CN106052360A - 粮食干燥器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粮食干燥器，包括：支架；进料斗、第一干燥筒、第二干燥筒和第三干燥筒，第一干燥筒、第二干燥筒和第三干燥筒的外表面分别沿圆周设置有第一啮合齿、第二啮合齿和第三啮合齿，第一啮合齿、第二啮合齿和第三啮合齿分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合；干燥仓，其上端与第四套筒的第二端连通，干燥仓的侧壁由上至下设置有第一风口、第二风口、第三风口和第四风口，其中分别设置有第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，其上沿分别倾斜固定有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板。本发明结构紧凑，能够大规模地对粮食进行干燥，干燥速度快、干燥均匀。

Description

粮食干燥器
技术领域
本发明涉及粮食储藏相关领域。更具体地说，本发明涉及一种粮食干燥器。
背景技术
玉米、水稻等粮食在入库之前必须经过脱水干燥，达到安全含水量，才能防止储藏过程中出现霉烂变质。过去，粮食干燥主要靠自然晾晒，这种方式比较节能。但是，这种干燥方式会占用大面积的场地，晒粮食的过程还会耗费大量人力，干燥速度缓慢，耗时长，易受到天气变化的影响，粮食不易干燥均匀，而且晾晒过程中还易造成粮食损失。因此，亟需设计一种新型的、占地面积小、干燥速度快、干燥均匀、粮食损失小的粮食干燥设备。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种粮食干燥器，其占地面积小、粮食损失率低，能够大规模、快速、均匀地对粮食进行干燥。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种粮食干燥器，包括：
支架，其上部从左至右依次固定有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒与所述第四套筒的连线呈一条向下倾斜的直线，所述支架上还设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮分别在第一电机、第二电机、第三电机驱动下转动；
进料斗、第一干燥筒、第二干燥筒和第三干燥筒，所述进料斗与所述第一套筒的左端连通，所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒均为圆柱状结构，且筒壁中均嵌设有多块电热片，所述第一干燥筒的第一端和第二端分别与所述第一套筒的右端和所述第二套筒的左端可旋转连接，所述第二干燥筒的第一端和第二端分别与所述第二套筒的右端和所述第三套筒的左端可旋转连接，所述第三干燥筒的第一端和第二端分别与所述第三套筒的右端和所述第四套筒的左端可旋转连接，所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒的外表面分别沿圆周设置有第一啮合齿、第二啮合齿和第三啮合齿，所述第一啮合齿、所述第二啮合齿和所述第三啮合齿分别与所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合，以分别驱动所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒绕自身轴线转动，其中，所述第三干燥筒的转动速度大于所述第二干燥筒的转动速度，所述第二干燥筒的转动速度大于所述第一干燥筒的转动速度，所述第一干燥筒的转动方向与所述第三干燥筒的转动方向相同，所述第一干燥筒的转动方向与所述第二干燥筒的转动方向相反；
干燥仓，其为竖直设置的中空长方体结构，所述干燥仓的上端与所述第四套筒的第二端连通，用于将粮食引入干燥仓，所述干燥仓的下部的侧壁开设有出料口，所述干燥仓的侧壁由上至下设置有第一风口、第二风口、第三风口和第四风口，所述第四风口位于所述出料口上方，所述第一风口与所述第二风口分别开设在所述干燥仓两个相对的侧面上，所述第三风口与所述第四风口分别开设在所述干燥仓另两个相对的侧面上，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口中分别设置有第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，用于向所述干燥仓内部鼓热风，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口的上沿分别倾斜固定有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板与所述第二挡板在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓的底面面积相等，所述第三挡板与所述第四挡板在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓的底面面积相等，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板表面均设有多个通孔。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒与所述第四套筒的连线与水平面的夹角为6°，以使所述第一干燥筒、所述第二干燥筒与所述第三干燥筒的连线与水平面的夹角也为6°。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述第一干燥筒的转动速度为30转/分，所述第二干燥筒的转动速度为40转/分，所述第三干燥筒的转动速度为60转/分。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述干燥仓的底面为正方形。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板均为等宽度的弧形板，且宽度均与所述干燥仓的底面的边长的长度相等，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板均通过宽度方向的边分别与所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口的上沿固定，所述第一挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的2/3，所述第二挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的1/3，所述第三挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的3/4，所述第四挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的1/4。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板的凹面均朝向所述干燥仓的上部，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板的弧度为50～60°。
优选的是，所述的粮食干燥器，所述第一挡板上的通孔为三角形孔，所述第二挡板上的通孔为正方形孔，所述第三挡板上的通孔为圆形孔，所述第四挡板上的通孔为椭圆形孔。
本发明至少包括以下有益效果：本发明结构紧凑，占地面积小，并能够大规模地对粮食进行干燥，而且运用转动结合电加热干燥和重力下降结合热风干燥两种方式对粮食进行干燥，使粮食的干燥速度快、干燥均匀、粮食损失率低，大大节约了人力和物力。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一干燥板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、2所示，本发明提供一种粮食干燥器，包括：
支架11，其上部从左至右依次固定有第一套筒101、第二套筒102、第三套筒103和第四套筒104，所述第一套筒101、所述第二套筒102、所述第三套筒103与所述第四套筒104的连线呈一条向下倾斜的直线，所述支架11上还设置有第一齿轮105、第二齿轮106和第三齿轮107，所述第一齿轮105、所述第二齿轮106和所述第三齿轮107分别在第一电机、第二电机、第三电机驱动下转动；
进料斗、第一干燥筒3、第二干燥筒4和第三干燥筒5，所述进料斗与所述第一套筒101的左端连通，所述第一干燥筒3、所述第二干燥筒4和所述第三干燥筒5均为圆柱状结构，且筒壁中均嵌设有多块电热片，所述第一干燥筒3的第一端和第二端分别与所述第一套筒101的右端和所述第二套筒102的左端可旋转连接，所述第二干燥筒4的第一端和第二端分别与所述第二套筒102的右端和所述第三套筒103的左端可旋转连接，所述第三干燥筒5的第一端和第二端分别与所述第三套筒103的右端和所述第四套筒104的左端可旋转连接，所述第一干燥筒3、所述第二干燥筒4和所述第三干燥筒5的外表面分别沿圆周设置有第一啮合齿301、第二啮合齿401和第三啮合齿501，所述第一啮合齿301、所述第二啮合齿401和所述第三啮合齿501分别与所述第一齿轮105、第二齿轮106和第三齿轮107啮合，以分别驱动所述第一干燥筒3、所述第二干燥筒4和所述第三干燥筒5绕自身轴线转动，其中，所述第三干燥筒5的转动速度大于所述第二干燥筒4的转动速度，所述第二干燥筒4的转动速度大于所述第一干燥筒3的转动速度，所述第一干燥筒3的转动方向与所述第三干燥筒5的转动方向相同，所述第一干燥筒3的转动方向与所述第二干燥筒4的转动方向相反；
干燥仓6，其为竖直设置的中空长方体结构，所述干燥仓6的上端与所述第四套筒104的第二端连通，用于将粮食引入干燥仓6，所述干燥仓6的下部的侧壁开设有出料口609，所述干燥仓6的侧壁由上至下设置有第一风口、第二风口、第三风口和第四风口，所述第四风口位于所述出料口609上方，所述第一风口与所述第二风口分别开设在所述干燥仓6两个相对的侧面上，所述第三风口与所述第四风口分别开设在所述干燥仓6另两个相对的侧面上，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口中分别设置有第一热风机601、第二热风机603、第三热风机605和第四热风机607，用于向所述干燥仓6内部鼓热风，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口的上沿分别倾斜固定有第一挡板602、第二挡板604、第三挡板606和第四挡板608，所述第一挡板602与所述第二挡板604在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓6的底面面积相等，所述第三挡板606与所述第四挡板608在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓6的底面面积相等，所述第一挡板602、所述第二挡板604、所述第三挡板606和所述第四挡板608表面均设有多个通孔610。
在上述技术方案中，粮食(如玉米、稻谷)从进料斗进入，接着从第一干燥筒3的第一端进入第一干燥筒3，然后依次以旋转的方式依次进入第二干燥筒4和第三干燥筒5，随后从第三干燥筒5的第二端进入干燥仓6内并从干燥仓6的上端落入干燥仓6下端，最后从干燥仓6下部的出料口609排出干燥仓6，完成干燥过程。在这个干燥过程中，第一干燥筒3、第二干燥筒4和第三干燥筒5的内壁中嵌有电热片，电热片通电发热，使经过它们内部粮食受热，进而使水份蒸发，从而对粮食进行干燥。在这里，为了进一步使粮食受热均匀，进而使粮食干燥均匀、快速，用第一齿轮105(与第一干燥筒3表面的第一啮合齿301啮合)、第二齿轮106(与第二干燥筒4表面的第二啮合齿401啮合)和第三齿轮107(与第三干燥筒5表面的第三啮合齿501啮合)分别使第一干燥筒3、第二干燥筒4和第三干燥筒5转动，使其中的粮食颗粒剧烈地转动、翻抛从而使粮食的每部分、每个面均充分干燥，最终提高粮食的整体的干燥均匀程度。为了进一步提高干燥速度和干燥效果，使粮食先以低转速(第一干燥筒3)进行转动，然后以中转速(第二干燥筒4)进行转动，最后以高转速(第三干燥筒5)转动，这样的转动、加热过程比只以一种转速转动的干燥速度提高了30％。这里，用第一套筒101、第二套筒102、第三套筒103和第四套筒104分别将进料斗和第一干燥筒3、第一干燥筒3和第二干燥筒4、第二干燥筒4和第三干燥筒5、第三干燥筒5和干燥仓6连通，避免相邻两个干燥筒之间的转动过程相互影响，又可以使粮食可以较迅速的从进料斗移动的干燥仓6。干燥仓6是采用热风干燥的方式进一步提高粮食的干燥均匀性，粮食从干燥仓6上端落入干燥仓6后，首先落到第一挡板602上，第一挡板602上有通孔610，通孔610的孔径小于粮食的平均粒径，第一热风机601向第一挡板602鼓风，热风穿过通孔610对下落过程中的粮食进行干燥，随后依次落到第二挡板604、第三挡板606和第四挡板608上，第二热风机603、第三热风机605和第四热风机607以相同的方式对下落过程中的粮食进行鼓风。可以看出，由于第一挡板602、第二挡板604、第三挡板606和第四挡板608安装在干燥仓6的四个侧面上，所以第一热风机601、第二热风机603、第三热风机605和第四热风机607分别从四个方向对粮食进行鼓风，可以对每粒粮食的各个表面鼓热风以干燥每粒粮食。在这里，当第一挡板602与第二挡板604在水平面的投影的面积之和正好与干燥仓6的底面面积相等，第三挡板606与第四挡板608在水平面的投影的面积之和正好与干燥仓6的底面面积相等时，粮食的下落速度适中，而且干燥效果好，实现了干燥速度和干燥效果的平衡。当经过三个干燥筒和干燥仓6的电加热和热风加热，可以将粮食中的水份降低到安全值，适于储存。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述第一套筒101、所述第二套筒102、所述第三套筒103与所述第四套筒104的连线与水平面的夹角为6°，以使所述第一干燥筒3、所述第二干燥筒4与所述第三干燥筒5的连线与水平面的夹角也为6°。这里，提供了三个干燥筒的一种优选的结构和三个干燥筒的倾斜角，当倾斜角为6°时，粮食在干燥筒中既有较高的移动速度，又有较好的干燥效果。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述第一干燥筒3的转动速度为30转/分，所述第二干燥筒4的转动速度为40转/分，所述第三干燥筒5的转动速度为60转/分。这里，提供了一种优选的三个干燥筒的转动速度，特别适于玉米和稻谷的干燥。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述干燥仓6的底面为正方形。这里，提供了一种干燥仓6的优选结构。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述第一挡板602、所述第二挡板604、所述第三挡板606和所述第四挡板608均为等宽度的弧形板，且宽度均与所述干燥仓6的底面的边长的长度相等，所述第一挡板602、所述第二挡板604、所述第三挡板606和所述第四挡板608均通过宽度方向的边分别与所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口的上沿固定，所述第一挡板602在水平面的投影面积为所述干燥仓6底面面积的2/3，所述第二挡板604在水平面的投影面积为所述干燥仓6底面面积的1/3，所述第三挡板606在水平面的投影面积为所述干燥仓6底面面积的3/4，所述第四挡板608在水平面的投影面积为所述干燥仓6底面面积的1/4。这里，提供了第一挡板602、第二挡板604、第三挡板606和第四挡板608的优选结构和优选的面积，这样的设置可以使粮食在挡板上停留更多的时间，进一步加强干燥效果。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述第一挡板602、所述第二挡板604、所述第三挡板606和所述第四挡板608的凹面均朝向所述干燥仓6的上部，所述第一挡板602、所述第二挡板604、所述第三挡板606和所述第四挡板608的弧度为50～60°。这里，在上一个实例的基础上提供了四个挡板优选的弧度，适于玉米和稻谷的干燥。
在另一种实例中，所述的粮食干燥器，所述第一挡板602上的通孔610为三角形孔，所述第二挡板604上的通孔610为正方形孔，所述第三挡板606上的通孔610为圆形孔，所述第四挡板608上的通孔610为椭圆形孔。这里，提供了四个挡板上通孔610的优选结构，使粮食颗粒能够经历不同形状气流的作用，加强干燥效果。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种粮食干燥器，其特征在于，包括：
支架，其上部从左至右依次固定有第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒与所述第四套筒的连线呈一条向下倾斜的直线，所述支架上还设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮分别在第一电机、第二电机、第三电机驱动下转动；
进料斗、第一干燥筒、第二干燥筒和第三干燥筒，所述进料斗与所述第一套筒的左端连通，所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒均为圆柱状结构，且筒壁中均嵌设有多块电热片，所述第一干燥筒的第一端和第二端分别与所述第一套筒的右端和所述第二套筒的左端可旋转连接，所述第二干燥筒的第一端和第二端分别与所述第二套筒的右端和所述第三套筒的左端可旋转连接，所述第三干燥筒的第一端和第二端分别与所述第三套筒的右端和所述第四套筒的左端可旋转连接，所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒的外表面分别沿圆周设置有第一啮合齿、第二啮合齿和第三啮合齿，所述第一啮合齿、所述第二啮合齿和所述第三啮合齿分别与所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合，以分别驱动所述第一干燥筒、所述第二干燥筒和所述第三干燥筒绕自身轴线转动，其中，所述第三干燥筒的转动速度大于所述第二干燥筒的转动速度，所述第二干燥筒的转动速度大于所述第一干燥筒的转动速度，所述第一干燥筒的转动方向与所述第三干燥筒的转动方向相同，所述第一干燥筒的转动方向与所述第二干燥筒的转动方向相反；
干燥仓，其为竖直设置的中空长方体结构，所述干燥仓的上端与所述第四套筒的第二端连通，用于将粮食引入干燥仓，所述干燥仓的下部的侧壁开设有出料口，所述干燥仓的侧壁由上至下设置有第一风口、第二风口、第三风口和第四风口，所述第四风口位于所述出料口上方，所述第一风口与所述第二风口分别开设在所述干燥仓两个相对的侧面上，所述第三风口与所述第四风口分别开设在所述干燥仓另两个相对的侧面上，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口中分别设置有第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，用于向所述干燥仓内部鼓热风，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口与所述第四风口的上沿分别倾斜固定有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述第一挡板与所述第二挡板在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓的底面面积相等，所述第三挡板与所述第四挡板在水平面的投影的面积之和正好与所述干燥仓的底面面积相等，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板表面均设有多个通孔。
2.如权利要求1所述的粮食干燥器，其特征在于，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒与所述第四套筒的连线与水平面的夹角为6°，以使所述第一干燥筒、所述第二干燥筒与所述第三干燥筒的连线与水平面的夹角也为6°。
3.如权利要求1所述的粮食干燥器，其特征在于，所述第一干燥筒的转动速度为30转/分，所述第二干燥筒的转动速度为40转/分，所述第三干燥筒的转动速度为60转/分。
4.如权利要求1所述的粮食干燥器，其特征在于，所述干燥仓的底面为正方形。
5.如权利要求4所述的粮食干燥器，其特征在于，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板均为等宽度的弧形板，且宽度均与所述干燥仓的底面的边长的长度相等，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板均通过宽度方向的边分别与所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口的上沿固定，所述第一挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的2/3，所述第二挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的1/3，所述第三挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的3/4，所述第四挡板在水平面的投影面积为所述干燥仓底面面积的1/4。
6.如权利要求5所述的粮食干燥器，其特征在于，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板的凹面均朝向所述干燥仓的上部，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述第四挡板的弧度为50～60°。
7.如权利要求1所述的粮食干燥器，其特征在于，所述第一挡板上的通孔为三角形孔，所述第二挡板上的通孔为正方形孔，所述第三挡板上的通孔为圆形孔，所述第四挡板上的通孔为椭圆形孔。
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