CN207134305U - 断路器及其接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器的接线装置，包括接线板、安装板和导线锁紧装置，接线板用于与导线连接，安装板与接线板正对，导线锁紧装置用于将接线板与安装板压合夹紧导线。当需要压合导线时，通过导线锁紧装置将接线板和安装板相互靠近，最终实现导线与接线板导电连接。由于导线最终通过接线板和安装板压合实现导线固定，由于导线通过两个固定面固定，增大了导线固定面积，避免导线与接线装置脱离的情况，因此，本申请提供的接线装置有效地提高了断路器的使用安全性。本实用新型还公开了一种包括上述接线装置的断路器。

Description

断路器及其接线装置

技术领域

本实用新型涉及导线连接技术领域，特别涉及一种断路器的接线装置。本实用新型还涉及一种包括上述接线装置的断路器。

背景技术

断路器作为能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，应用于工业、农业、交通运输等领域。

传统的断路器包括断路器本体及安装在断路器本体上的接线装置，根据实际需要，接线装置通常为多个，接线装置用于与导线连接。传统的接线装置包括接线板及用于将导线压紧在接线板上的接线螺丝，由于导线通过接线螺丝压紧在接线板上，由于接线螺丝面积较小，工作人员在拧动接线螺丝时，可能使得导向晃动，进而压紧部分导线，使得导线与接线板接触面积小，甚至使用过程中，导线与接线板分离的情况，使得断路器的使用安全性较低。

因此，如何提高断路器的使用安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断路器的接线装置，以提高断路器的使用安全性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述接线装置的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的接线装置，包括：

接线板，所述接线板用于与导线连接；

安装板，所述安装板与所述接线板正对；

导线锁紧装置，所述导线锁紧装置用于将所述接线板与所述安装板压合夹紧导线。

优选地，还包括接线壳体，所述接线壳体内部设有接线容纳腔，所述接线壳体的顶部设有供所述导线进入的开口，所述安装板安装在所述接线壳体内部第一侧壁上，所述导线锁紧装置安装在所述接线壳体的第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对，所述接线板安装在所述导线锁紧装置的锁紧活动端。

优选地，所述导线锁紧装置包括：

压板，所述接线板安装在所述压板的第一端面上，所述压板的下表面上设有阻挡块；

第一连杆，所述第一连杆安装在所述第二侧壁上，且所述第一连杆的第一端与所述压板的第二端面连接，所述压板的第一端面和所述第二端面相背设置；

导线弹性压缩件，所述导线弹性压缩件两端分别与所述压板的第二端面和所述第二侧壁连接；

棘齿，所述棘齿用于限位所述阻挡块向靠近安装板方向移动。

优选地，所述导线锁紧装置还包括固定件及能够带动所述固定件的活动端晃动的弹性触发板，所述弹性触发板安装在所述固定件的活动端，所述弹性触发板位于所述开口正下方，且能够与导线抵接，所述棘齿顺序排列所述固定件上。

优选地，所述弹性触发板上远离所述固定件的一端通过弹性复位件与所述安装板连接。

优选地，所述导线锁紧装置还包括第二连杆，所述第一连杆套设在所述第二连杆外侧，所述压板内部设有转动容纳腔，所述转动容纳腔内设有齿条，所述第二连杆的第一端上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述阻挡块安装在所述齿条的底端。

优选地，所述齿条的底端固定连接有支撑板，所述阻挡块安装在所述支撑板上，所述阻挡块至少为两个，所述阻挡块沿棘齿排布方向布置。

优选地，所述导线锁紧装置还包括两端分别与所述容纳腔顶壁和所述齿条顶端连接的齿条弹性压缩件。

优选地，所述导线锁紧装置还包括导向板，所述导向板的一端与所述压板侧壁连接，所述导向板的上表面与所述接线壳体顶部内壁抵接。

优选地，所述导线锁紧装置还包括滑环，所述滑环固定连接在所述第二侧壁上，所述滑环套设在所述第一连杆外侧，所述第一连杆与所述滑环滑动连接。

优选地，所述第一连杆的第二端设有第一手柄，所述第二连杆的第二端设有第二手柄，所述第二手柄位于所述第一手柄外侧。

优选地，所述导线锁紧装置还包括绝缘支架及安装在绝缘支架上的导线固定装置，所述绝缘支架安装在所述压板上，所述导线固定装置包括导线弹性限位件、半圆环支架及用于与导线适配的弧形软垫，所述导线弹性限位件的两端分别与所述半圆环支架和所述弧形软垫连接，所述导线弹性限位件为多个，多个所述弹性限位件沿所述半圆环支架圆弧方向周向布置。

优选地，所述安装板包括第一限位部、第二限位部及安装在所述第一限位部和所述第二限位部之间的导线固定部，所述导线固定部的厚度小于所述第一限位部和所述第二限位部的厚度，所述第一限位部、所述第二限位部和所述导线固定部之间形成导线容纳槽，所述接线板能够带动导线限位于所述导线容纳槽内。

一种断路器，包括断路器本体及安装在所述断路器本体上的接线装置，所述接线装置为上述任一项所述的接线装置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的断路器的接线装置包括接线板、安装板和导线锁紧装置，接线板用于与导线连接，安装板与接线板正对，导线锁紧装置用于将接线板与安装板压合夹紧导线。当需要压合导线时，通过导线锁紧装置将接线板和安装板相互靠近，最终实现导线与接线板导电连接。

通过上述描述可知，在本申请提供的接线装置中，由于导线最终通过接线板和安装板压合实现导线固定，由于导线通过两个固定面固定，增大了导线固定面积，避免导线与接线装置脱离的情况，因此，本申请提供的接线装置有效地提高了断路器的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的断路器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的接线装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的导线锁紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的导线固定装置的结构示意图。

其中图1-4中：1-断路器本体、2-导线、3-接线壳体、4-第一限位部、5-导线固定部、6-第二限位部、7-弹性复位件、8-弹性触发板、9-棘齿、10-固定件、11-压板、12-导向板、13-第一连杆、14-第一手柄、15-第二手柄、16-第二连杆、17-滑环、18-接线板、19-齿条弹性压缩件、20-导线弹性压缩件、21-齿条、22-支撑板、23-阻挡块、24-齿轮、25-绝缘支架、26-导线固定装置、27-半圆环支架、28-导线弹性限位件、29-弧形软垫。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种断路器的接线装置，以提高断路器的使用安全性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述接线装置的断路器。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的断路器的接线装置包括接线板18、安装板和导线锁紧装置，接线板18用于与导线2连接，安装板与接线板18正对，导线锁紧装置用于将接线板18与安装板压合夹紧导线2。其中导线锁紧装置可以为伸缩缸或伸缩杆，具体的，可以导线锁紧装置带动安装板运动，或者导线锁紧装置带动安装板运动。其中，安装板可以为平板式结构，为了提高导线2安装牢固性，优选，安装板包括第一限位部4、第二限位部6及安装在第一限位部4和第二限位部6之间的导线固定部5，导线固定部5的厚度小于第一限位部4和第二限位部6的厚度，第一限位部4、第二限位部6和导线固定部5之间形成导线容纳槽，接线板18能够带动导线2限位于导线容纳槽内。为了便于工作人员加工接线板18，优选，接线板18为一体成型结构。即导线固定部5的上方设有第一限位部4，导线固定部5的下方设有第二限位部6。第一限位部4和第二限位部6位于导线固定部5的两侧，使得接线板18压到导线固定部5时，能在接线板18与第一限位部4和第二限位部6的衔接部位，产生一定的弯折，从而进一步提升接触面积，并防止导线2被随意拉出。

当需要压合导线2时，通过导线锁紧装置将接线板18和安装板相互靠近，最终实现导线2与接线板18导电连接。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的接线装置中，由于导线2最终通过接线板18和安装板压合实现导线2固定，由于导线2通过两个固定面固定，增大了导线2固定面积，避免导线2与接线装置脱离的情况，因此，本申请提供的接线装置有效地提高了断路器的使用安全性。

进一步，该接线装置还包括接线壳体3，接线壳体3内部设有接线容纳腔，接线壳体3的顶部设有供导线2进入的开口，安装板安装在接线壳体3内部第一侧壁上，导线锁紧装置安装在接线壳体3的第二侧壁上，第一侧壁和第二侧壁相对，接线板18安装在导线锁紧装置的锁紧活动端。当需要将导线2与接线装置连接时，将导线2通过开口插入接线板18和安装板之间的空间内，通过导线锁紧装置带动接线板18向靠近安装板方向移动，直至接线板18将导向固定在安装板上，导线2与接线板18电连接。

优选的，导线锁紧装置包括：压板11、第一连杆13、导线弹性压缩件20和棘齿9，接线板18安装在压板11的第一端面上，压板11的下表面上设有阻挡块23。第一连杆13安装在第二侧壁上，且第一连杆13的第一端与压板11的第二端面连接，压板11的第一端面和第二端面相背设置。导线弹性压缩件20两端分别与压板11的第二端面和第二侧壁连接，为了降低成本，优选，导线弹性压缩件20为压缩弹簧，为了便于导线弹性压缩件20移动，优选，导线弹性压缩件20套设在第一连杆13上。棘齿9用于限位阻挡块23向靠近安装板方向移动，具体的，如图3所示，棘齿9可以为直角三形结构，棘齿9斜边由上至下向靠近安装板方向倾斜。为了提高便于调节接线板18固定位置，优选，棘齿9沿接线板18运动方向呈一排布置，其中棘齿9可以安装在接线壳体3内壁的下表面上。当需要压紧导线2时，将阻挡块23有棘齿9上脱离，具体可以通过向上移动第一连杆13实现脱离，压板11在导线弹性压缩件20的作用下带动接线板18向靠近安装板方向移动，最终通过安装板和接线板18将导线2夹紧。当需要拆下导线2时，工作人员向远离安装板方向拉动第一连杆13，接着将阻挡块23限位在棘齿9上，最后将导线2取出。

更为优选的，导线锁紧装置还包括固定件10及能够带动固定件10的活动端晃动的弹性触发板8，弹性触发板安装在固定件10的活动端，弹性触发板8位于开口正下方，且能够与导线2抵接，棘齿9顺序排列在固定件10上。为了便于工作人员加工导线锁紧装置，优选，固定件10和弹性触发板8为一体成型结构。为了便于弹性触发板8回位，优选，弹性触发板8上远离固定件10的一端通过弹性复位件7与安装板连接。当插设导线2时，导线2垂直插设入接线板18和安装板之间，并按压接触到底部的弹性触发板8，使固定件10上的棘齿9向下移动并与阻挡块23分离，压板11在失去阻挡后，在导线弹性压缩件20的推动下，向导线2方向移动，并将导线2固定在接线板18和安装板之间，实现导线2的固定和夹持，导线弹性压缩件20可以防止导线2松动，本实用新型的这种插接方式，只有当导线2触发到弹性触发板8，即导线2到达最低端时才会自动按压，能够保证接线板18和安装板与导线2的接触面积，并且安装导线2时非常方便，不需要人工来锁螺丝，节省人力，有效地降低了工作人员的劳动强度。

进一步，该导线锁紧装置还包括第二连杆16，第一连杆13套设在第二连杆16外侧，压板11内部设有转动容纳腔，转动容纳腔内设有齿条21，第二连杆16的第一端上设有与齿条21啮合的齿轮24，阻挡块23安装在齿条21的底端。为了便于安装阻挡块23，且延长阻挡块23的使用寿命，优选，齿条21的底端固定连接有支撑板22，阻挡块23安装在支撑板22上，阻挡块23至少为两个，阻挡块23沿棘齿9排布方向布置。优选的，导线锁紧装置还包括两端分别与容纳腔顶壁和齿条21顶端连接的齿条弹性压缩件19，便于齿条21向下移动，试下阻挡块23与棘齿9卡接。

为了便于操作第一连杆13和第二连杆16，优选，第一连杆13的第二端设有第一手柄14，第二连杆16的第二端设有第二手柄15，第二手柄15位于第一手柄14外侧。

当导线2较软，力量不足以触发弹性触发板8时，本实用新型还可以通过转动第二手柄15，使得第二连杆16随之带动齿轮24的转动，并通过齿轮24和齿条21的啮合关系，带动齿条21上升，从而带动支撑板22和阻挡块23上升，使棘齿9与阻挡块23分离，压板11在失去阻挡后，在导线弹性压缩件20的推动下，向导线2方向移动，并将导线2固定在接线板18和安装板之间，即本实用新型具有手动和自动两种安装导线2的方式，在保证电接触良好的情况下，选择更加灵活，当需要取下导线2时，只需向外拉动第一手柄14，通过第一连杆13带动压板11向外侧移动，使阻挡块23顺利的进入棘齿9之间并固定即可，棘齿9实现了单向移动而对向固定的功能，导线弹性压缩件20保证常态下阻挡块23处于伸出状态，也可以防止第二手柄15和第二连杆16的随意转动，弹性复位件7则起到弹性触发板8回位的功能。

优选的，导线锁紧装置还包括导向板12，导向板12的一端与压板11侧壁连接，导向板12的上表面与接线壳体3顶部内壁抵接。优选，导向板12与接线壳体3的顶壁互相平行。工作时，导向板12可以对压板11和第一连杆13的运动进行导向，防止歪斜。

为了实现平稳滑动，优选，导线锁紧装置还包括滑环17，滑环17固定连接在第二侧壁上，滑环17套设在第一连杆13外侧，第一连杆13与滑环17滑动连接。即滑环17可以保证第一连杆13和接线壳体3内壁的运动顺畅，并起到一定的导向作用。

进一步，为了保证本实用新型更好的导线2固定效果，该导线2锁紧装置还包括绝缘支架25及安装在绝缘支架25上的导线固定装置26，绝缘支架25安装在压板11上，导线固定装置26包括导线弹性限位件28、半圆环支架27及用于与导线2适配的弧形软垫29，具体的，弧形软垫29可以包覆在导线2外侧，导线弹性限位件28的两端分别与半圆环支架27和弧形软垫29连接，导线弹性限位件28为多个，多个弹性限位件沿半圆环支架27圆弧方向周向布置。通过上述结构，当压板11压下时，会同时通过绝缘支架25带动固定部向前运动，并使软垫接触并固定住导线2，导线弹性限位件28可以保证软垫能够固定住导线2，并且通过导线弹性限位件28的弹力和软垫的一定弹性，可以适应不同粗细和规格的导线2，该结构可以导线2伸入断路器上端的部分进行有效固定，进一步提升了导线2的固定效果。

本申请还提供了一种断路器包括断路器本体1及安装在断路器本体1上的接线装置，其中，接线装置为上述任一种接线装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种断路器的接线装置，其特征在于，包括：

接线板(18)，所述接线板(18)用于与导线(2)连接；

安装板，所述安装板与所述接线板(18)正对；

导线锁紧装置，所述导线锁紧装置用于将所述接线板(18)与所述安装板压合夹紧导线(2)。

2.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，还包括接线壳体(3)，所述接线壳体(3)内部设有接线容纳腔，所述接线壳体(3)的顶部设有供导线(2)进入的开口，所述安装板安装在所述接线壳体(3)内部第一侧壁上，所述导线锁紧装置安装在所述接线壳体(3)的第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对，所述接线板(18)安装在所述导线锁紧装置的锁紧活动端。

3.根据权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置包括：

压板(11)，所述接线板(18)安装在所述压板(11)的第一端面上，所述压板(11)的下表面上设有阻挡块(23)；

第一连杆(13)，所述第一连杆(13)安装在所述第二侧壁上，且所述第一连杆(13)的第一端与所述压板(11)的第二端面连接，所述压板(11)的第一端面和所述第二端面相背设置；

导线弹性压缩件(20)，所述导线弹性压缩件(20)两端分别与所述压板(11)的第二端面和所述第二侧壁连接；

棘齿(9)，所述棘齿(9)用于限位所述阻挡块(23)向靠近安装板方向移动。

4.根据权利要求3所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括固定件(10)及能够带动所述固定件(10)的活动端晃动的弹性触发板(8)，所述弹性触发板(8)安装在所述固定件(10)的活动端，所述弹性触发板(8)位于所述开口正下方，且能够与导线(2)抵接，所述棘齿(9)顺序排列所述固定件(10)上。

5.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，所述弹性触发板(8)上远离所述固定件(10)的一端通过弹性复位件(7)与所述安装板连接。

6.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括第二连杆(16)，所述第一连杆(13)套设在所述第二连杆(16)外侧，所述压板(11)内部设有转动容纳腔，所述转动容纳腔内设有齿条(21)，所述第二连杆(16)的第一端上设有与所述齿条(21)啮合的齿轮(24)，所述阻挡块(23)安装在所述齿条(21)的底端。

7.根据权利要求6所述的接线装置，其特征在于，所述齿条(21)的底端固定连接有支撑板(22)，所述阻挡块(23)安装在所述支撑板(22)上，所述阻挡块(23)至少为两个，所述阻挡块(23)沿棘齿(9)排布方向布置。

8.根据权利要求6所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括两端分别与所述容纳腔顶壁和所述齿条(21)顶端连接的齿条弹性压缩件(19)。

9.根据权利要求6所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括导向板(12)，所述导向板(12)的一端与所述压板(11)侧壁连接，所述导向板(12)的上表面与所述接线壳体(3)顶部内壁抵接。

10.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括滑环(17)，所述滑环(17)固定连接在所述第二侧壁上，所述滑环(17)套设在所述第一连杆(13)外侧，所述第一连杆(13)与所述滑环(17)滑动连接。

11.根据权利要求6所述的接线装置，其特征在于，所述第一连杆(13)的第二端设有第一手柄(14)，所述第二连杆(16)的第二端设有第二手柄(15)，所述第二手柄(15)位于所述第一手柄(14)外侧。

12.根据权利要求11所述的接线装置，其特征在于，所述导线锁紧装置还包括绝缘支架(25)及安装在绝缘支架(25)上的导线固定装置(26)，所述绝缘支架(25)安装在所述压板(11)上，所述导线固定装置(26)包括导线弹性限位件(28)、半圆环支架(27)及用于与导线(2)适配的弧形软垫(29)，所述导线弹性限位件(28)的两端分别与所述半圆环支架(27)和所述弧形软垫(29)连接，所述导线弹性限位件(28)为多个，多个所述弹性限位件沿所述半圆环支架(27)圆弧方向周向布置。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的接线装置，其特征在于，所述安装板包括第一限位部(4)、第二限位部(6)及安装在所述第一限位部(4) 和所述第二限位部(6)之间的导线固定部(5)，所述导线固定部(5)的厚度小于所述第一限位部(4)和所述第二限位部(6)的厚度，所述第一限位部(4)、所述第二限位部(6)和所述导线固定部(5)之间形成导线容纳槽，所述接线板(18)能够带动导线(2)限位于所述导线容纳槽内。

14.一种断路器，包括断路器本体(1)及安装在所述断路器本体(1)上的接线装置，其特征在于，所述接线装置为权利要求1-13中任一项所述的接线装置。