CN106050841B - 一种键的静连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种键的静连接结构，包括包容件及嵌套于包容件内的被包容件，包容件与被包容件的接触面上设置有沿周向间隔分布的至少两个键槽，其中一个与平键配合，其余的与切向键配合；上述的连接结构，利用平键对中性好，定位精度高，可承受冲击、振动的优点，对包容件和被包容件精确定位，利用切向键传扭性好的特点，实现包容件和被包容件间的扭矩传递，因此，通过上述两种键的配合能够实现包容件和被包容件的稳固连接，避免两者在冲击、振动或重载的运行情况下容易松动，并且，通过对切向键的配磨，就能够使其对制造、装配中产生的误差及使用时产生的变形进行补偿，从而达到降低加工难度，便于装配及维修，降低其加工维修成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械连接结构技术领域，特别涉及一种键的静连接结构。
背景技术
空心包容件和被包容件的静态连接是一种很常见的机械连接结构，主要包括无介质连接和有介质连接两种。
无介质连接为过盈配合连接，即通过控制包容件和被包容件的尺寸，借助于材料的弹性变形将两者连接，在工作时依靠包容件和被包容件两者之间的摩擦力来传递扭矩，采用这种连接方式连接两个零件时，拆卸安装的难度较大，甚至当零件尺寸较大时，必须要使用大型的专用工具才能够实现；
而有介质连接，是通过设置于包容件和被包容件之间的介质对包容件和被包容件实现轴向固定并传递扭矩，有介质连接一般包括以下几种连接方式，其一为传扭销连接，这种连接方式，需要在包容件和被包容件对齐后同钻铰销孔，而且往往需要在包容件和被包容件的接触面上开设多个沿周向均匀分布的销孔，难度及加工成本均较高，对操作者的素质和机床性能及加工范围要求都有一定要求，除此之外，当上述结构投入使用后，一旦包容件和被包容件产生轻微变形，将造成传扭销无法顺利拆除，只能采用暴力破拆的方式，不仅会损坏传扭销，还有可能造成重要零部件的破损，并且需要重新加工调整销孔，导致维修周期长，维修成本高，难以反复维修；其二为双平键连接，需要将两个键槽在包容件和被包容件的周向上间隔180°对称设置，加工对称度要求较高，难度大，容易出现误差导致无法装配；其三为双切向键连接，双切向键定心性不好，容易引起包容件与被包容件偏心，在冲击、振动或重载的运行情况下容易松动。
因此，如何提供一种键的静连接结构，在保证连接强度的同时，降低其加工难度，便于装配，从而降低其加工维修成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种键的静连接结构，以达到在保证连接强度的同时，降低其加工难度，便于装配，从而降低其加工维修成本的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：
一种键的静连接结构，包括包容件以及嵌套于所述包容件内的被包容件，所述包容件与所述被包容件的接触面上设置有沿周向间隔分布的至少两个键槽，其中一个所述键槽与平键配合，其余的与切向键配合。
优选地，各个所述键槽沿所述包容件与所述被包容件的周向均匀分布。
优选地，构成所述切向键的两个楔形键之间通过紧固螺钉固定。
优选地，还包括用于封盖所述键槽的端部开口，且可拆卸的压板，所述压板至少与所述包容件及所述被包容件中的一个可拆卸连接。
优选地，所述压板通过螺栓与所述被包容件连接。
优选地，所述压板为T形板，包括主体以及分布于主体两侧的耳板，两个所述耳板上开设有通孔，所述被包容件的端面上设置有螺钉孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺钉孔配合将所述压板固定于所述被包容件上。
优选地，所述平键以及所述切向键的端面均不超出所述被包容件的端面。
优选地，所述平键以及所述切向键的端面与所述被包容件的端面之间的落差为0.5mm～1mm。
优选地，所述平键及所述切向键的端面上均设置有起键螺孔。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的键的静连接结构，包括包容件以及嵌套于包容件内的被包容件，包容件与被包容件的接触面上设置有沿周向间隔分布的至少两个键槽，至少两个键槽中的一个与平键配合，其余的与切向键配合；上述的连接结构，通过两种不同键组合连接，其中，利用平键对中性好，定位精度高，可承受冲击、振动的优点，对包容件和被包容件精确定位，利用切向键传扭性好的特点，实现包容件和被包容件间的扭矩传递，因此，通过上述两种键的配合能够实现包容件和被包容件的稳固连接，避免两者在冲击、振动或重载的运行情况下容易松动，并且，在安装时，先安装平键，再安装切向键，通过对切向键的配磨，就能够使其对制造、装配中产生的误差及使用时产生的变形进行补偿，从而达到降低加工难度，便于装配及维修，降低其加工维修成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的键的静连接结构的横剖结构示意图；
图2为本发明实施例提供的键的静连接结构的纵剖结构示意图；
图3为本发明实施例提供的键的静连接结构中压板的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种键的静连接结构，以达到在保证连接强度的同时，降低其加工难度，便于装配，从而降低其加工维修成本的目的。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的键的静连接结构的横剖结构示意图，图2为本发明实施例提供的键的静连接结构的纵剖结构示意图
本发明实施例提供的一种键的静连接结构，包括包容件1以及嵌套于包容件1内的被包容件2，包容件1与被包容件2的接触面上设置有沿周向间隔分布的至少两个键槽，其中一个所述键槽与平键4配合，其余的与切向键3配合。
与现有技术相比，本发明实施例提供的键的静连接结构，通过两种不同键组合连接，其中，利用平键4对中性好，定位精度高，可承受冲击、振动的优点，对包容件1和被包容件2精确定位，利用切向键3传扭性好的特点，实现包容件1和被包容件2间的扭矩传递，因此，通过上述两种键的配合能够实现包容件1和被包容件2的稳固连接，避免两者在冲击、振动或重载的运行情况下容易松动，并且，在安装时，先安装平键，再安装切向键，通过对切向键3的配磨，就能够使其对制造、装配中产生的误差及使用时产生的变形进行补偿，从而达到降低加工难度，便于装配及维修，降低其加工维修成本的目的。
为了进一步保证连接的稳定性，在本发明实施例中，各个键槽沿所述包容件1与被包容件2的周向均匀分布，优选地，包容件1和被包容件2的接触面上设置有两个键槽，两个键槽在接触面周向上的夹角为180°。这种结构对于包容件1和被包容件2的强度的削弱均匀，且两个键对包容件1和被包容件2的挤压力相互平衡，改善包容件1和被包容件2的受力状态，使两者连接的更加稳定。
切向键3由两个斜度为1：100的楔形键组成，两个楔形键之间的接触面与通过包容件1或被包容件2中心线的平面之间具有夹角，因此，在工作过程中，由于扭矩的作用，两个楔形键之间可能会发生错位，为了避免这一情况的发生，在本发明实施例中，构成切向键3的两个楔形键之间通过紧固螺钉3a固定。
为了避免包容件1和被包容件2负载后，平键4与切向键3发生窜动，从而导致平键4与切向键3的磨损，影响包容件1和被包容件2的连接固定，在本发明实施例中的键的静连接结构还包括用于封盖键槽的端部开口，且可拆卸的压板5，压板5至少与包容件1及被包容件2中的一个可拆卸连接，这样，通过设置可拆卸的压板5，在装配完成后，通过压板5封盖键槽端部的开口，能够防止键槽内的键在负载时，发生窜动，从而避免窜动引起的磨损，甚至键的脱落，保证包容件1与被包容件2的连接强度。
为了方便操作，在本发明实施例中，压板5通过螺栓6与被包容件2连接。
进一步优化上述技术方案，请参阅图3，图3为本发明实施例提供的键的静连接结构中压板的结构示意图，压板5为T形板，包括主体以及分布于主体两侧的耳板，两个耳板上开设有通孔，被包容件2的端面上设置有螺钉孔2a，螺栓6穿过通孔与螺钉孔2a配合将压板5固定于被包容件2上。
上述的压板5仅仅是本发明提供的一种优选实施方案，本领域技术人员可以根据需要及使用环境进行相应的调整。
为了便于压板5的安装，使其与包容件1及被包容件2的端面贴合，在本发明实施例中，平键4以及切向键3的端面均不超出被包容件2的端面。
进一步地，平键4以及切向键3的端面与被包容件2的端面之间的落差为0.5mm～1mm。
上述结构中，由于平键4及切向键3均嵌入键槽中，不便于维修时的拆卸，为了解决这一问题，在本发明实施例中，平键4及切向键3的端面上均设置有起键螺孔。在拆卸平键4或者切向键3时，可以通过一长螺栓与平键4或切向键3上的起键螺孔配合，然后以长螺栓作为手柄将平键4或切向键3自键槽中拉出，从而达到便于平键4及切向键3拆卸的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种键的静连接结构，其特征在于，包括包容件(1)以及嵌套于所述包容件(1)内的被包容件(2)，所述包容件(1)与所述被包容件(2)的接触面上设置有沿周向间隔分布的至少两个键槽，其中一个所述键槽与平键(4)配合，其余的与切向键(3)配合，所述平键(4)以及所述切向键(3)的端面均不超出所述被包容件(2)的端面，且所述平键(4)以及所述切向键(3)的端面与所述被包容件(2)的端面之间的落差为0.5mm～1mm。
2.根据权利要求1所述的键的静连接结构，其特征在于，各个所述键槽沿所述包容件(1)与所述被包容件(2)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的键的静连接结构，其特征在于，构成所述切向键(3)的两个楔形键之间通过紧固螺钉(3a)固定。
4.根据权利要求1所述的键的静连接结构，其特征在于，还包括用于封盖所述键槽的端部开口，且可拆卸的压板(5)，所述压板(5)至少与所述包容件(1)及所述被包容件(2)中的一个可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的键的静连接结构，其特征在于，所述压板(5)通过螺栓(6)与所述被包容件(2)连接。
6.根据权利要求5所述的键的静连接结构，其特征在于，所述压板(5)为T形板，包括主体以及分布于主体两侧的耳板，两个所述耳板上开设有通孔，所述被包容件(2)的端面上设置有螺钉孔(2a)，所述螺栓(6)穿过所述通孔与所述螺钉孔(2a)配合将所述压板(5)固定于所述被包容件(2)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的键的静连接结构，其特征在于，所述平键(4)及所述切向键(3)的端面上均设置有起键螺孔。
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