CN106057587B - 一种保险丝压接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保险丝压接装置,包括上模和下模,其中还包括导向板,所述上模下端两侧设有导柱,所述下模上端设有与导柱对应的导套,用于方便上下模具精准定位,所述下模上端设有四个对称可调节固定角,用于定位保险丝盒,且四个固定角内侧、下模上设有若干插端子,用于定位支撑保险丝盒,所述导向板大小与保险丝盒大小相对应,所述导向板上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔,所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应,所述上模下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块,用于压接保险丝。本发明利用工装一次压入保险丝,避免了保险丝手工装配中放置不准、压接时损坏保险丝的风险。
Description
技术领域
本发明属保险丝压接技术领域,特别是涉及一种保险丝压接装置。
背景技术
保险丝盒指安装保险丝的盒子(也称保险丝座),方便安装保险丝,部分具有防水、防火、耐高温等性能特征(按材质及外形的不同而定)。保险丝盒可分为引线式保险丝盒、汽车保险丝盒。保险丝盒通用注塑材料有:塑料、尼龙、电木、PBT工程塑料。每种材质不同其耐高温程度不一。在选用保险丝盒过程中,应考虑到所使用保险丝的电流大小,保险丝的尺寸要求,保险丝电流越大,那么在与保险丝盒配套的线材就要选用较大号的线材,不然会导致保险丝盒及线材发热,引起火灾。
传统AP12保险丝盒本体上的MINI、JCASE保险丝预装靠手工预装,再用木榔头敲紧保险丝,再用压机压入。劳动强度大,且保险丝易压坏,保险丝装配时易插错规格。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保险丝压接装置,解决传统保险丝压接劳动强度大,且保险丝易压坏,保险丝装配时易插错规格的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种保险丝压接装置,包括上模和下模,其中还包括导向板,所述上模下端两侧设有导柱,所述下模上端设有与导柱对应的导套,用于方便上下模具精准定位,所述下模上端设有四个对称可调节固定角,用于定位保险丝盒,且四个固定角内侧、下模上设有若干插端子,用于定位支撑保险丝盒,所述导向板大小与保险丝盒大小相对应,所述导向板上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔,所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应,所述上模下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块,用于压接保险丝。
本发明的进一步技术方案是,所述上模安装在上支撑板上,所述上支撑板两侧设有上支撑板导套,所述上支撑板上端设有压接模柄,所述压接模柄与上模连接,用于控制上模移动。
本发明的又进一步技术方案是,所述压接模柄上设有压接模柄锁紧螺栓,用于限制压接模柄行程。
本发明的再进一步技术方案是,所述上模为弹性块结构、行程为5-8mm。
本发明的进一步技术方案是,所述下模安装在下支撑板上,且下模与下支撑板之间设有轨道,用于方便下模在下支撑板上移动,所述下模与快速气缸的活塞杆连接,所述快速气缸安装在下支撑板上,所述下支撑板上、轨道两侧设有与上支撑板导套对应的上支撑板导柱,用于支撑上支撑板,所述下支撑板上与上支撑板对应位置设有传感器调节螺栓。
本发明的再进一步技术方案是,所述固定角为“L”形、内侧设有凸台,用于支撑保险丝盒。
本发明的再进一步技术方案是,所述下模上设有四个插端子,通过四个点对保险丝盒定位支撑。
本发明的再进一步技术方案是,所述导向板上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿,用于方便上模压入。
本发明的再进一步技术方案是,所述导向板上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色,用于防止保险丝插错位置。
本发明的更进一步技术方案是,所述压块为非金属的POM材料,便于更换。
有益效果
本发明结构简单,操作方便,利用工装一次压入保险丝,避免了保险丝手工装配中放置不准、压接时损坏保险丝的风险,大大减轻了劳动强度,并且提高了装配效率,又增加含有多功能颜色识别模具导向板,可有效防止保险丝插错位置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2和图3为本发明模具设计结构示意图。
图4为本发明导向板结构示意图。
图5和图6为实施例1压接过程结构示意图。
图7为本发明主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1至图4所示,一种保险丝压接装置,包括上模1和下模2,其中还包括导向板7,所述上模1下端两侧设有导柱4,所述下模2上端设有与导柱4对应的导套3,用于方便上下模具精准定位,所述下模2上端设有四个对称可调节固定角5,用于定位保险丝盒,且四个固定角5内侧、下模2上设有若干插端子6,用于定位支撑保险丝盒,所述导向板7大小与保险丝盒大小相对应,所述导向板7上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔,所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应,所述上模1下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块8,用于压接保险丝;所述压块8为非金属的POM材料,便于更换。
如图1和图7所示,所述上模1安装在上支撑板11上,所述上支撑板11两侧设有上支撑板导套17,所述上支撑板11上端设有压接模柄10,所述压接模柄10与上模1连接,用于限制上模1移动;所述压接模柄10上设有压接模柄锁紧螺栓12,用于控制压接模柄行程;所述上模1为弹性块结构、行程为5-8mm;所述下模2安装在下支撑板13上,且下模2与下支撑板13之间设有轨道14,用于方便下模2在下支撑板13上移动,所述下模2与快速气缸15的活塞杆16连接,所述快速气缸安装在下支撑板13上,所述下支撑板13上、轨道14两侧设有与上支撑板导套17对应的上支撑板导柱18,用于支撑上支撑板11,所述下支撑板13上与上支撑板11对应位置设有传感器调节螺栓19。
如图2所示,所述固定角5为“L”形、内侧设有凸台9,用于支撑保险丝盒;所述下模2上设有四个插端子6,通过四个点对保险丝盒定位支撑。
如图4所示,所述导向板7上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿,即导向板7上小保险丝孔之间中间相互连通,用于方便上模压入;所述导向板7上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色,用于防止保险丝插错位置。
实际压接时:调节固定角,将保险丝盒安装在压接模具中,然后取8mm厚导向板,将导向板安装在模具上端,将待安装保险丝插在导向板对应的孔上,然后进行压接,压接时,上模的压块会避开导向板,直接将保险丝压入保险丝盒中,压接完成后,使下模沿轨道滑出,取出压接好的保险丝盒,进行下一次压接。
Claims (8)
1.一种保险丝压接装置,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:还包括导向板(7),所述上模(1)下端两侧设有导柱(4),所述下模(2)上端设有与导柱(4)对应的导套(3),用于方便上下模具精准定位,所述下模(2)上端设有四个对称可调节固定角(5),用于定位保险丝盒,且四个固定角(5)内侧的下模(2)上设有若干插端子(6),用于定位支撑保险丝盒,所述导向板(7)大小与保险丝盒大小相对应,所述导向板(7)上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔,所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应,所述上模(1)下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块(8),用于压接保险丝,所述上模(1)安装在上支撑板(11)上,所述上支撑板(11)两侧设有上支撑板导套(17),所述上支撑板(11)上端设有压接模柄(10),所述压接模柄(10)与上模(1)连接,用于控制上模(1)移动,所述下模(2)安装在下支撑板(13)上,且下模(2)与下支撑板(13)之间设有轨道(14),用于方便下模(2)在下支撑板(13)上移动,所述下模(2)与快速气缸(15)的活塞杆(16)连接,所述快速气缸安装在下支撑板(13)上,所述下支撑板(13)上的轨道(14)两侧设有与上支撑板导套(17)对应的上支撑板导柱(18),用于支撑上支撑板(11),所述下支撑板(13)上与上支撑板(11)对应位置设有传感器调节螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述压接模柄(10)上设有压接模柄锁紧螺栓(12),用于限制压接模柄行程。
3.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述上模(1)为弹性块结构,行程为5-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述固定角(5)为“L”形,内侧设有凸台(9),用于支撑保险丝盒。
5.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述下模(2)上设有四个插端子(6),通过四个点对保险丝盒定位支撑。
6.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述导向板(7)上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿,用于方便上模压入。
7.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述导向板(7)上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色,用于防止保险丝插错位置。
8.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置,其特征在于:所述压块(8)为非金属的POM材料,便于更换。
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