CN106053036A - 一种在线检测主变释放阀装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在线检测主变释放阀装置，包括主变以及与其相连的油枕，所述主变上设置有一主变释放阀，其特征在于：所述主变释放阀与主变相连的端口设置有工作电磁阀，所述主变释放阀的另一端口设置有检验电磁阀，所述检验电磁阀通过第一连管连接至压力平衡罐的出气口，所述压力平衡罐的进气口通过第二连管连接至空压机的出气口；所述压力平衡罐设置有标准压力表、安全阀、泄压电磁阀；所述工作电磁阀、检验电磁阀、标准压力表、泄压电磁阀、安全阀均与一控制模块电性相连。本发明结构简单、能在不拆卸的情况下及时在线对主变释放阀进行检验，有力保证主变安全运行。

Description

一种在线检测主变释放阀装置及方法

技术领域

本发明涉及主变释压阀检验领域，特别是一种在线检测主变释放阀装置及方法。

背景技术

主变释放阀是保证电力变压器安全运行的重要安全保护装置，主变在运行中，当主变内部发生产生压力升高的情况时，如主变内部发生憋气、油温过高时，会使主变内部压力增大，当主变发生过热、放电等故障时会使主变内部充注的变压器油裂解而产生大量气体，造成主变内部压力急剧升高，以上情况发生时，均需通过安装在主变顶部的压力释放阀在预先设置的压力值下动作，将主变内部过高的压力释放，保证主变安全，此时如主变释放阀损坏或失灵，将会导致主变爆炸的恶性事故发生，因此必须对主变释放阀进行检验，检验合格的主变释放阀才能有力保障主变的安全运行。

如图1所示，传统的主变释放阀检验须将主变停电，将主变内油位放油至释放阀安装位置以下时，再将主变释放阀拆下，将另外一只经预先检验合格的主变释放阀安装上，拆下的主变释放阀要送至安装在远方实验室内的主变释放阀检验装置进行检验。传统主变释放阀检验装置不能及时、在线的对主变释放阀进行检验，而是需要将主变释放阀拆卸后送远方实验室进行检验，造成主变运行的不安全因素，也造成很多人力、物力的浪费，同时排放主变油也会造成跑冒滴漏的环境污染。

鉴于传统主变释放阀检验装置以上缺陷和不足，需要发明一种能不拆卸主变释放阀，并能进行及时在线检测的主变释放阀检验装置，以有力保障主变的安全运行。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种在线检测主变释放阀装置及方法，结构简单、能在不拆卸的情况下及时在线对主变释放阀进行检验，有力保证主变安全运行，避免拆卸主变释放阀的繁琐工作和浪费，也避免拆卸过程中造成漏油的环境污染，与传统检验主变释放阀装置相比有着巨大优势。

本发明的装置采用以下方案实现：一种在线检测主变释放阀装置，包括主变以及与其相连的油枕，所述主变上设置有一主变释放阀，具体的，所述主变释放阀与主变相连的端口设置有工作电磁阀，所述主变释放阀的另一端口设置有检验电磁阀，所述检验电磁阀通过第一连管连接至压力平衡罐的出气口，所述压力平衡罐的进气口通过第二连管连接至空压机的出气口；所述压力平衡罐设置有标准压力表、安全阀、泄压电磁阀；所述工作电磁阀、检验电磁阀、标准压力表、泄压电磁阀、安全阀均与一控制模块电性相连。

进一步地，所述工作电磁阀在主变释放阀工作时为常开状态，在检验时为关闭状态。

进一步地，所述的检验电磁阀在主变释放阀工作时为常闭状态，在检验时为开启状态。

进一步地，所述安全阀在系统压力超过安全压力设置值时，会自动开启泄压；当系统压力降到安全压力设置值以下时，所述安全阀自动恢复关闭状态，用以保障在线检测主变释放阀装置检验工作的安全进行。

进一步地，所述的标准压力表安装在所述压力平衡罐上部，用以显示主变释放阀检验过程的压力示值。

进一步地，所述控制模块包括PLC。

本发明还提供了一种基于上文所述的在线检测主变释放阀装置的方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：当主变释放阀处工作状态时，控制模块控制工作电磁阀为常开、检验电磁阀为关闭状态，用以保证主变释放阀的正常工作；

步骤S2：当主变释放阀需要进行检验工作时，所述控制模块关闭工作电磁阀；

步骤S3：用第一连管将压力平衡罐的出气口与检验电磁阀进行连接安装；用第二连管将空压机的出气口与压力平衡罐的进气口进行连接安装；

步骤S4：打开检验电磁阀，开启空压机，对主变释放阀进行开启压力试验；

步骤S5：当第一连管内的压力升至主变释放阀动作排气时，控制模块自动关闭空压机，并记录下此时的标准压力表值，此压力值即为主变释放阀的开启试验压力值；

步骤S6：控制模块控制开启泄压电磁阀，系统开始泄压；

步骤S7：当泄压至主变释放阀动作关闭时，控制模块控制泄压电磁阀关闭，并记录下此时标准压力表值，此压力值即为主变释放阀的关闭压力试验值；

步骤S8：关闭检验电磁阀，拆除连接管道，开启工作电磁阀，检验工作结束；

步骤S9：将所检验主变释放阀的开启压力、关闭压力与标准值对比，如在规定偏差以外，则说明主变释放阀不合格，需进行更换，否则，正常，无需更换。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

1、本发明无需将主变停电，只要保持与相应电压等级足够安全距离，就可随时对主变释放阀进行检验，有力保证主变安全运行。

2、本发明无需拆卸主变释放阀即可在线进行检测，极大减少劳动强度、工作时间和人力物力的巨大浪费。

3、本发明能够避免主变放油拆卸释放阀，避免漏油造成的环境污染。

附图说明

图1是传统主变压力释放阀安装示意图；

图2是本发明在线检测主变压力释放阀安装示意图；

图3是本发明在线检测主变压力释放阀装置工作示意图；

图4是本发明控制模块控制工作原理示意图。

[主要组件符号说明]

图中：1为主变；2为主变内变压器油；3为主变释放阀；4为绕组、铁芯；5为主变油枕；6为工作电磁阀；7为检验电磁阀；8为第一连管；9为压力平衡罐出气口；10为压力平衡罐；11为泄压电磁阀；12为标准压力表；13为安全阀；14为压力平衡罐进气口；15为连管2；16为空压机出气口；17为空压机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如图2至图4所示，本实施例提供了一种在线检测主变释放阀装置，包括主变以及与其相连的油枕，所述主变上设置有一主变释放阀，具体的，所述主变释放阀与主变相连的端口设置有工作电磁阀，所述主变释放阀的另一端口设置有检验电磁阀，所述检验电磁阀通过第一连管连接至压力平衡罐的出气口，所述压力平衡罐的进气口通过第二连管连接至空压机的出气口；所述压力平衡罐设置有标准压力表、安全阀、泄压电磁阀；所述工作电磁阀、检验电磁阀、标准压力表、泄压电磁阀、安全阀均与一控制模块电性相连。

在本实施例中，所述工作电磁阀在主变释放阀工作时为常开状态，在检验时为关闭状态。

在本实施例中，所述的检验电磁阀在主变释放阀工作时为常闭状态，在检验时为开启状态。

在本实施例中，所述安全阀在系统压力超过安全压力设置值时，会自动开启泄压；当系统压力降到安全压力设置值以下时，所述安全阀自动恢复关闭状态，用以保障在线检测主变释放阀装置检验工作的安全进行。

在本实施例中，所述的标准压力表安装在所述压力平衡罐上部，用以显示主变释放阀检验过程的压力示值。

在本实施例中，所述控制模块包括PLC。

在本实施例中，包括以下步骤：

1）当主变释放阀3处工作状态时，控制模块控制工作电磁阀6为常开、检验电磁阀7为关闭状态，以保证主变释放阀3的正常工作；

2）当主变释放阀3需要进行检验工作时，控制模块关闭工作电磁阀6；

3) 用第一连管将在线检测主变释放阀装置的压力平衡罐10出气口9与检验电磁阀7进行连接安装；

4）用第二连管将在线检测主变释放阀装置的空压机17出气口16与压力平衡罐10进气口14进行连接安装；

5）打开检验电磁阀7，开启空压机17，对主变释放阀3进行开启压力试验；

6）当压力升至主变释放阀3动作排气时，控制模块自动关闭空压机17，并记录下此时标准压力表12的压力值，此压力值即为主变释放阀3的开启压力试验值；

7）如主变释压阀3损坏失灵，无法开启排气，系统内压力将持续升高，当系统内压力超过安全阀13设置的安全压力值时，安全阀13开启泄压，当系统内压力下降至安全阀13设置的安全压力值以下时，安全阀13自动关闭，安全阀13有力保证在线检测主变释放阀装置检验工作的安全进行；

8）控制模块控制开启泄压电磁阀11，系统开始泄压；

9）当泄压至主变释放阀3关闭动作时，控制模块控制泄压电磁阀11关闭，并记录下此时标准压力表12的压力值，此压力值即为主变释放阀3的关闭压力试验值；

10）关闭检验电磁阀7，拆除连接第一连管、第二连管，检验工作结束，将在线检测主变释放阀装置撤出现场；

11）将所检验主变释放阀3的开启压力、关闭压力试验值与标准值对比，如在合格范围，开启工作电磁阀6，恢复主变释放阀3的正常工作状态；

12）如所检验主变释放阀3的开启压力、关闭压力试验值与标准值对比，在规定偏差以外，则说明主变释放阀3不合格，需及时进行更换，以保证主变1的安全运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种在线检测主变释放阀装置，包括主变以及与其相连的油枕，所述主变上设置有一主变释放阀，其特征在于：所述主变释放阀与主变相连的端口设置有工作电磁阀，所述主变释放阀的另一端口设置有检验电磁阀，所述检验电磁阀通过第一连管连接至压力平衡罐的出气口，所述压力平衡罐的进气口通过第二连管连接至空压机的出气口；所述压力平衡罐设置有标准压力表、安全阀、泄压电磁阀；所述工作电磁阀、检验电磁阀、标准压力表、泄压电磁阀、安全阀均与一控制模块电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种在线检测主变释放阀装置，其特征在于：所述工作电磁阀在主变释放阀工作时为常开状态，在检验时为关闭状态。

3.根据权利要求1所述的一种在线检测主变释放阀装置，其特征在于：所述的检验电磁阀在主变释放阀工作时为常闭状态，在检验时为开启状态。

4.根据权利要求1所述的一种在线检测主变释放阀装置，其特征在于：所述安全阀在系统压力超过安全压力设置值时，会自动开启泄压；当系统压力降到安全压力设置值以下时，所述安全阀自动恢复关闭状态，用以保障在线检测主变释放阀装置检验工作的安全进行。

5.根据权利要求1所述的一种在线检测主变释放阀装置，其特征在于：所述的标准压力表安装在所述压力平衡罐上部，用以显示主变释放阀检验过程的压力示值。

6.根据权利要求1所述的一种在线检测主变释放阀装置，其特征在于：所述控制模块包括PLC。

7.一种基于权利要求1所述的在线检测主变释放阀装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：当主变释放阀处工作状态时，控制模块控制工作电磁阀为常开、检验电磁阀为关闭状态，用以保证主变释放阀的正常工作；

步骤S2：当主变释放阀需要进行检验工作时，所述控制模块关闭工作电磁阀；

步骤S3：用第一连管将压力平衡罐的出气口与检验电磁阀进行连接安装；用第二连管将空压机的出气口与压力平衡罐的进气口进行连接安装；

步骤S4：打开检验电磁阀，开启空压机，对主变释放阀进行开启压力试验；

步骤S5：当第一连管内的压力升至主变释放阀动作排气时，控制模块自动关闭空压机，并记录下此时的标准压力表值，此压力值即为主变释放阀的开启试验压力值；

步骤S6：控制模块控制开启泄压电磁阀，系统开始泄压；

步骤S7：当泄压至主变释放阀动作关闭时，控制模块控制泄压电磁阀关闭，并记录下此时标准压力表值，此压力值即为主变释放阀的关闭压力试验值；

步骤S8：关闭检验电磁阀，拆除连接管道，开启工作电磁阀，检验工作结束；

步骤S9：将所检验主变释放阀的开启压力、关闭压力与标准值对比，如在规定偏差以外，则说明主变释放阀不合格，需进行更换，否则，正常，无需更换。