CN205966368U - 一种滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂装领域，具体为一种滚涂机，包括柱状储液罐、套筒、端盖以及滚筒刷；所述滚筒刷包括空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有若干个均匀分布的孔；所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间留有间隙，并且套筒间在外力的作用下能发生相对于柱状储液罐的径向位移；柱状储液罐包括出液孔、阻流板、进液口以及密封塞。其通过涂装过程中待涂装工件对滚筒刷的作用力、滚筒刷与弹簧力的传递、以及柱状储液箱中液压的共同作用，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度。

Description

一种滚涂机

技术领域

本实用新型属于涂装领域，具体为一种滚涂机。

背景技术

滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。滚涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差。滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高。

现有滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、储液筒，各部件之间的连接较为复杂，不容易拆卸，也不便于往储液筒内添加涂料。

争对上述问题，已由相关解决方案，如中国专利CN202516752A公开了一种“滚涂机”，所述滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、旋转头组件、储液筒，还包括套管、三通、软管和铝管接头组件，所述套管设于所述旋转头组件的下端，所述三通包括直通管和分支管，所述分支管与所述直通管的中部连通，所述直通管固定于所述套管内，所述分支管由所述套管的侧壁穿出，所述直通管的上端连接所述铝管接头组件，所述铝管接头组件的上端由所述套管的侧壁穿出后通过所述软管与所述弯管连通。其实现通过三通的分支管往储液筒内添加涂料，使得滚涂机整体结构简单，使用方便。又如中国专利CN202366856A一种滚涂机，包括依次连接的手柄、弯管和滚筒，所述手柄通过角度调节装置与所述弯管转接。其中，旋转套和连接套可以以转轴为中心旋转，并通过带齿的转轴对旋转角度进行限位，从而使得滚涂机工作头部工作起来更灵活，使用方便。

但上述两个技术方案的中零配件价格较高，每次滚涂过程中涂料的量少，需要频繁加涂料，不利于广泛推广。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚涂机，其结构简单，零部件简单易得，且使用过程中滚涂均匀。

为了实现上述技术目的，本实用新型采取的具体的技术方案为，一种滚涂机，包括柱状储液罐、套筒、端盖以及滚筒刷；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有若干个均匀分布的孔；所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间留有间隙，并且套筒间在外力的作用下能发生相对于柱状储液罐的径向位移；柱状储液罐包括出液孔、阻流板、进液口以及密封塞；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上；所述阻流板设置于柱状储液罐的内部并位于出液孔处，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸，阻流板能实现对出液孔的密封；所述进液口设置于柱状储液罐的一端面上，所述密封塞在滚涂机正常工作时用于密封进液口；所述套筒内在与出液孔对应的位置设有固定座，阻流板与固定座之间通过弹簧连接，并且在弹簧处正常状态下阻流板密封出流孔；所述端盖密封式固定于套筒与滚筒刷的两端。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐与套筒的连接处。

作为本实用新型改进的技术方案，所述柱状储液罐在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐的外端面，限位块的另一端接触时连接于端盖。

作为本实用新型改进的技术方案，所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动。

作为本实用新型改进的技术方案，所述限位滑槽沿套筒的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧的最大压缩长度的一半。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括安装轴，所述安装轴穿过端盖连接于柱状储液箱的底面。

作为本实用新型改进的技术方案，所述出液孔有两个及以上。

有益效果

通过涂装过程中待涂装工件对滚筒刷的作用力、滚筒刷与弹簧力的传递、以及柱状储液箱中液压的共同作用，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度。

其结构简单，零部件简单易得更甚者可直接采用现有零部件进行微加工后组装。

附图说明

图1 本实用新型的一种滚涂机的结构示意图；

图中：1、进液口；2、柱状储液罐；3、套筒；4、弹簧；5、阻流板；6、出液孔；7、空心滚筒；8、刷体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例

如附图1所示的一种滚涂机，包括柱状储液罐2、套筒3、端盖以及滚筒刷；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒7，以及固定于空心滚筒7上的刷体8；所述套筒3以同轴线的方式穿插于空心滚筒7中，并且空心滚筒7与套筒3能以轴线相对固定的方式发生相对旋转，套筒3上设有若干个均匀分布的孔；所述柱状储液罐2安装于套筒3内，柱状储液罐2与套筒3间留有间隙，并且套筒3间在外力的作用下能发生相对于柱状储液罐2的径向位移；柱状储液罐2包括出液孔6、阻流板5、进液口1以及密封塞；所述出液孔6位于柱状储液罐2的侧壁上；所述阻流板5设置于柱状储液罐2的内部并位于出液孔6处，阻流板5的尺寸大于出液孔6的尺寸，阻流板5能实现对出液孔6的密封；所述进液口1设置于柱状储液罐2的一端面上，所述密封塞在滚涂机正常工作时用于密封进液口1；所述套筒3内在与出液孔6对应的位置设有固定座，阻流板5与固定座之间通过弹簧4连接，并且在弹簧4处正常状态下阻流板5密封出流孔；所述端盖密封式固定于套筒3与滚筒刷的两端。其实时方式，在使用的过程通过对刷体8施压，压力将通过空心滚筒7、套筒3传递至阻流板5上，阻流板5的两侧分别受到外力作用以及柱状罐体内2液体的压力双重压力，并存在压力差，使得出液孔6出液。

为了保证密封性能，还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐2与套筒3的连接处。

为了避免柱状储液罐2与套筒3间发生轴向位移，所述柱状储液罐2在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐2的外端面，限位块的另一端接触时连接于端盖；所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动；所述限位滑槽沿套筒3的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧4的最大压缩长度的一半。

还包括安装轴，所述安装轴穿过端盖连接于柱状储液箱的底面，用以实现对滚涂机的安装。

为了保证出液质量，所述出液孔6有两个及以上。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚涂机，其特征在于，包括柱状储液罐、套筒、端盖以及滚筒刷；所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有若干个均匀分布的孔；所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间留有间隙，并且套筒间在外力的作用下能发生相对于柱状储液罐的径向位移；柱状储液罐包括出液孔、阻流板、进液口以及密封塞；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上；所述阻流板设置于柱状储液罐的内部并位于出液孔处，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸，阻流板能实现对出液孔的密封；所述进液口设置于柱状储液罐的一端面上，所述密封塞在滚涂机正常工作时用于密封进液口；所述套筒内在与出液孔对应的位置设有固定座，阻流板与固定座之间通过弹簧连接，并且在弹簧处正常状态下阻流板密封出流孔；所述端盖密封式固定于套筒与滚筒刷的两端。

2.根据权利要求1所述的一种滚涂机，其特征在于，还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐与套筒的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种滚涂机，其特征在于，所述柱状储液罐在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐的外端面，限位块的另一端接触时连接于端盖。

4.根据权利要求3所述的一种滚涂机，其特征在于，所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动。

5.根据权利要求4所述的一种滚涂机，其特征在于，所述限位滑槽沿套筒的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧的最大压缩长度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种滚涂机，其特征在于，还包括安装轴，所述安装轴穿过端盖连接于柱状储液箱的底面。

7.根据权利要求1所述的一种滚涂机，其特征在于，所述出液孔有两个及以上。