CN106040517A - 一种可手动调节的滚涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂装领域，具体为一种可手动调节的滚涂装置，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷以及手柄；通过调节手柄实现对柱状储液罐进行加压，调节柱状储液罐内液面与弹簧之间的压力差，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度，并且其结构简单，零部件简单易得，且使用过程中滚涂均匀。

Description

一种可手动调节的滚涂装置

技术领域

本发明属于涂装领域，具体为一种可手动调节的滚涂装置。

背景技术

滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。滚涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差。滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高

现有滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、储液筒，各部件之间的连接较为复杂，不容易拆卸，也不便于往储液筒内添加涂料。

争对上述问题，已由相关解决方案，如中国专利CN202516752A公开了一种“滚涂机”，所述滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、旋转头组件、储液筒，还包括套管、三通、软管和铝管接头组件，所述套管设于所述旋转头组件的下端，所述三通包括直通管和分支管，所述分支管与所述直通管的中部连通，所述直通管固定于所述套管内，所述分支管由所述套管的侧壁穿出，所述直通管的上端连接所述铝管接头组件，所述铝管接头组件的上端由所述套管的侧壁穿出后通过所述软管与所述弯管连通。其实现通过三通的分支管往储液筒内添加涂料，使得滚涂机整体结构简单，使用方便。又如中国专利CN202366856A一种可手动调节的滚涂装置，包括依次连接的手柄、弯管和滚筒，所述手柄通过角度调节装置与所述弯管转接。其中，旋转套和连接套可以以转轴为中心旋转，并通过带齿的转轴对旋转角度进行限位，从而使得滚涂机工作头部工作起来更灵活，使用方便。

但上述两个技术方案的中零配件价格较高，每次滚涂过程中涂料的量少，需要频繁加涂料，不利于广泛推广。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可手动调节的滚涂装置，其结构简单，零部件简单易得，且使用过程中滚涂均匀。

为了实现上述技术目的，本发明采取的具体的技术方案为，一种可手动调节的滚涂装置，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷以及手柄；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有均匀分布的出液孔；所述柱状储液罐固定于套筒内，并且柱状储液罐与套筒间留有间隙；柱状储液罐包括出液孔、阻流板以及进液口；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上并靠近柱状储液罐的底面，柱状储液罐在靠近出液孔侧的底面设有固定座；所述阻流板通过弹簧安装于固定座上，阻流板的尺寸与柱状储液罐的内径匹配，并且在弹簧处于正常状态下阻流板位于出液孔远离固定座的一侧，在弹簧受到压缩时，阻流板向接近固定座的一侧移动最终位于出液孔靠近固定座的一侧；所述柱状储液罐在远离出液孔的一侧的底面设有进液孔；所述手柄包括空心弯管、空心外管以及内管；所述空心弯管一端与柱状储液罐连通，另一端与空心外管的一端连通；空心外管的另一端插入有内管，内管与空心外管之间可进行轴向移动，并且内管在位于空心外管内的一端带有垫圈，垫圈的尺寸与空心外管的内径匹配。

作为本发明改进的技术方案，还包括密封塞，所述密封塞用于对进液口进行密封。

作为本发明改进的技术方案，所述内管在位于空心外管外的一段设有端柄。

作为本发明改进的技术方案，还包括端盖，所述端盖同时固定于柱状储液罐、套筒与滚筒刷的两端。

作为本发明改进的技术方案，还包括密封条，所述密封条设置于端盖内侧，并位于柱状储液罐与套筒的两端。

有益效果

通过加液泵对柱状储液罐进行加液加压，调节柱状储液罐与弹簧之间的压力差，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度。

其结构简单，零部件简单易得更甚者可直接采用现有零部件进行微加工后组装，可广泛应用于各类工件涂装。

附图说明

图1 本发明的一种可手动调节的滚涂装置的结构示意图；

图中：1、出液孔；2、弹簧；3、阻流板；4、套筒；5、空心滚筒；6、刷体；7、柱状储液罐；8、进液口；9、弯管；10、空心外管；11、内管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。

本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例

如附图1所示的一种可手动调节的滚涂装置，包括柱状储液罐7、套筒4、滚筒刷以及手柄；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒5以及固定于空心滚筒5上的刷体6；所述套筒4以同轴线的方式穿插于空心滚筒5中，并且空心滚筒5与套筒4能以轴线相对固定的方式发生相对旋转，套筒4上设有若干均匀分布的孔；所述柱状储液罐7固定于套筒4内，并且柱状储液罐7与套筒4间留有间隙；柱状储液罐7包括出液孔1、阻流板3以及进液口8；所述出液孔1位于柱状储液罐7的侧壁上并靠近柱状储液罐7的底面，柱状储液罐7在靠近出液孔1侧的底面设有固定座；所述阻流板3通过弹簧2安装于固定座上，阻流板3的尺寸与柱状储液罐7的内径匹配，并且在弹簧2处于正常状态下阻流板3位于出液孔1远离固定座的一侧，在弹簧2受到压缩时，阻流板3向接近固定座的一侧移动最终位于出液孔1靠近固定座的一侧；所述柱状储液罐7在远离出液孔1的一侧的底面设有进液孔；所述手柄包括空心弯管9、空心外管10以及内管11；所述空心弯管9一端与柱状储液罐7连通，另一端与空心外管10的一端连通；空心外管10的另一端插入有内管11，内管11在位于空心外管10内的一端带有垫圈，垫圈的尺寸与空心外管10的内径匹配，并且内管11可以相对于空心外管10抽出与插入，目的在于用于调节柱状储液罐7内液面的压力，使得阻流板3两侧存在压力差进而实现柱状储液罐7对套筒4的加液，锁甲液体通过套筒4上的孔与空心滚筒5上的渗透孔渗透于刷体上。

作为本发明改进的技术方案，还包括密封塞，所述密封塞用于对进液口8进行密封。

作为本发明改进的技术方案，所述内管11在位于空心外管10外的一段设有端柄。

作为本发明改进的技术方案，还包括端盖，所述端盖同时固定于柱状储液罐7、套筒4与滚筒刷的两端。

作为本发明改进的技术方案，还包括密封条，所述密封条设置于端盖内侧，并位于柱状储液罐7与套筒4的两端。

以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种可手动调节的滚涂装置，其特征在于，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷以及手柄；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有均匀分布的出液孔；所述柱状储液罐固定于套筒内，并且柱状储液罐与套筒间留有间隙；柱状储液罐包括出液孔、阻流板以及进液口；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上并靠近柱状储液罐的底面，柱状储液罐在靠近出液孔侧的底面设有固定座；所述阻流板通过弹簧安装于固定座上，阻流板的尺寸与柱状储液罐的内径匹配，并且在弹簧处于正常状态下阻流板位于出液孔远离固定座的一侧，在弹簧受到压缩时，阻流板向接近固定座的一侧移动最终位于出液孔靠近固定座的一侧；所述柱状储液罐在远离出液孔的一侧的底面设有进液孔；所述手柄包括空心弯管、空心外管以及内管；所述空心弯管一端与柱状储液罐连通，另一端与空心外管的一端连通；空心外管的另一端插入有内管，内管与空心外管之间可进行轴向移动，并且内管在位于空心外管内的一端带有垫圈，垫圈的尺寸与空心外管的内径匹配。

2.根据权利要求1所述的一种可手动调节的滚涂装置，其特征在于，还包括密封塞，所述密封塞用于对进液口进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种可手动调节的滚涂装置，其特征在于，所述内管在位于空心外管外的一段设有端柄。

4.根据权利要求1所述的一种可手动调节的滚涂装置，其特征在于，还包括端盖，所述端盖同时固定于柱状储液罐、套筒与滚筒刷的两端。

5.根据权利要求4所述的一种可手动调节的滚涂装置，其特征在于，还包括密封条，所述密封条设置于端盖内侧，并位于柱状储液罐与套筒的两端。