CN106051837A - 一种装有防干烧装置的燃气灶 - Google Patents

一种装有防干烧装置的燃气灶 Download PDF

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Abstract

一种装有防干烧装置的燃气灶，由防干烧装置与带有熄火保护装置的燃气灶构成，其防干烧装置包括温控器1、温控器绝缘底座2、弹簧3、防干烧探头主体4及防干烧探头底座5；温控器为双金属片温控器，温控器串联在燃气灶熄火保护装置的感应探头与燃气电磁阀之间；本发明的防干烧装置，结构简单，成本低，工作可靠，不需要外加控制系统，即可使带熄火保护装置的燃气灶实现防干烧功能，不仅可以用于装有热电偶熄火保护装置的燃气灶，也可用于装有离子探针熄火保护装置的燃气灶；装有本发明防干烧装置的燃气灶，当点燃火后长时间未坐锅时，防干烧装置探头会在温度超过设定值时自动切断气源熄火，可以减少长时间不坐锅所产生的燃气损失及安全隐患。

Description

一种装有防干烧装置的燃气灶
技术领域
本发明涉及燃气灶，特别涉及装有防干烧装置的燃气灶。
背景技术
在燃气灶的防干烧装置技术领域，不论是采用温度传感器，还是采用压力传感器，或是采用其他类型传感器，都离不开需要增加相应的控制系统。
例如，专利号CN200710145762.0的“防干烧燃气灶电气联动阀”，是通过设有一受按压旋钮旋转控制的防干烧电路控制开关，从而实现防干烧电气联动的目的。专利号CN201610212613.0的“一种家用燃气灶防干烧和熄火的安保装置”也设有电路板，当发生意外熄火热生电势消失，或者发生干烧锅底温度超限时，电路板关闭电磁阀切断气路。专利号CN201120291047.X的“燃气灶防干烧控制装置”实用新型专利，公开了一种燃气灶防干烧控制装置，包括若干组热电偶、差分放大电路、微处理控制单元、以及与所述燃气灶连接的进气主管道，在所述进气主管道上设有主电磁阀和主电磁阀控制电路；所述热电偶用以探测锅底温度并传信于差分放大电路，所述差分放大电路用以差分放大温度信号并传信于微处理控制单元，所述微处理控制单元控制主电磁阀的开闭。
燃气灶的防干烧装置，增加相应的控制系统，不仅成本增加，而且故障点也会随之增加。能否有一种低成本，且不需要增加控制系统的防干烧装置用于燃气灶上呢？
发明内容
本发明正是针对上述问题提出来的，其目的就是通过装用本发明的防干烧装置，使燃气灶在不增加防干烧控制系统的前提下，实现防干烧功能，并且成本低，工作可靠。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种装有防干烧装置的燃气灶，由防干烧装置与带有熄火保护装置的燃气灶构成，防干烧装置置于燃气灶燃烧器的中心部位，并固定在燃气灶上，具体的是，所述的防干烧装置至少包括温控器、温控器绝缘底座、弹簧、防干烧探头主体及防干烧探头底座；所述的温控器为双金属片温控器，温控器串联在燃气灶熄火保护装置的感应探头与燃气电磁阀之间，所述的燃气灶熄火保护装置的感应探头，至少包括热电偶与离子感应针。
更为具体的是，所述的温控器绝缘底座为柱状，顶部至少设有温度传感器安装槽，底部设有弹簧定位凸台或定位凹槽，中心部位设有温控器导线引出孔；所述的防干烧探头主体，上部设有安装温控器及温控器绝缘底座的空腔，下部设有弹簧安装腔，防干烧探头主体由顶盖、探头上部壳体及探头下部壳体构成；所述的防干烧探头底座，上部设有弹簧安装腔，下部设有温控器导线保护管；在防干烧探头主体与防干烧探头底座之间，设有限位机构；采用焊接结构或采用铆接结构，将温控器、温控器绝缘底座封闭在防干烧探头主体内。
更进一步的是，所述的防干烧探头主体，当顶盖与探头上部壳体合为一体时，探头下部壳体为独立结构；当探头上部壳体与探头下部壳体合为一体时，顶盖为独立结构；所述的限位机构，至少包括在探头下部壳体底部设有限位凸边或限位凸台，在防干烧探头底座顶部设有限位凸边或限位凸台。
本发明的基本原理如下：
将带有双金属片温控器的防干烧装置装在带熄火保护装置的燃气灶上，并将温控器串联于燃气灶熄火保护装置的探头与燃气电磁阀之间，使用中一旦温度增高超过所设定的温度，双金属片断开，切断电磁阀供电，关闭燃气通道，燃气灶熄火，从而防止燃气灶干烧。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明的防干烧装置，采用双金属片温控器，结构简单，成本低，工作可靠，不需要外加控制系统，即可使带熄火保护装置的燃气灶实现防干烧功能。
2、本发明的防干烧装置，不仅可以用于装有热电偶熄火保护装置的燃气灶，也可用于装有离子探针熄火保护装置的燃气灶，用途广泛。
3、装有本发明防干烧装置的燃气灶，当点燃火后长时间未坐锅时，防干烧装置探头会在温度超过设定值时自动切断气源熄火，可以减少长时间不坐锅所产生的燃气损失及安全隐患。
附图说明
本发明的防干烧装置，其典型实施例结构示意图如下：
图1是实施例1防干烧装置组件采用焊接结构时的结构示意图(全剖视)；
图2是实施例1防干烧装置中温控器绝缘底座的结构示意图(全剖视)；
图3是实施例1防干烧装置中防干烧探头主体的结构示意图(全剖视，探头上部壳体与下部壳体在连接处采用焊接结构)；
图4是实施例1防干烧装置中防干烧探头底座的结构示意图(全剖视)；
图5是实施例1防干烧装置组件采用铆接结构时的结构示意图(全剖视)；
图6是实施例2防干烧装置组件采用铆接结构时的结构示意图(全剖视)；
图7是实施例2防干烧装置中防干烧探头主体的结构示意图(全剖视，探头顶盖与探头上部壳体在连接处采用焊接结构)。
具体实施方式
下面结合实施例1～2及实施例附图1～7，详述本发明是如何实施的。
实施例1
如图1～5所示，本实施例的具体实施方式如下：
一种装有防干烧装置的燃气灶，由防干烧装置与带有熄火保护装置的燃气灶构成，防干烧装置置于燃气灶燃烧器的中心部位，并固定在燃气灶上。防干烧装置包括温控器1、温控器绝缘底座2、弹簧3、防干烧探头主体4及防干烧探头底座5；温控器为双金属片温控器，温控器串联在燃气灶熄火保护装置的感应探头与燃气电磁阀之间，燃气灶熄火保护装置的感应探头与熄火保护装置相配套，或热电偶，或离子感应针。
温控器绝缘底座为柱状，顶部设有温度传感器安装槽2.1，底部设有弹簧定位凸台2.2，中心部位设有温控器导线引出孔2.3；防干烧探头主体上部设有安装温控器、温控器绝缘底座的空腔4.1，下部设有弹簧安装腔4.2；防干烧探头主体由顶盖4.3、探头上部壳体4.4、探头下部壳体4.5构成，顶盖与探头上部壳体合为一体，探头下部壳体底部设有限位凸边4.6；防干烧探头底座上部设有弹簧安装腔5.1，下部设有温控器导线保护管5.2，防干烧探头底座顶部设有限位凸边5.3；在探头上部壳体与探头下部壳体的连接处，采用焊接结构4.7，将温控器、温控器绝缘底座封闭在防干烧探头主体内。
可根据燃气灶的具体结构，通过防干烧装置下部的温控器导线保护管，采用管夹和支架，将防干烧装置固定在燃气灶的燃烧器底部，或固定在燃气灶底壳上。
如图5所示，本实施例，也可在探头上部壳体与探头下部壳体的连接处采用铆接结构4.7a。
实施例2
如图6所示，本实施例与实施例1不同之处仅在于，防干烧探头主体的顶盖为独立结构，探头上部壳体与探头下部壳体合为一体，在顶盖与探头上部壳体连接处采用铆接结构4.8a，将温控器、温控器绝缘底座封闭在防干烧探头主体内。
如图7所示，本实施例也可在顶盖与探头上部壳体连接处采用焊接结构4.8。
上述实施例中，防干烧探头底座上部的弹簧安装腔与下部的温控器导线保护管之间，可为焊接结构，也可为一体结构；防干烧探头主体上所涉及的焊接结构或铆接结构，均在防干烧装置组装完成后进行。
上述实施例仅仅是本发明的几个典型实施例，并未覆盖本发明的其他实施例，特此申明，均在保护范围内。

Claims (5)

1.一种装有防干烧装置的燃气灶，由防干烧装置与带有熄火保护装置的燃气灶构成，防干烧装置置于燃气灶燃烧器的中心部位，并固定在燃气灶上，其特征是：
所述的防干烧装置至少包括温控器、温控器绝缘底座、弹簧、防干烧探头主体及防干烧探头底座；所述的温控器为双金属片温控器，温控器串联在燃气灶熄火保护装置的感应探头与燃气电磁阀之间，所述的燃气灶熄火保护装置的感应探头，至少包括热电偶与离子感应针。
2.根据权利要求1所述的一种装有防干烧装置的燃气灶，其特征是：
所述的温控器绝缘底座为柱状，顶部至少设有温度传感器安装槽，底部设有弹簧定位凸台或定位凹槽，中心部位设有温控器导线引出孔。
3.根据权利要求1所述的一种装有防干烧装置的燃气灶，其特征是：
所述的防干烧探头主体，上部设有安装温控器及温控器绝缘底座的空腔，下部设有弹簧安装腔，防干烧探头主体由顶盖、探头上部壳体及探头下部壳体构成；所述的防干烧探头底座，上部设有弹簧安装腔，下部设有温控器导线保护管；在防干烧探头主体与防干烧探头底座之间，设有限位机构；采用焊接结构或采用铆接结构，将温控器、温控器绝缘底座封闭在防干烧探头主体内。
4.根据权利要求3所述的一种装有防干烧装置的燃气灶，其特征是：
所述的防干烧探头主体，当顶盖与探头上部壳体合为一体时，探头下部壳体为独立结构；当探头上部壳体与探头下部壳体合为一体时，顶盖为独立结构。
5.根据权利要求3所述的一种装有防干烧装置的燃气灶，其特征是：
所述的限位机构，至少包括在探头下部壳体底部设有限位凸边或限位凸台，在防干烧探头底座顶部设有限位凸边或限位凸台。
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