CN106040921A - 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法 - Google Patents

圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106040921A
CN106040921A CN201610348264.5A CN201610348264A CN106040921A CN 106040921 A CN106040921 A CN 106040921A CN 201610348264 A CN201610348264 A CN 201610348264A CN 106040921 A CN106040921 A CN 106040921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel reinforcement
reinforcement cage
cage
operating platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610348264.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王建国
马玉辉
马宪东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
No 4 Engineering Co Ltd of CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Original Assignee
CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
No 4 Engineering Co Ltd of CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCCC First Harbor Engineering Co Ltd, No 4 Engineering Co Ltd of CCCC First Harbor Engineering Co Ltd filed Critical CCCC First Harbor Engineering Co Ltd
Priority to CN201610348264.5A priority Critical patent/CN106040921A/zh
Publication of CN106040921A publication Critical patent/CN106040921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法，加工模架包括定位挡板、操作平台、钢筋笼钢圈和定位筋，所述定位挡板设于操作平台一端，定位挡板垂直于地面，所述钢筋笼钢圈设于操作平台上，钢筋笼钢圈为下凹圆弧形，直径与所加工钢筋笼直径相匹配，钢筋笼钢圈的数量不低于2个，且中心连线垂直于定位挡板，所述定位筋设于钢筋笼钢圈内侧，定位筋的间距设置与所加工钢筋笼主筋间距相同，所述定位挡板为钢板，所述操作平台为槽钢、角钢和钢板的组合，本发明可准确固定钢筋笼的主筋，主筋间距精度高，加工完成的圆柱体钢筋笼外形规整，本发明结构简单，易于操作，加工成本低廉，加工效率高。

Description

圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法
技术领域
本发明涉及钢筋笼制作技术领域，尤其涉及圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法。
背景技术
钻孔灌注桩作为桩基础中常见的一种基础形式，以其适应性强、成本适中、施工简便、工期短等特点在我国交通、城市基础设施以及房屋、水工建筑等工程领域当中得到广泛的应用。在灌注桩施工中钢筋笼是必不可少的，灌注桩钢筋笼由于长度较长，大多采用分节加工，现场进行安装连接，因此钢筋笼的加工精度非常重要，尤其对于主筋采用直螺纹连接的钢筋笼。目前传统的钢筋笼加工方法，普遍采用人工加工钢筋笼，钢筋上的划线用肉眼识别，加工精度不高，易出现钢筋间距不合格的问题，钢筋笼成型后将变形，造成钢筋笼在安装时对接困难，既耗时又影响钢筋笼安装质量。近年来，滚笼机的应用越来越多，但滚笼机设备价格高，加工成本高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法，该加工模架结构简单，易于操作，可高精度的完成圆柱体钢筋笼的制作，而且成本低廉。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架，包括定位挡板、操作平台、钢筋笼钢圈和定位筋，所述定位挡板设于操作平台一端，定位挡板垂直于地面，所述钢筋笼钢圈设于操作平台上，钢筋笼钢圈为下凹圆弧形，直径与所加工钢筋笼直径相匹配，钢筋笼钢圈的数量不低于2个，且中心连线垂直于定位挡板，所述定位筋设于钢筋笼钢圈内侧，定位筋的间距设置与所加工钢筋笼主筋间距相同。
所述定位挡板为钢板。
所述操作平台为槽钢、角钢和钢板的组合。
本发明还提供一种利用圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架制作钢筋笼的方法，包括以下操作步骤：首先，根据所需的钢筋笼分节情况设置操作平台长度，将钢筋笼钢圈以2m的间距设置在操作平台上，然后将钢筋笼主筋放置在定位筋位置，在钢筋笼外圈焊接好钢筋笼加劲箍，配合与钢筋笼主筋间距一致的卡具将钢筋笼主筋焊接在钢筋笼加劲箍上，钢筋笼制作完成；对于三节以上的钢筋笼，按照三节长度设置操作平台即可，三节加工完成后将前二节移出，第三节移到最前面作为标准节继续加工下面的钢筋笼，直至全部加工完成。
本发明的有益效果是：本发明可准确固定钢筋笼的主筋，主筋间距精度高，加工完成的圆柱体钢筋笼外形规整；本发明结构简单，易于操作，加工成本低廉，加工效率高。
附图说明
图1为本发明利用圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架主视图；
图2为本发明利用圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架右视图；
图中：1-定位挡板；2-操作平台；3-钢筋笼钢圈；4-定位筋；5-钢筋笼主筋；6-卡具；7-钢筋笼加劲箍；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，本发明提供一种圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架，包括定位挡板1、操作平台2、钢筋笼钢圈3和定位筋4，所述定位挡板1设于操作平台2一端，定位挡板1垂直于地面，所述钢筋笼钢圈3设于操作平台2上，钢筋笼钢圈3为下凹圆弧形，直径与所加工钢筋笼直径相匹配，钢筋笼钢圈3的数量不低于2个，且中心连线垂直于定位挡板1，所述定位筋4设于钢筋笼钢圈3内侧，定位筋4的间距设置与所加工钢筋笼主筋5间距相同。
所述定位挡板1为钢板。
所述操作平台2为槽钢、角钢和钢板的组合。
本发明还提供一种利用圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架制作钢筋笼的方法，包括以下操作步骤：首先，根据所需的钢筋笼分节情况设置操作平台2长度，将钢筋笼钢圈3以2m的间距设置在操作平台2上，然后将钢筋笼主筋5放置在定位筋4位置，在钢筋笼外圈焊接好钢筋笼加劲箍7，配合与钢筋笼主筋5间距一致的卡具6将钢筋笼主筋5焊接在钢筋笼加劲箍7上，钢筋笼制作完成；对于三节以上的钢筋笼，按照三节长度设置操作平台2即可，三节加工完成后将前二节移出，第三节移到最前面作为标准节继续加工下面的钢筋笼，直至全部加工完成。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架，其特征在于，包括定位挡板(1)、操作平台(2)、钢筋笼钢圈(3)和定位筋(4)，所述定位挡板(1)设于操作平台(2)一端，定位挡板(1)垂直于地面，所述钢筋笼钢圈(3)设于操作平台(2)上，钢筋笼钢圈(3)为下凹圆弧形，直径与所加工钢筋笼直径相匹配，钢筋笼钢圈(3)的数量不低于2个，且中心连线垂直于定位挡板(1)，所述定位筋(4)设于钢筋笼钢圈(3)内侧，定位筋(4)的间距设置与所加工钢筋笼主筋(5)间距相同。
2.根据权利要求1所述的圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架，其特征在于，所述定位挡板(1)为钢板。
3.根据权利要求1所述的圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架，其特征在于，所述操作平台(2)为槽钢、角钢和钢板的组合。
4.一种利用权利要求1所述圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架制作钢筋笼的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：首先，根据所需的钢筋笼分节情况设置操作平台(2)长度，将钢筋笼钢圈(3)以2m的间距设置在操作平台(2)上，然后将钢筋笼主筋(5)放置在定位筋(4)位置，在钢筋笼外圈焊接好钢筋笼加劲箍(7)，配合与钢筋笼主筋(5)间距一致的卡具(6)将钢筋笼主筋(5)焊接在钢筋笼加劲箍(7)上，钢筋笼制作完成；对于三节以上的钢筋笼，按照三节长度设置操作平台(2)即可，三节加工完成后将前二节移出，第三节移到最前面作为标准节继续加工下面的钢筋笼，直至全部加工完成。
CN201610348264.5A 2016-05-24 2016-05-24 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法 Pending CN106040921A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610348264.5A CN106040921A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610348264.5A CN106040921A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106040921A true CN106040921A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57175788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610348264.5A Pending CN106040921A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106040921A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107838341A (zh) * 2017-12-13 2018-03-27 河南省公路工程局集团有限公司 组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法
CN109201972A (zh) * 2018-08-21 2019-01-15 中国十七冶集团有限公司 一种钢筋笼绕制装置及施工方法
CN110860632A (zh) * 2019-12-24 2020-03-06 云南建投中航建设有限公司 一种便捷钢筋笼制作装置
CN111037132A (zh) * 2019-11-15 2020-04-21 浙江荣电电力器材有限公司 法兰盘与钢筋骨架的焊接方法
CN111037133A (zh) * 2019-11-15 2020-04-21 浙江荣电电力器材有限公司 焊接机器人自动控制方法
CN113369424A (zh) * 2021-06-04 2021-09-10 云南建投第十一建设有限公司 一种快速制作钢筋笼的方法
CN114247833A (zh) * 2021-11-23 2022-03-29 中铁四局集团第四工程有限公司 一种合页式大直径管节钢筋笼定型模架及施工方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353314A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Senshu Iwatani:Kk 鉄筋固定用金具、鉄筋籠用スぺーサ、鉄筋籠および鉄筋籠の建込方法
CN101245595A (zh) * 2008-03-18 2008-08-20 启东建筑集团有限公司 大口径钻孔灌注桩钢筋笼的制作方法
CN201244640Y (zh) * 2008-08-19 2009-05-27 中铁十八局集团有限公司 钻孔桩钢筋笼滚焊机
CN201268846Y (zh) * 2008-09-22 2009-07-08 中冶天工建设有限公司 一种制作钢筋混凝土灌注桩大直径钢筋笼用胎具
CN201896456U (zh) * 2010-10-14 2011-07-13 中交一航局第四工程有限公司 灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接模具
CN103350165A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 中国一冶集团有限公司 可制作不同直径钢筋笼的加工装置及方法
CN203992931U (zh) * 2014-08-04 2014-12-10 山西省第五建筑工程公司 钢筋笼主筋焊接卡距扳手
CN104358251A (zh) * 2014-11-21 2015-02-18 中国十七冶集团有限公司 桩基工程钢筋笼制作主筋间距控制装置及桩基工程钢筋笼制作方法
CN204645024U (zh) * 2015-04-28 2015-09-16 广州市市政集团有限公司 桩基钢筋笼骨架加工胎架

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353314A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Senshu Iwatani:Kk 鉄筋固定用金具、鉄筋籠用スぺーサ、鉄筋籠および鉄筋籠の建込方法
CN101245595A (zh) * 2008-03-18 2008-08-20 启东建筑集团有限公司 大口径钻孔灌注桩钢筋笼的制作方法
CN201244640Y (zh) * 2008-08-19 2009-05-27 中铁十八局集团有限公司 钻孔桩钢筋笼滚焊机
CN201268846Y (zh) * 2008-09-22 2009-07-08 中冶天工建设有限公司 一种制作钢筋混凝土灌注桩大直径钢筋笼用胎具
CN201896456U (zh) * 2010-10-14 2011-07-13 中交一航局第四工程有限公司 灌注桩钢筋笼主筋直螺纹套筒连接模具
CN103350165A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 中国一冶集团有限公司 可制作不同直径钢筋笼的加工装置及方法
CN203992931U (zh) * 2014-08-04 2014-12-10 山西省第五建筑工程公司 钢筋笼主筋焊接卡距扳手
CN104358251A (zh) * 2014-11-21 2015-02-18 中国十七冶集团有限公司 桩基工程钢筋笼制作主筋间距控制装置及桩基工程钢筋笼制作方法
CN204645024U (zh) * 2015-04-28 2015-09-16 广州市市政集团有限公司 桩基钢筋笼骨架加工胎架

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107838341A (zh) * 2017-12-13 2018-03-27 河南省公路工程局集团有限公司 组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法
CN107838341B (zh) * 2017-12-13 2023-09-19 河南省公路工程局集团有限公司 组合式多功能钢筋笼制作模架及制作方法
CN109201972A (zh) * 2018-08-21 2019-01-15 中国十七冶集团有限公司 一种钢筋笼绕制装置及施工方法
CN111037132A (zh) * 2019-11-15 2020-04-21 浙江荣电电力器材有限公司 法兰盘与钢筋骨架的焊接方法
CN111037133A (zh) * 2019-11-15 2020-04-21 浙江荣电电力器材有限公司 焊接机器人自动控制方法
CN111037133B (zh) * 2019-11-15 2021-12-03 浙江荣电电力器材有限公司 焊接机器人自动控制方法
CN110860632A (zh) * 2019-12-24 2020-03-06 云南建投中航建设有限公司 一种便捷钢筋笼制作装置
CN113369424A (zh) * 2021-06-04 2021-09-10 云南建投第十一建设有限公司 一种快速制作钢筋笼的方法
CN114247833A (zh) * 2021-11-23 2022-03-29 中铁四局集团第四工程有限公司 一种合页式大直径管节钢筋笼定型模架及施工方法
CN114247833B (zh) * 2021-11-23 2022-10-18 中铁四局集团第四工程有限公司 一种合页式大直径管节钢筋笼定型模架及施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106040921A (zh) 圆柱形钢筋笼快速精准连接加工模架及钢筋笼的制作方法
CN105345384B (zh) 一种总管定位焊接夹具及焊接变形控制方法
CN104999298A (zh) 一种自控夹紧工装
CN204920414U (zh) 分段插接混凝土电杆及其插接杆段
CN201783541U (zh) 一种管口内壁修复工装
CN104452963B (zh) 一种钢网架关键部件制作及施工方法
CN109483072B (zh) 盾构机螺旋机座子的焊接方法及工装
CN111571129A (zh) 承压设备大直径薄壁圆环的制造方法
CN106907156B (zh) 多棱体尾盾结构件的组点制作方法
CN204081262U (zh) 一种巨型多牛腿钢管框架柱
CN204657795U (zh) 一种薄壁环类零件定位焊接夹具
CN110757060B (zh) 一种蜗杆式柱塞泵泵壳焊接工装
CN210551161U (zh) 一种管道三通焊口划线工具
CN106698977B (zh) 双膛石灰窑角环设备的制作方法
CN103737152A (zh) 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法
CN213979333U (zh) 一种用于空间结构焊接节点的定位件结构
CN210818193U (zh) 一种分块式钢管环的分块组对工装
CN107825072A (zh) 大型半圆环盒形结构加工方法
CN110315267B (zh) 一种塔式起重机片式标准节组对焊接定位工装
CN114102061A (zh) 一种超长中心轴的施工工艺
CN108788618A (zh) 筒体分段的装配工装及装配方法
CN104015064B (zh) 可快速更换夹套的滚齿模
CN109175017B (zh) 一种钢管修补装置
CN206277168U (zh) 一种弱刚性长筒类零件的内撑夹紧装置
CN219464600U (zh) 一种直径可调圆箍弯曲机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026

RJ01 Rejection of invention patent application after publication