CN106041161A - 一种上网本板材的钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上网本板材的钻孔装置，包括底座、支撑杆、支撑板、电机、减速机、钻头连接杆、钻头，支撑板的左右两端分别与左右支撑杆的上端固连，减速机的输入轴与电机的输出轴固连，钻头连接杆的上端与减速机的输出轴固连，钻头连接杆的下端竖直固设一个钻头，底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，液压油缸的活塞杆的上端竖直固设一个空心轴，空心轴上套有一个底板，底板的左右两端分别竖直固设一个立板，左右立板之间水平设置一个横板，横板的左右两部通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆，丝杆的下端水平固设一个压紧头，横板的中间位置竖直嵌入一个钻套。本发明具有板材钻孔效果好等优点。

Description

一种上网本板材的钻孔装置
技术领域
本发明涉及上网本的生产加工领域，具体来说是一种上网本板材的钻孔装置。
背景技术
上网本是低配置但非常小巧轻便的便携式计算机，具备上网、收发邮件以及即时信息等功能，并可以实现流畅播放流媒体和音乐，上网本比较强调便携性，多用于在出差、旅游甚至公共交通上的移动上网，早期的上网本类似一台功能不齐全的笔记本电脑，一般以7寸为主，后期的上网本已经能达到和普通笔记本一样的功能了，只是为了减轻上网本的重量，一般去除多余的光驱，这类上网本尺寸为10-12寸之间居多，上网本外形大多小巧轻薄，同时色彩绚丽，但某些意义上说，这类计算机已经不属于上网本的范畴，真正意义上的上网本早已退出市场。
在上网本的生产加工过程中，需要对上网本板材进行钻孔，目前，加工人员主要采用钻孔机对上网本板材进行钻孔，但是在钻孔的过程中，板材非常容易发生晃动，这样不仅不方便加工人员进行钻孔，而且板材发生晃动会造成钻孔精度差，钻孔效果不好的缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的上网本板材在钻孔的过程中易发生晃动以及板材钻孔效果不好的缺陷，提供一种上网本板材的钻孔装置来解决上述问题。
为了实现上述目的，发明的技术方案如下：本发明公开了一种上网本板材的钻孔装置，包括底座、支撑杆、支撑板、电机、减速机、钻头连接杆、钻头，所述的底座的左右两端分别竖直固设一个支撑杆，所述的支撑板的左右两端分别与左右支撑杆的上端固连，所述的支撑板上固设一个电机，所述的支撑板上固设一个减速机，所述的减速机的输入轴与电机的输出轴固连，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个钻头连接杆，所述的钻头连接杆的上端与减速机的输出轴固连，所述的钻头连接杆的下端竖直固设一个钻头，所述的钻头在支撑板的下方，所述的底座的一侧固设一个液压控制站，所述的底座的上表面上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆的上端竖直固设一个空心轴，所述的空心轴上套有一个底板，所述的底板在钻头的正下方，所述的底板与空心轴固连，且空心轴的上端面与底板的上表面齐平，所述的底板的左右两端分别竖直固设一个立板，左右立板之间水平设置一个横板，所述的横板的左右两端分别与左右立板的上端固连，所述的横板的左右两部通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端水平固设一个压紧头，所述的压紧头在横板的下方，所述的丝杆的上端固设一个手轮，所述的手轮在横板的上方，所述的横板的中间位置竖直嵌入一个钻套，所述的钻套在左右两个丝杆之间，所述的钻套在空心轴的正上方，所述的钻套的内径与空心轴的内径相同，所述的钻套在钻头的正下方。
作为优选，所述的压紧头采用弹性材料制成。
作为优选，所述的丝杆上固设一个限位块，所述的限位块在压紧头的上方，所述的限位块在横板的下方。
发明相比现有技术具有以下优点：
1、操作方便，节省人力和体力；
2、板材钻孔精度高，板材钻孔效果好。
附图说明
图1为发明一种上网本板材的钻孔装置的结构示意图。
其中：1-底座；2-支撑杆；3-支撑板；4-电机；5-减速机；6-钻头连接杆；7-钻头；8-液压控制站；9-液压油缸；10-空心轴；11-底板；12-立板；13-横板；14-丝杆；15-压紧头；16-手轮；17-钻套；18-限位块。
具体实施方式
为使对发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本发明公开了一种上网本板材的钻孔装置，包括底座1、支撑杆2、支撑板3、电机4、减速机5、钻头连接杆6、钻头7，所述的底座1的左右两端分别竖直固设一个支撑杆2，所述的支撑板3的左右两端分别与左右支撑杆2的上端固连，所述的支撑板3上固设一个电机4，所述的支撑板3上固设一个减速机5，所述的减速机5的输入轴与电机4的输出轴固连，所述的支撑板3上通过轴承竖直安装一个钻头连接杆6，所述的钻头连接杆6的上端与减速机5的输出轴固连，所述的钻头连接杆6的下端竖直固设一个钻头7，所述的钻头7在支撑板3的下方，所述的底座1的一侧固设一个液压控制站8，所述的底座1的上表面上竖直固设一个液压油缸9，所述的液压油缸9的活塞杆的上端竖直固设一个空心轴10，所述的空心轴10上套有一个底板11，所述的底板11在钻头7的正下方，所述的底板1与空心轴10固连，且空心轴10的上端面与底板11的上表面齐平，所述的底板11的左右两端分别竖直固设一个立板12，左右立板12之间水平设置一个横板13，所述的横板13的左右两端分别与左右立板12的上端固连，所述的横板13的左右两部通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆14，所述的丝杆14的下端水平固设一个压紧头15，所述的压紧头15在横板13的下方，所述的丝杆14的上端固设一个手轮16，所述的手轮16在横板13的上方，所述的横板13的中间位置竖直嵌入一个钻套17，所述的钻套17在左右两个丝杆14之间，所述的钻套17在空心轴10的正上方，所述的钻套17的内径与空心轴10的内径相同，所述的钻套17在钻头7的正下方。
作为优选，所述的压紧头15采用弹性材料制成。
作为优选，所述的丝杆14上固设一个限位块18，所述的限位块18在压紧头15的上方，所述的限位块18在横板13的下方。
本发明是这样实施的：加工人员将板材放置底板11的上表面上，其中板材需要钻孔的位置放置在空心轴10的正上方，然后加工人员通过同时旋转左侧的和右侧的手轮16，以使两个丝杆14向下移动，这样这两个丝杆14则分别带动两个压紧头15向下移动，直至左右两个压紧头15将板材压紧在底板11上为止，然后加工人员启动电机4，电机4通过输出轴带动减速机5运行，减速机5则通过输出轴带动钻头连接杆6转动，钻头连接杆6则带动钻头7转动，然后加工人员则通过液压控制站8控制液压油缸9的活塞杆向上伸出，液压油缸9的活塞杆则带动底板11向上移动，底板11则带动板材向上移动，此时底板11在通过立板12带动横板13向上移动的过程中，钻头7则从钻头17内部穿过，然后钻头7继续接近板材，然后继续控制液压油缸9的活塞杆向上移动，钻头17则对板材进行钻孔，直至钻头17进入空心轴10内为止，此时则实现了对板材钻孔的目的，由于在钻孔的过程中，板材被左右压紧头15压紧，因此板材不会发生晃动，因此钻孔精度高，钻孔效果好，而且整个过程劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力。
以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明的范围内。发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种上网本板材的钻孔装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、支撑板（3）、电机（4）、减速机（5）、钻头连接杆（6）、钻头（7），所述的底座（1）的左右两端分别竖直固设一个支撑杆（2），所述的支撑板（3）的左右两端分别与左右支撑杆（2）的上端固连，所述的支撑板（3）上固设一个电机（4），所述的支撑板（3）上固设一个减速机（5），所述的减速机（5）的输入轴与电机（4）的输出轴固连，所述的支撑板（3）上通过轴承竖直安装一个钻头连接杆（6），所述的钻头连接杆（6）的上端与减速机（5）的输出轴固连，所述的钻头连接杆（6）的下端竖直固设一个钻头（7），所述的钻头（7）在支撑板（3）的下方，其特征在于：所述的底座（1）的一侧固设一个液压控制站（8），所述的底座（1）的上表面上竖直固设一个液压油缸（9），所述的液压油缸（9）的活塞杆的上端竖直固设一个空心轴（10），所述的空心轴（10）上套有一个底板（11），所述的底板（11）在钻头（7）的正下方，所述的底板（1）与空心轴（10）固连，且空心轴（10）的上端面与底板（11）的上表面齐平，所述的底板（11）的左右两端分别竖直固设一个立板（12），左右立板（12）之间水平设置一个横板（13），所述的横板（13）的左右两端分别与左右立板（12）的上端固连，所述的横板（13）的左右两部通过螺纹连接的方式竖直安装一个丝杆（14），所述的丝杆（14）的下端水平固设一个压紧头（15），所述的压紧头（15）在横板（13）的下方，所述的丝杆（14）的上端固设一个手轮（16），所述的手轮（16）在横板（13）的上方，所述的横板（13）的中间位置竖直嵌入一个钻套（17），所述的钻套（17）在左右两个丝杆（14）之间，所述的钻套（17）在空心轴（10）的正上方，所述的钻套（17）的内径与空心轴（10）的内径相同，所述的钻套（17）在钻头（7）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种上网本板材的钻孔装置，其特征在于：所述的压紧头（15）采用弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种上网本板材的钻孔装置，其特征在于：所述的丝杆（14）上固设一个限位块（18），所述的限位块18在压紧头（15）的上方，所述的限位块（18）在横板（13）的下方。
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