CN106057405A - 一种高压互感器壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高压互感器壳体,包括封头及圆筒,所述封头位于圆筒顶部位置,所述封头与圆筒通过焊接的方式连接为一体;所述封头顶部连接有上法兰,所述圆筒底部连接有下法兰;所述圆筒侧面上端设有充气接头;所述圆筒充气接头下方设有连接口,所述连接口上设有接线法兰,接线法兰上设有两个接线口,所述接线法兰上设有第一固定凹槽与第二固定凹槽,所述圆筒上设有吊耳,所述吊耳数量为4个;所述连接口下方设有接线块,所述接线块固定在圆筒上。所述封头与所述圆筒上设有防腐层。接线时法兰上分设上下接线孔,分散多个线路的电线,避免绕线,便于管理的同时,提升安全度。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压互感器,特别涉及一种高压互感器壳体。
背景技术
目前,随着国民经济的飞速发展,越来越多的地方需要用到电力,由于输送电力一般是用高压形式进行长距离的输送,因此在用电末端的居民小区或一般的工地等场所需要用到变压设备,而变压设备中通常要用到高压互感器。高压互感器壳体结构往往比较简单,接地性能不佳。由于互感器形状不规则,在运输搬运时不方便,且连接接线口所使用的法兰大多为普通法兰,在穿线时往往进线与出线均使用同一个穿线口,若干条线路均在一个接口内,往往会产生绕线、挤压的情况,不利于安全使用。且由于壳体需要长时间使用,因此对于壳体的防腐性能也有较高的要求。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供的一种高压互感器壳体,接线时法兰上分设上下接线孔,分散多个线路的电线,避免绕线,便于管理的同时,提升安全度。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种高压互感器壳体,包括封头及圆筒,所述封头位于圆筒顶部位置,所述封头与圆筒通过焊接的方式连接为一体;所述封头顶部连接有上法兰,所述圆筒底部连接有下法兰;所述圆筒侧面上端设有充气接头;所述圆筒充气接头下方设有连接口,所述连接口上设有接线法兰,接线法兰上设有两个接线口,包括第一接线口与第二接线口,所述第一接线口与第二接线口均呈圆形通孔,所述第一接线孔内径L1小于第二接线孔内径L2;所述第一接线孔侧壁顶部呈向外倾斜设置,所述第二接线孔侧壁顶部呈向外倾斜设置;所述接线法兰上设有第一固定凹槽与第二固定凹槽,所述第一固定凹槽与第二固定凹槽均呈圆环形凹槽结构,所述第一固定凹槽位于所述第一接线口顶部位置,环绕在所述第一接线口四周;所述第二固定凹槽位于所述第二接线口顶部位置,环绕在所述第二接线口四周;所述第一固定凹槽内设有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔在第一固定凹槽内呈周向均匀分布;所述第二固定凹槽内设有多个第二螺栓孔,所述第二螺栓孔在第二固定凹槽内呈周向均匀分布;所述接线法兰四周设有多个第三螺栓孔,所述第三螺栓孔在接线法兰上呈周向均匀分布;所述圆筒上设有吊耳,所述吊耳数量为4个;所述连接口下方设有接线块,所述接线块固定在圆筒上。
上述一种高压互感器壳体,其中,所述两个吊耳设置于圆筒上端位置,另两个吊耳设置于所述圆筒下端位置。
上述一种高压互感器壳体,其中,所述封头与所述圆筒上设有防腐层。
上述一种高压互感器壳体,其中,所述封头与所述圆筒上涂覆的防腐层,所述防腐层由混合物A与混合物B以4:1的重量比混合而成;
所述混合物A的组成成分按重量份数计如下:
聚氯乙烯树脂:33-39份
环氧树脂:75-85份
聚酰胺树脂:12-28份
所述混合物B的组成成分按重量份数计如下:
2-甲基眯唑:15-27份
二氧化硅:11-16份
无水乙醇:20-42份
蒸馏水:23-29份
三氧化二锰:4-9份
乙二醇:7-13份。
上述一种高压互感器壳体,其中,所述防腐层的制备方法如下:
(1)将聚氯乙烯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂加入搅拌机中搅拌1-1.5h得混合物A;
(2)将2-甲基眯唑、二氧化硅、无水乙醇、蒸馏水、三氧化二锰、乙二醇加入搅拌机中搅拌1h后得混合物B;
(3)将混合物A加热至95摄氏度,加热的过程中进行搅拌,搅拌速率为45r/min,加热30min后加入与混合物B,温度降为60摄氏度,混合搅拌1.5-2h后得防腐层涂料,再将防腐层涂料喷涂至封头与圆筒上即可得防腐层。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
在圆筒上特别设计了接地块,提升接地性能;并在圆筒上设计多个吊耳,方便多角度起吊,运输简便。且特别的接线法兰设计,分设上下接线孔,分散多个线路的电线,避免绕线,便于管理的同时,提升安全度;优化法兰结构,采用双固定凹槽设计,在使用时可以配合相应的电线固定环或固定圈使用,可有效保障接线口内电线的固定与束紧,可有效提高固定效果效果,提高使用性能。
本发明在封头与圆筒涂覆一层防腐层,通过覆盖防腐层,可大大提高外壳的防腐性能,延长使用寿命,提高了使用效果。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
图3为接线法兰放大示意图。
图4为接线法兰A-A’示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种高压互感器壳体,包括封头2及圆筒4,所述封头位于圆筒4顶部位置,所述封头2与圆筒4通过焊接的方式连接为一体;所述封头2顶部连接有上法兰1,所述圆筒底4部连接有下法兰7;所述圆筒4侧面上端设有充气接头3;所述圆筒4充气接头3下方设有连接口9,所述连接口9上设有接线法兰5,接线法兰5上设有两个接线口52、53,包括第一接线口52与第二接线口53,所述第一接线口52与第二接线口53均呈圆形通孔,所述第一接线孔内径L1小于第二接线孔内径L2;所述第一接线孔52侧壁顶部呈向外倾斜设置,所述第二接线孔53侧壁顶部呈向外倾斜设置;所述接线法兰5上设有第一固定凹槽54与第二固定凹槽55,所述第一固定凹槽54与第二固定凹槽55均呈圆环形凹槽结构,所述第一固定凹槽54位于所述第一接线口52顶部位置,环绕在所述第一接线口52四周;所述第二固定凹槽55位于所述第二接线口53顶部位置,环绕在所述第二接线口53四周;所述第一固定凹槽54内设有多个第一螺栓孔541,所述第一螺栓孔541在第一固定凹槽54内呈周向均匀分布;所述第二固定凹槽55内设有多个第二螺栓孔551,所述第二螺栓孔551在第二固定凹槽55内呈周向均匀分布;所述接线法兰5四周设有多个第三螺栓孔57,所述第三螺栓孔57在接线法兰5上呈周向均匀分布;所述圆筒4上设有吊耳,所述吊耳数量为4个;所述连接口9下方设有接线块6,所述接线块6固定在圆筒4上;所述两个吊耳8设置于圆筒4端位置,另两个吊耳8设置于所述圆筒4下端位置。
实施例1
一种高压互感器壳体,其中,所述防腐层的制备方法如下:
(1)将33份聚氯乙烯树脂、75份环氧树脂、12份聚酰胺树脂加入搅拌机中搅拌1h得混合物A;
(2)将15份2-甲基眯唑、11份二氧化硅、20份无水乙醇、23份蒸馏水、4份三氧化二锰、7份乙二醇加入搅拌机中搅拌1h后得混合物B;
(3)将混合物A加热至95摄氏度,加热的过程中进行搅拌,搅拌速率为45r/min,加热30min后加入与混合物B,温度降为60摄氏度,混合搅拌1.5h后得防腐层涂料,再将防腐层涂料喷涂至封头与圆筒上即可得防腐层。
实施例2
一种高压互感器壳体,其中,所述防腐层的制备方法如下:
(1)将39份聚氯乙烯树脂、85份环氧树脂、28份聚酰胺树脂加入搅拌机中搅拌1.5h得混合物A;
(2)将27份2-甲基眯唑、16份二氧化硅、42份无水乙醇、29份蒸馏水、9份三氧化二锰、13份乙二醇加入搅拌机中搅拌1h后得混合物B;
(3)将混合物A加热至95摄氏度,加热的过程中进行搅拌,搅拌速率为45r/min,加热30min后加入与混合物B,温度降为60摄氏度,混合搅拌2h后得防腐层涂料,再将防腐层涂料喷涂至封头与圆筒上即可得防腐层。
实施例3
一种高压互感器壳体,其中,所述防腐层的制备方法如下:
(1)将35份聚氯乙烯树脂、80份环氧树脂、15份聚酰胺树脂加入搅拌机中搅拌1.25h得混合物A;
(2)将19份2-甲基眯唑、13份二氧化硅、33份无水乙醇、24份蒸馏水、5份三氧化二锰、8份乙二醇加入搅拌机中搅拌1h后得混合物B;
(3)将混合物A加热至95摄氏度,加热的过程中进行搅拌,搅拌速率为45r/min,加热30min后加入与混合物B,温度降为60摄氏度,混合搅拌1.75h后得防腐层涂料,再将防腐层涂料喷涂至封头与圆筒上即可得防腐层。
在圆筒上特别设计了接地块,提升接地性能;并在圆筒上设计多个吊耳,方便多角度起吊,运输简便。且特别的接线法兰设计,分设上下接线孔,分散多个线路的电线,避免绕线,便于管理的同时,提升安全度;优化法兰结构,采用双固定凹槽设计,在使用时可以配合相应的电线固定环或固定圈使用,可有效保障接线口内电线的固定与束紧,可有效提高固定效果效果,提高使用性能。
本发明在封头与圆筒涂覆一层防腐层,通过覆盖防腐层,可大大提高外壳的防腐性能,延长使用寿命,提高了使用效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高压互感器壳体,其特征在于,包括封头及圆筒,所述封头位于圆筒顶部位置,所述封头与圆筒通过焊接的方式连接为一体;所述封头顶部连接有上法兰,所述圆筒底部连接有下法兰;所述圆筒侧面上端设有充气接头;所述圆筒充气接头下方设有连接口,所述连接口上设有接线法兰,接线法兰上设有两个接线口,包括第一接线口与第二接线口,所述第一接线口与第二接线口均呈圆形通孔,所述第一接线孔内径L1小于第二接线孔内径L2;所述第一接线孔侧壁顶部呈向外倾斜设置,所述第二接线孔侧壁顶部呈向外倾斜设置;所述接线法兰上设有第一固定凹槽与第二固定凹槽,所述第一固定凹槽与第二固定凹槽均呈圆环形凹槽结构,所述第一固定凹槽位于所述第一接线口顶部位置,环绕在所述第一接线口四周;所述第二固定凹槽位于所述第二接线口顶部位置,环绕在所述第二接线口四周;所述第一固定凹槽内设有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔在第一固定凹槽内呈周向均匀分布;所述第二固定凹槽内设有多个第二螺栓孔,所述第二螺栓孔在第二固定凹槽内呈周向均匀分布;所述接线法兰四周设有多个第三螺栓孔,所述第三螺栓孔在接线法兰上呈周向均匀分布;所述圆筒上设有吊耳,所述吊耳数量为4个;所述连接口下方设有接线块,所述接线块固定在圆筒上。
2.如权利要求1所述的一种高压互感器壳体,其特征在于,所述两个吊耳设置于圆筒上端位置,另两个吊耳设置于所述圆筒下端位置。
3.如权利要求1所述的一种高压互感器壳体,其特征在于,所述封头与所述圆筒上设有防腐层。
4.如权利要求1所述的一种高压互感器壳体,其特征在于,所述封头与所述圆筒上涂覆的防腐层,所述防腐层由混合物A与混合物B以4:1的重量比混合而成;
所述混合物A的组成成分按重量份数计如下:
聚氯乙烯树脂:33-39份
环氧树脂:75-85份
聚酰胺树脂:12-28份
所述混合物B的组成成分按重量份数计如下:
2-甲基眯唑:15-27份
二氧化硅:11-16份
无水乙醇:20-42份
蒸馏水:23-29份
三氧化二锰:4-9份
乙二醇:7-13份。
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