侧壁(13)距转动的鼓形元件相当近,另一侧壁(14)与鼓形元件(2)隔开从而在壁(14)和碾磨面(3)之间形成一小间隙(15),该腔室具有一主出口(17)和一辅助出口(18),该方法包括:把小物体从入口(11)输送到出口(17,18),并且在输送小物体穿过腔室(10)时转动鼓形元件(2),在重力作用下使得被转动的鼓形元件(2)上的碾磨面(3)从小物体上磨下的表面物料经辅助出口(18)排走,而磨过的物体经主出口(17)排走。
6、如权利要求5所述的方法,包括调整主出口的直径以控制表面物料的清除。
7、如权利要求5或6所述的方法,包括把小物体不止一次的输送通过腔室。
8、如权利要求5,6或7所述的方法,包括在重力作用下使得磨掉的表面物料运动到各腔室的辅助出口。
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