CN110165459A - 充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，包括：内循环液冷接线端子和与内循环液冷接线端子连接的电缆；电缆包括：铜线、编织导体层、电缆内皮和电缆外皮；电缆外皮和电缆内皮上设置有多条通水槽；内循环液冷接线端子包括：接线端子Ⅱ，其具有容纳腔Ⅱ和容纳腔Ⅲ；容纳腔Ⅱ内铆压铜线；电缆内皮的一端位于容纳腔Ⅲ内；外锁螺母Ⅱ，其一端与接线端子Ⅱ的外壁连接，另一端套设在电缆外皮上，且将电缆外皮的端部压接在外锁螺母Ⅱ的内壁和接线端子Ⅱ的外壁之间。本发明将冷却液通入电缆铜线内并流动至与充电枪连接的内循环液冷接线端子内，然后通过电缆外皮和电缆内皮的夹层通水槽返回至冷却液进液端，实现了对电缆的高效冷却降。

Description

充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构
技术领域
本发明涉及充电枪技术领域，具体涉及一种充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构。
背景技术
在充电枪充电接口方面，目前国标有交流充电口和直流充电口，传统的传导式充电口可承受的最大电流是250A(配大于或等于70mm2的电缆)。新能源汽车充电产品经过近几年的市场应用及检验，目前直流大功率充电产品随使用时间增加温升增加明显，250A左右的电流就会出现发热严重继而出现烧蚀情况，并且该问题呈现日渐蔓延之式，当充电电流超过250安培时，因为散热条件不好，电缆导线的温度、充电枪接线端子的温度、电缆的接头铜鼻子的温度过高，而不能使用。为减少充电时间，增大冲电电流，需要设计500A大电流液冷电缆，以解决大电流充电产生发热及稳定性差等问题，现有的大电流液冷电缆中，由于传统的电缆端头与冷却液管之间没有可供使用的连接方法，其主要是因为现有的电缆连接方法均是用于连接传统的干式电缆的，其无法在上述的大功率液冷电缆与电缆电极连接后再有效的连接冷却液管，即其无法有效保障液冷导管的流动路径通畅，若使用现有的连接方法连接上述大功率液冷电缆与冷却液管，液冷电缆内的液冷导管就会被挤压堵塞而无法提供液冷介质的流动通道，从而导致电缆在充电过程中会因温度过高而发生烧毁现象，因此，为推广上述大功率液冷电缆的应用，现在设计提出一种新的连接结构，用来保障上述大功率液冷电缆与冷却液管连接后的液冷导管流动通畅。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，包括：
与充电枪连接的内循环液冷接线端子和与内循环液冷接线端子连接的电缆；
所述电缆包括：多股缠绕的铜线、依次包裹在铜线外的编织导体层、电缆内皮和电缆外皮；所述电缆外皮的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅰ；所述电缆内皮的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅱ；
所述内循环液冷接线端子包括：
接线端子Ⅱ，其具有连通的阶梯型容纳腔Ⅱ和容纳腔Ⅲ；所述容纳腔Ⅱ内铆压电缆一端的裸露铜线；所述电缆内皮的一端位于容纳腔Ⅲ内，且容纳腔Ⅲ的端部和内壁与电缆内皮之间均留有通水间隙Ⅱ；
外锁螺母Ⅱ，其一端与接线端子Ⅱ的外壁可拆卸连接，另一端套设在电缆外皮的端部上，且将电缆外皮的端部压接在外锁螺母Ⅱ的内壁和接线端子Ⅱ的外壁之间。
优选的是，所述外锁螺母Ⅱ的一端与接线端子Ⅱ的外壁的可拆卸连接方式为：所述接线端子Ⅱ的外壁上设置有与外锁螺母Ⅱ相匹配的螺纹。
优选的是，所述接线端子Ⅱ的外壁上设置有外圆锥面Ⅲ，所述外锁螺母Ⅱ的内壁上设置有与外圆锥面Ⅲ相匹配的内圆锥面Ⅲ；所述电缆外皮的端部压接在外圆锥面Ⅲ和内圆锥面Ⅲ之间。
优选的是，多条所述通水槽Ⅰ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。
优选的是，多条所述通水槽Ⅱ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。
优选的是，所述编织导体层与电缆内皮之间留有间隙Ⅰ。
优选的是，所述电缆内皮和电缆外皮之间留有间隙Ⅱ。
优选的是，所述电缆还包括：保护层，其包裹在电缆外皮上。
优选的是，所述保护层为聚氯乙烯保护层、聚乙烯保护层、聚全氟乙丙烯保护层、尼龙保护层、聚烯烃保护层中的任意一种。
优选的是，所述电缆外皮为TPU外皮、TPE外皮、TPR外皮中的任意一种。
本发明至少包括以下有益效果：本发明通过将冷却液通入电缆铜线内部并流动至与充电枪连接的内循环液冷接线端子内，然后通过电缆外皮和电缆内皮的多条通水槽Ⅰ返回至冷却液进液端，实现了对电缆的高效冷却降温，并且采用的内循环液冷接线端子的结构设计合理，密封性优异，并且采用的电缆中不用单独设置冷却管道，减少了电缆体积，节约了电缆成本，并且采用多条通水槽Ⅰ和多条通水槽Ⅱ的结构，电缆在使用过程中，电缆受外力折弯时，不会影响流体截面积及流速，不会影响冷却液的正常流动流通，同时采用本发明的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，具有优异的液冷效果，并使采用的线材线缆重量减轻，线径减小。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本发明内循环水内冷接线端子的剖面结构示意图；
图2为本发明内循环水内冷接线端子的结构示意图；
图3为本发明电缆的剖面结构示意图；
图4为本发明接线端子Ⅱ的结构示意图；
图5为本发明与内循环水内冷接线端子连接的电缆端部结构示意图；
图6为本发明接线端子Ⅱ的剖面结构示意图；
图7为本发明外锁螺母Ⅱ的结构示意图；
图8为本发明外锁螺母Ⅱ的剖面结构示意图；
图9为本发明外锁螺母Ⅰ的结构示意图；
图10为本发明外锁螺母Ⅰ的剖面结构示意图；
图11为本发明张紧环的结构示意图；
图12为本发明限位块的结构示意图；
图13为本发明进出水接线端子的结构示意图；
图14为本发明进出水接线端子的剖面结构示意图；
图15为本发明与进出水接线端子连接的电缆端部结构示意图；
图16为本发明接线端子Ⅰ的结构示意图；
图17为本发明内锁螺母的结构示意图；
图18为本发明内锁螺母的剖面结构示意图；
图19为本发明接线端子Ⅰ的剖面结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做外锁螺母Ⅰ进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1～8示出了本发明的一种充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，包括：
与充电枪连接的内循环水内冷接线端子1和与内循环液冷接线端子1连接的电缆3；
所述电缆包括：多股缠绕的铜线30、依次包裹在铜线30外的编织导体层38、电缆内皮31和电缆外皮32；所述电缆外皮32的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅰ33；所述电缆内皮31的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅱ34；
所述内循环液冷接线端子1包括：
接线端子Ⅱ11，其具有连通的阶梯型容纳腔Ⅱ12和容纳腔Ⅲ13；所述容纳腔Ⅱ12内铆压电缆3一端的裸露铜线302；所述电缆内皮31的一端位于容纳腔Ⅲ13内，且容纳腔Ⅲ13的端部和内壁与电缆内皮31之间均留有通水间隙Ⅱ15；
外锁螺母Ⅱ14，其一端与接线端子Ⅱ11的外壁可拆卸连接，另一端套设在电缆外皮32的一端的端部上，且将电缆外皮32的一端的端部322压接在外锁螺母Ⅱ14的内壁和接线端子Ⅱ11的外壁之间。
在这种技术方案中，采用充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，电缆的一端通过内循环液冷接线端子与充电枪连接，电缆的另一端通过进出水接线端子与充电桩连接；通过进出水接线端子将冷却液(绝缘油、变压器油等)通入多条通水槽Ⅱ34，然后冷却液流动至内循环液冷接线端子的容纳腔Ⅲ内，通过容纳腔Ⅲ的端部和内壁与电缆内皮之间的通水间隙Ⅱ进行电缆外皮与电缆内皮之间，冷却液通过多条通水槽Ⅰ返回至进出水接线端子后排出，实现对充电枪电缆的冷却，采用这种方式，实现了对电缆的高效冷却降温，并且采用的进出水接线端子和内循环液冷接线端子的结构设计合理，密封性优异；采用多条通水槽Ⅰ和多条通水槽Ⅱ的结构，液冷电缆在使用过程中，电缆受外力折弯时，不会影响流体截面积及流速，不会影响冷却液的正常流动流通；并且采用的多条通水槽Ⅰ和多条通水槽Ⅱ的结构，使通入冷却液的压力一致，流速一致，保证了对电缆的冷却效果。
在上述技术方案中，所述外锁螺母Ⅱ14的一端与接线端子Ⅱ11的外壁的可拆卸连接方式为：所述接线端子Ⅱ11的外壁上设置有与外锁螺母Ⅱ14相匹配的螺纹112，采用这种方式，具有方便拆卸安装的优点。
在上述技术方案中，所述接线端子Ⅱ11的外壁上设置有外圆锥面Ⅲ111，所述外锁螺母Ⅱ14的内壁上设置有与外圆锥面Ⅲ111相匹配的内圆锥面Ⅲ141；所述电缆外皮的一端的端部压接在外圆锥面Ⅲ111和内圆锥面Ⅲ141之间。采用这种方式，具有密封性良好的优点，且能锁紧外皮，使线缆与接头连接紧密，易于组装。
在上述技术方案中，多条所述通水槽Ⅰ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。采用上述的多条通水槽Ⅰ的结构，液冷电缆在使用过程中，电缆受外力折弯时，不会影响流体截面积及流速，不会影响冷却液的正常流动流通。
在上述技术方案中，多条所述通水槽Ⅱ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。采用上述的多条通水槽Ⅱ的结构，液冷电缆在使用过程中，电缆受外力折弯时，不会影响流体截面积及流速，不会影响冷却液的正常流动流通。
在上述技术方案中，所述编织导体层与电缆内皮之间留有间隙Ⅰ36。采用这种方式，可以更优的实现冷却液的流通。且采用该间隙Ⅰ使通入冷却液的压力一致，流速一致，保证了对电缆的冷却效果。
在上述技术方案中，所述电缆内皮和电缆外皮之间留有间隙Ⅱ37。采用这种方式，可以更优的实现冷却液的流通。且采用该间隙Ⅱ使通入冷却液的压力一致，流速一致，保证了对电缆的冷却效果。
在上述技术方案中，所述电缆3还包括：保护层35，其包裹在电缆外皮32上，采用保护层可以对电缆起到保护作用。
在上述技术方案中，所述保护层为聚氯乙烯保护层、聚乙烯保护层、聚全氟乙丙烯保护层、尼龙保护层、聚烯烃保护层中的任意一种。
在上述技术方案中，所述电缆外皮为TPU外皮、TPE外皮、TPR外皮中的任意一种。
在上述技术方案中，所述的进出水接线端子可以采用现有技术中的接线端子，也可以采用以下结构的接线端子：
其中，如图9～19所示，所述进出水接线端子2包括：
具有容纳腔Ⅰ20的接线端子Ⅰ21，其上设置有与容纳腔Ⅰ20相通的进水口22；所述接线端子Ⅰ21的容纳腔Ⅰ20内铆压电缆3另一端的裸露铜线301；
内锁螺母23，其一端与接线端子Ⅰ21的外壁可拆卸连接，另一端套设在电缆内皮31的另一端的端部上，且将电缆内皮31的另一端的端部311压接在内锁螺母23的内壁和接线端子Ⅰ21的外壁之间；
外锁螺母Ⅰ24，其上设置有出水口25；所述外锁螺母Ⅰ24的一端与内锁螺母23的外壁可拆卸连接，另一端套设在电缆外皮32的另一端的端部上；所述出水口25与外锁螺母Ⅰ24的内部相通且朝向电缆内皮31；
张紧环26，其套设在电缆内皮31上且位于外锁螺母Ⅰ24的端部内，且所述电缆外皮32的另一端的端部321被压接在张紧环26的外壁和外锁螺母Ⅰ24的内壁之间；所述张紧环内壁与电缆内皮之间留有通水间隙Ⅰ27；
所述进出水接线端子2还包括：限位块28，其设置在内锁螺母23和张紧环26之间，且限位块28的两端分别与内锁螺母23和张紧环26的端部相接触；所述限位块28位于外锁螺母Ⅰ24的出水口25的下方，且所述限位块28与电缆内皮31之间留有通水间隙Ⅲ282；所述限位块28上均匀设置有多个通孔283；
所述限位块为两块半圆弧限位块281，且两块半圆弧限位块281相匹配形成圆柱筒限位块，圆柱筒限位块套设在电缆内皮的外部；采用这种方式，将限位块的两端限定在内锁螺母和张紧环的端部；使限位块与电缆内皮之间形成通水间隙Ⅲ，并且采用两块半圆弧限位块的方式有利于结构的安装，且使同一根线缆能同时接入进水水路与出水水路，且相互隔离，形成液冷循环；
所述内锁螺母23的一端与接线端子Ⅰ21的外壁的可拆卸连接方式为：所述接线端子Ⅰ21的外壁上设置有与内锁螺母23相匹配的螺纹212，采用这种方式，具有方便拆卸安装的优点；
所述外锁螺母Ⅰ24的一端与内锁螺母23的外壁的可拆卸连接方式为：所述内锁螺母23的外壁上设置有与外锁螺母Ⅰ24相匹配的螺纹232，采用这种方式，具有方便拆卸安装的优点；
所述接线端子Ⅰ21的外壁上设置有外圆锥面Ⅰ211，所述内锁螺母23的内壁上设置有与外圆锥面Ⅰ211相匹配的内圆锥面Ⅰ231；所述电缆内皮31的另一端的端部压接在外圆锥面Ⅰ211和内圆锥面Ⅰ231之间，采用这种方式，具有密封性良好的优，且能锁紧外皮，使线缆与接头连接紧密，易于组装；
所述张紧环26的外壁上设置有外圆锥面Ⅱ261，所述外锁螺母Ⅰ24的内壁上设置有与外圆锥面Ⅱ相匹配的内圆锥面Ⅱ241；所述电缆外皮32的另一端的端部压接在外圆锥面Ⅱ261和内圆锥面Ⅱ241之间；采用这种方式，具有密封性良好的优点，且能锁紧外皮，使线缆与接头连接紧密，易于组装。
在上述的技术方案，内循环水内冷接线端子与充电枪进行连接，进出水接线端子与充电桩连接，将进出水接线端子的进水口通过管道连接至散热水箱的出水口，并在该管道上连接水泵，将进出水接线端子的出水口通过管道连接至散热水箱的进水口，开启水泵，将散热水箱中的冷却液(绝缘油、变压器油等)从进出水接线端子的进水口通入充电枪液冷电缆系统，冷却液进入多条通水槽Ⅱ34、编织导体层与电缆内皮的间隙之间，然后冷却液流动至内循环液冷接线端子的容纳腔Ⅲ内，通过容纳腔Ⅲ的端部和内壁与电缆内皮之间的通水间隙Ⅱ进行电缆外皮与电缆内皮之间，冷却液通过多条通水槽Ⅰ返回至进出水接线端子，并依次通过张紧环内壁与电缆内皮之间的通水间隙Ⅰ、限位块与电缆内皮之间的通水间隙Ⅲ，然后通过限位块上均匀设置有多个通孔流向进出水接线端子的出水口，并从出水口循环流向散热水箱，实现对充电枪电缆的冷却，采用这种方式，实现了对电缆的高效冷却降温，并且采用的进出水接线端子和内循环液冷接线端子的结构设计合理，密封性优异。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，包括：
与充电枪连接的内循环液冷接线端子和与内循环液冷接线端子连接的电缆；
所述电缆包括：多股缠绕的铜线、依次包裹在铜线外的编织导体层、电缆内皮和电缆外皮；所述电缆外皮的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅰ；所述电缆内皮的内壁上轴向均匀设置有多条通水槽Ⅱ；
所述内循环液冷接线端子包括：
接线端子Ⅱ，其具有连通的阶梯型容纳腔Ⅱ和容纳腔Ⅲ；所述容纳腔Ⅱ内铆压电缆一端的裸露铜线；所述电缆内皮的一端位于容纳腔Ⅲ内，且容纳腔Ⅲ的端部和内壁与电缆内皮之间均留有通水间隙Ⅱ；
外锁螺母Ⅱ，其一端与接线端子Ⅱ的外壁可拆卸连接，另一端套设在电缆外皮的端部上，且将电缆外皮的端部压接在外锁螺母Ⅱ的内壁和接线端子Ⅱ的外壁之间。
2.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述外锁螺母Ⅱ的一端与接线端子Ⅱ的外壁的可拆卸连接方式为：所述接线端子Ⅱ的外壁上设置有与外锁螺母Ⅱ相匹配的螺纹。
3.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述接线端子Ⅱ的外壁上设置有外圆锥面Ⅲ，所述外锁螺母Ⅱ的内壁上设置有与外圆锥面Ⅲ相匹配的内圆锥面Ⅲ；所述电缆外皮的端部压接在外圆锥面Ⅲ和内圆锥面Ⅲ之间。
4.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，多条所述通水槽Ⅰ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。
5.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，多条所述通水槽Ⅱ为截面为半圆形、半椭圆形、长方形、三角形、波浪形、正方形、梯形的通槽中的任意一种。
6.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述编织导体层与电缆内皮之间留有间隙。
7.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述电缆内皮和电缆外皮之间留有间隙。
8.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述电缆还包括：保护层，其包裹在电缆外皮上。
9.如权利要求8所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述保护层为聚氯乙烯保护层、聚乙烯保护层、聚全氟乙丙烯保护层、尼龙保护层、聚烯烃保护层中的任意一种。
10.如权利要求1所述的充电枪用电缆与充电枪接线端子的连接结构，其特征在于，所述电缆外皮为TPU外皮、TPE外皮、TPR外皮中的任意一种。
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