CN106040384A - 一种绞肉机送料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绞肉机送料机构,包括蜗杆和绞筒,所述蜗杆螺旋齿尾部固定设置有垫圈一,所述绞筒内部对应位置固定设置有垫圈二,所述垫圈一和垫圈二之间间隙设置有耐磨垫片,在保证原有功能的前提下,利用垫圈与耐磨片的摩擦代替了原来铝制的蜗杆和绞筒与不锈钢垫圈的摩擦,避免了黑色粉末的产生,使绞肉机加工更加洁净卫生。
Description
技术领域
本发明涉及碎肉装置,特别是一种绞肉机送料机构。
背景技术
目前,绞肉机是日常生活中被广泛使用的一种肉类加工机器,主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成,在一般的绞肉机中,送料机构里的蜗杆和绞筒之间,会设有不锈钢垫圈,以防止碎肉积聚在轴孔和通过轴孔倒流进后面的驱动机构,污染机件;但是,如此一来,铝制的蜗杆和绞筒就会与不锈钢垫圈摩擦,产生黑色粉末,对加工的碎肉产生污染。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种绞肉机送料机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种绞肉机送料机构,包括蜗杆和绞筒,所述蜗杆螺旋齿尾部固定设置有垫圈一,所述绞筒内壁对应位置固定设置有垫圈二,所述垫圈一和垫圈二之间间隙设置有耐磨垫片。
作为上述技术方案的改进,蜗杆上在耐磨垫片与绞筒内壁之间设置有卡簧。
作为上述技术方案的进一步改进,垫圈一和垫圈二采用压铸或螺钉或铆接或挤压等方式过盈配合紧固。
进一步,垫圈一和垫圈二采用不锈钢材料。
进一步,耐磨垫片采用耐磨金属材料。
进一步,耐磨垫片采用高锰钢或高磷耐磨铸铁制成。
进一步,耐磨垫片采用耐磨非金属材料。
进一步,耐磨垫片采用聚四氟乙烯或聚酰胺纤维制成。
本发明的有益效果是:在蜗杆和绞筒上固定设置垫圈,并在它们之间间隙设置耐磨片,在保证原有功能的前提下,利用垫圈与耐磨片的摩擦代替了原来铝制的蜗杆和绞筒与不锈钢垫圈的摩擦,避免了黑色粉末的产生,使绞肉机加工更加洁净卫生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构剖视图;
图2是本发明爆炸图。
具体实施方式
参照图1至图2,本发明的一种绞肉机送料机构,包括蜗杆1和绞筒2,所述蜗杆1螺旋齿尾部固定设置有垫圈一11,所述绞筒2内壁对应位置固定设置有垫圈二21,优选的,垫圈一11和垫圈二21采用压铸或螺钉或铆接或挤压等方式过盈配合紧固,并采用不锈钢材料,表面平整光滑,无需二次加工。
所述垫圈一11和垫圈二21之间间隙设置有耐磨垫片3,优选的,蜗杆1上在耐磨垫片3与绞筒2内壁之间设置有卡簧4,用于对耐磨垫片3进行限位,耐磨垫片3采用耐磨金属材料,如高锰钢或高磷耐磨铸铁,或采用耐磨非金属材料,如聚四氟乙烯或聚酰胺纤维,选用耐磨材料可以避免摩擦产生黑色粉末,使绞肉机加工更加洁净卫生。
以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种绞肉机送料机构,包括蜗杆(1)和绞筒(2),其特征在于:所述蜗杆(1)螺旋齿尾部固定设置有垫圈一(11),所述绞筒(2)内壁对应位置固定设置有垫圈二(21),所述垫圈一(11)和垫圈二(21)之间间隙设置有耐磨垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述蜗杆(1)上在耐磨垫片(3)与绞筒(2)内壁之间设置有卡簧(4)。
3.根据权利要求1所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述垫圈一(11)和垫圈二(21)采用压铸或螺钉或铆接或挤压等方式过盈配合紧固。
4.根据权利要求1所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述垫圈一(11)和垫圈二(21)采用不锈钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述耐磨垫片(3)采用耐磨金属材料。
6.根据权利要求5所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述耐磨垫片(3)采用高锰钢或高磷耐磨铸铁制成。
7.根据权利要求1所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述耐磨垫片(3)采用耐磨非金属材料。
8.根据权利要求7所述的一种绞肉机送料机构,其特征在于:所述耐磨垫片(3)采用聚四氟乙烯或聚酰胺纤维制成。
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- 2016-07-25 CN CN201610589270.XA patent/CN106040384A/zh active Pending
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