CN206282801U - 一种保险丝压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保险丝压接装置，包括上模和下模，其中还包括导向板，所述上模下端两侧设有导柱，所述下模上端设有与导柱对应的导套，用于方便上下模具精准定位，所述下模上端设有四个对称可调节固定角，用于定位保险丝盒，且四个固定角内侧、下模上设有若干插端子，用于定位支撑保险丝盒，所述导向板大小与保险丝盒大小相对应，所述导向板上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔，所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应，所述上模下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块，用于压接保险丝。本实用新型利用工装一次压入保险丝，避免了保险丝手工装配中放置不准、压接时损坏保险丝的风险。
Description
技术领域
本实用新型属保险丝压接技术领域，特别是涉及一种保险丝压接装置。
背景技术
保险丝盒指安装保险丝的盒子(也称保险丝座)，方便安装保险丝，部分具有防水、防火、耐高温等性能特征(按材质及外形的不同而定)。保险丝盒可分为引线式保险丝盒、汽车保险丝盒。保险丝盒通用注塑材料有:塑料、尼龙、电木、PBT工程塑料。每种材质不同其耐高温程度不一。在选用保险丝盒过程中，应考虑到所使用保险丝的电流大小，保险丝的尺寸要求，保险丝电流越大，那么在与保险丝盒配套的线材就要选用较大号的线材，不然会导致保险丝盒及线材发热，引起火灾。
传统AP12保险丝盒本体上的MINI、JCASE保险丝预装靠手工预装，再用木榔头敲紧保险丝，再用压机压入。劳动强度大，且保险丝易压坏，保险丝装配时易插错规格。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保险丝压接装置，解决传统保险丝压接劳动强度大，且保险丝易压坏，保险丝装配时易插错规格的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种保险丝压接装置，包括上模和下模，其中还包括导向板，所述上模下端两侧设有导柱，所述下模上端设有与导柱对应的导套，用于方便上下模具精准定位，所述下模上端设有四个对称可调节固定角，用于定位保险丝盒，且四个固定角内侧、下模上设有若干插端子，用于定位支撑保险丝盒，所述导向板大小与保险丝盒大小相对应，所述导向板上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔，所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应，所述上模下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块，用于压接保险丝。
本实用新型的进一步技术方案是，所述上模安装在上支撑板上，所述上支撑板两侧设有上支撑板导套，所述上支撑板上端设有压接模柄，所述压接模柄与上模连接，用于控制上模移动。
本实用新型的又进一步技术方案是，所述压接模柄上设有压接模柄锁紧螺栓，用于限制压接模柄行程。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述上模为弹性块结构、行程为5-8mm。
本实用新型的进一步技术方案是，所述下模安装在下支撑板上，且下模与下支撑板之间设有轨道，用于方便下模在下支撑板上移动，所述下模与快速气缸的活塞杆连接，所述快速气缸安装在下支撑板上，所述下支撑板上、轨道两侧设有与上支撑板导套对应的上支撑板导柱，用于支撑上支撑板，所述下支撑板上与上支撑板对应位置设有传感器调节螺栓。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述固定角为“L”形、内侧设有凸台，用于支撑保险丝盒。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述下模上设有四个插端子，通过四个点对保险丝盒定位支撑。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述导向板上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿，用于方便上模压入。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述导向板上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色，用于防止保险丝插错位置。
本实用新型的更进一步技术方案是，所述压块为非金属的POM材料，便于更换。
有益效果
本实用新型结构简单，操作方便，利用工装一次压入保险丝，避免了保险丝手工装配中放置不准、压接时损坏保险丝的风险，大大减轻了劳动强度，并且提高了装配效率，又增加含有多功能颜色识别模具导向板，可有效防止保险丝插错位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2和图3为本实用新型模具设计结构示意图。
图4为本实用新型导向板结构示意图。
图5和图6为实施例1压接过程结构示意图。
图7为本实用新型主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1至图4所示，一种保险丝压接装置，包括上模1和下模2，其中还包括导向板7，所述上模1下端两侧设有导柱4，所述下模2上端设有与导柱4对应的导套3，用于方便上下模具精准定位，所述下模2上端设有四个对称可调节固定角5，用于定位保险丝盒，且四个固定角5内侧、下模2上设有若干插端子6，用于定位支撑保险丝盒，所述导向板7大小与保险丝盒大小相对应，所述导向板7上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔，所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应，所述上模1下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块8，用于压接保险丝；所述压块8为非金属的POM材料，便于更换。
如图1和图7所示，所述上模1安装在上支撑板11上，所述上支撑板11两侧设有上支撑板导套17，所述上支撑板11上端设有压接模柄10，所述压接模柄10与上模1连接，用于限制上模1移动；所述压接模柄10上设有压接模柄锁紧螺栓12，用于控制压接模柄行程；所述上模1为弹性块结构、行程为5-8mm；所述下模2安装在下支撑板13上，且下模2与下支撑板13之间设有轨道14，用于方便下模2在下支撑板13上移动，所述下模2与快速气缸15的活塞杆16连接，所述快速气缸安装在下支撑板13上，所述下支撑板13上、轨道14两侧设有与上支撑板导套17对应的上支撑板导柱18，用于支撑上支撑板11，所述下支撑板13上与上支撑板11对应位置设有传感器调节螺栓19。
如图2所示，所述固定角5为“L”形、内侧设有凸台9，用于支撑保险丝盒；所述下模2上设有四个插端子6，通过四个点对保险丝盒定位支撑。
如图4所示，所述导向板7上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿，即导向板7上小保险丝孔之间中间相互连通，用于方便上模压入；所述导向板7上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色，用于防止保险丝插错位置。
实际压接时：调节固定角，将保险丝盒安装在压接模具中，然后取8mm厚导向板，将导向板安装在模具上端，将待安装保险丝插在导向板对应的孔上，然后进行压接，压接时，上模的压块会避开导向板，直接将保险丝压入保险丝盒中，压接完成后，使下模沿轨道滑出，取出压接好的保险丝盒，进行下一次压接。
Claims (10)
1.一种保险丝压接装置，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：还包括导向板(7)，所述上模(1)下端两侧设有导柱(4)，所述下模(2)上端设有与导柱(4)对应的导套(3)，用于方便上下模具精准定位，所述下模(2)上端设有四个对称可调节固定角(5)，用于定位保险丝盒，且四个固定角(5)内侧、下模(2)上设有若干插端子(6)，用于定位支撑保险丝盒，所述导向板(7)大小与保险丝盒大小相对应，所述导向板(7)上设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的保险丝孔，所述保险丝孔大小与保险丝盒上的保险丝插位大小相对应，所述上模(1)下端设有与保险丝盒上的保险丝插位对应的压块(8)，用于压接保险丝。
2.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述上模(1)安装在上支撑板(11)上，所述上支撑板(11)两侧设有上支撑板导套(17)，所述上支撑板(11)上端设有压接模柄(10)，所述压接模柄(10)与上模(1)连接，用于控制上模(1)移动。
3.根据权利要求2所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述压接模柄(10)上设有压接模柄锁紧螺栓(12)，用于限制压接模柄行程。
4.根据权利要求1或2所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述上模(1)为弹性块结构、行程为5-8mm。
5.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述下模(2)安装在下支撑板(13)上，且下模(2)与下支撑板(13)之间设有轨道(14)，用于方便下模(2)在下支撑板(13)上移动，所述下模(2)与快速气缸(15)的活塞杆(16)连接，所述快速气缸安装在下支撑板(13)上，所述下支撑板(13)上、轨道(14)两侧设有与上支撑板导套(17)对应的上支撑板导柱(18)，用于支撑上支撑板(11)，所述下支撑板(13)上与上支撑板(11)对应位置设有传感器调节螺栓(19)。
6.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述固定角(5)为“L”形、内侧设有凸台(9)，用于支撑保险丝盒。
7.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述下模(2)上设有四个插端子(6)，通过四个点对保险丝盒定位支撑。
8.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述导向板(7)上与小保险丝对应的保险丝孔之间相互贯穿，用于方便上模压入。
9.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述导向板(7)上对应不同保险丝插位的保险丝孔周围设有不同的颜色，用于防止保险丝插错位置。
10.根据权利要求1所述的一种保险丝压接装置，其特征在于：所述压块(8)为非金属的POM材料，便于更换。
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